『KSP820シリーズ』は、安全性と利便性を向上した電動式のグリースポンプです。 ペール缶直結式でグリース内への異物混入が非常に少ないポンプです。 攪拌羽根によりグリースを無駄なく消費します。 また、ペール缶の交換作業時にわずらわしいフォロワープレートが無いため、ペール缶を簡単に交換することが出来ます。 【特長】 ■ダブルプランジャーポンプ採用で異物やエアがみによるトラブルが激減 ■ペール缶直結式なので充填ポンプからの煩わしい補給作業から開放 ■ポンプを上下させる手動式リフターで安全性と利便性を向上 ■用途に応じて吐出量が7機種から選択可能 ■モータの縦置きと横置きをご用意。設置スペースに合わせて選択可能 ■各種給油システム（シングルライン、デュアルライン）の用途に対応 ■特許　実用新案登録済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KBPシリーズ』は、ハンディタイプで、どんな所での給脂も可能な、 電動式コードレスグリースガンです。 グリース補給は交換がワンタッチのカートリッジタイプと 詰め替え充填タイプから、お選びいただけます。 【特長】 ■リチウムイオンバッテリー搭載で繰り返しの使用が可能 ■電池残量をランプで確認可能 ■手軽なハンディタイプで場所を選ばず作業できる ■簡単にグリースアップの使用可能 ■カートリッジ交換タイプと詰め替え充填式の2タイプを用意 ■高圧吐出タイプも用意 ■総重量：2.3ｋｇ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KSP-821GHシリーズ』は、エアー不要で、電源さえあればどこでも 給脂ができるペール缶用電動式グリースガンです。 電動プランジャポンプにより、いつでも定量吐出が可能です。 かくはん羽根がグリースを均等に減らすので、残量低減に効果があります。 フォロワープレートがなく、ペール缶交換も簡単です。 【特長】 ■電動駆動タイプ(AC100V/200V対応) ■電動式プランジャポンプを採用 ■混ぜながら吸い込む機構により、グリース残量を低減 ■グリース残量が確認できる、点検窓(のぞき窓)2箇所 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ジュンペット KJP型』は、配管・配線不要、さらにIC制御で グリースのムダを省き、的確な給脂ができる電池式一口給脂機です。 最高吐出圧力が2.94MPaと高いので、確実な給油が可能です。 内蔵タイマーにより給脂間隔が設定でき、運転時間も1～7秒の間で 選べるので、給脂量が設定できます。 グリース補給に便利でゴミ等の異物混入が無い、カートリッジタイプです。 400gグリースカートリッジ対応タイプも製作できます。 【特長】 ■高圧タイプ 3MPa/防塵防滴型 ■給脂間隔が内蔵タイマーで設定可能(1.2.4.8時間) ■運転時間が1～7秒間で設定可能 ■マイコン制御により、一定間隔で適量グリースが給脂できる ■取付け初期と後期で、給脂量のバラつきが少ない ■直接取り付けができない場合は配管(φ8、2mを目安)で取付可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KS-C・KW-Cシリーズ』は、カウンタ付のデュアルライン用分配弁です。 給油状況をカウントがお知らせ。点検作業が容易です。 メカニカル構造で耐久性に優れ、取り付け方向を問いません。 【特長】 ■配管内の閉塞を知らせる ■メカ機構なので危険性がない ■カウント異常により給油不良箇所を見つけられる ■据付け場所を取らない省スペースタイプ ■実用新案登録済 ■意匠登録済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KSP850』は、ペール缶直結式で高粘度グリース対応のです。 コンパクト設計のほか、自重降下型フォロワープレートを採用。 グリース残量に従って下がっていくポンプのため ドラム缶内の真空度を高め、高粘度グリースに対応しました。 【特長】 ■NLGI No.0～No.3グリース対応 ■コンパクト設計 ■ペール缶交換はラック＆ピニオンによるエレベータ式 ■自重降下型フォロワープレートを採用 ■高粘度グリースに設計した攪拌羽根を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『グリースチェッカーKGC-01』は、軸受や直近の配管に取り付けることで、 給脂が良好な場合はインジケーターが飛び出て、一目で給脂状況が分かる製品です。 誰でも簡単に給脂確認ができるため、作業効率がアップ。 ベアリングの焼付きをはじめとした給脂不良によるトラブルを回避できます。 緊急時にはグリースニップルから応急的にグリースアップが可能です。 また、給脂ポイントが多い現場や分配弁へのアクセスが困難な現場向けに、 液晶カウンタで分配弁動作を一括監視できる 『給脂モニタリングシステム』のご提案もしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【特長】 ●高圧力吐出 　最高使用圧力は20.6MPa(グリース使用時）まで対応。 ●タンク形状の選択が可能 　充填式タンク（2Lアクリルタンク、3L・6Lスチールタンク）400gカートリ ッジ用などから用途に合わせて選択できます。 　※充填式タンクをご使用の際は、専用の充填ポンプKSP-420をご使用ください。 ●シングルライン用、デュアルライン用をご準備 ●グリース用、オイル用をご準備 　

小型電動グリースポンプKSP-33型は、コンパクトで機能性に優れたシングルライン用のグリースポンプです。分配弁と併用すれば複数個所へのグリースアップが可能になります。 【特長】 ●高圧力吐出 　最高使用圧力は20.6MPa(グリース使用時）まで対応。 ●2系統の吐出口を装備 　ポンプ1台で2系統へのグリース供給が可能。 　もちろん1口にすることも可能です（2口を合流）。 ●吐出量の選択が可能 　吐出量は3種類から選ぶことができます。 ●タンク形状の選択が可能 　充填式タンク(2Lアクリルタンク、6Lスチールタンク）400gカートリッジ用や、レベルスイッチの有無など、さまざまなラインナップを準備。 　※充填式タンクをご使用の際は、専用の充填ポンプKGP-420をご使用ください。 その他、ご要望に応じて製作対応も可能ですので、お気軽にご相談ください。

【特長】 ●小型で軽量。 ●最大吐出圧力は14.7MPa(グリース用)まで。 ●タンク形状は充填式と400gカートリッジ式をご用意。 ●グリース用、オイル用のシングルライン用として使用可能。 グリースの充填には専用の充填ポンプKGP-420をご使用ください。

グリースポンプのタンクへグリースを補給するときは、 必ず専用のグリース補給用の充填ポンプをご使用ください。 タンク上部からグリースの補給を行なうと、 エアがみ、異物混入の原因となりトラブルのもとになります。 充填ポンプはクイックカップリングでグリースポンプの補給口と 簡単に脱着できます。※基本的には当社製品に限りますが、他社製ポンプにあった口金も承ります。 ドラム缶用は、フォロワープレートの無い撹拌羽根方式を採用しています。グリースの残量を極力減らすことができ、ドラム缶の交換も容易に行なうことができます。

【特長】 ●アルミダイキャスト製で軽量です。 ●最高使用圧は14.7MPa ●指示棒付きで給油確認が簡単です。 ●吐出口数は4口、6口、8口、12口の4種類。 専用補助金具を使用すれば奇数口にも対応可能です。

デュアルライン用、シングルライン用はもちろん手動リフター付きや吊り下げ式、吐出量のバリエーションの多さなど、用途や集中給脂の規模に応じて豊富なラインナップを取り揃えています。 【特長】 ●デュアルライン用、シングルライン用を準備。 ●吐出量は11種類の中から選択可能。 ●ドラム交換は手動リフター式、吊り下げ式を選択可能。 ●モータ駆動で定量吐出を実現。 ●エアがみや異物のかみ込みに強いプランジャーポンプを採用。 ●拡販羽根付きでグリース残量を減少。 ●フォロワープレートが無いのでドラム缶は簡単に交換可能。

『オイル/エアー集中潤滑装置』は、オイルを潤滑剤として圧縮エアーの 流れを使用するシステムで、微少のオイルを連続して供給できる装置です。 供給エアー圧により、軸受内部は外部より圧力が高く、ゴミや水の侵入を 防止できます。 デュアルラインの場合、不要な潤滑ポイントはミキシングバルブのオイル/エアー 吐出口をプラグするのみで終了します。また、圧縮空気によって潤滑油を 供給する為、配管の据付方向の制約がありません。 【特長】 ■油消費量が少ない(必要最小限の油を供給) ■潤滑ポイントへの油は連続供給 ■軸受のシール効果がある ■個々の潤滑ポイントへの給油量増減が 　現場で簡単に調節できる(デュアルラインの場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、主にグリースを潤滑剤として使用し、分配弁への潤滑剤供給を 1本の配管で行う進行作動形のシステム『シングルライン集中潤滑装置』 について紹介しています。 システム構成をはじめ、機器構成、駆動方式、給油方式など、製品に関する 情報を多数掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■システム構成 ■機器構成 ■給油方式 ■給油ポンプ ■分配弁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、グリースを潤滑剤として使用し、分配弁の作動を2本の 配管で行う並列作動形のシステム『デュアルライン集中潤滑装置』 について紹介しています。 集中潤滑システムをはじめ、給油ポンプや切換弁など、製品についての 情報を多数掲載。 仕様や特長もご紹介しておりますので、製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■集中潤滑システム ■給油ポンプ ■切換弁 ■分配弁 ■グリース充填ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、オイルを潤滑剤として使用するシステムで、 大型で超高速回転し、高荷重がかかる機械設備向けの強制循環給油装置 『Kシリーズ』について紹介しています。 台板ユニット形でオイルタンクを持たない機器構成の「K1」をはじめ、 発生熱量の少ない機械装置類に効果的に給油できる「K2」や「K3」などの 幅広い製品を掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■K1 ■K2 ■K3 ■K4A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「潤滑監視アイテム」として、4種類のアイテムをご案内いたします。 1．分配弁モニタリングシステム： 広く点在する分配弁の作動状況を一括管理することができます。モニタリングBOXは電源不要(電池式)で分配弁の数量に合わせてカスタマイズ致します。 ２．カウンタ付分配弁： 分配弁に取付けられたカウンタの数値を目視確認することで分配弁以降の配管ラインや軸受の異常を簡単にチェックできます。カウンタは機械式ですので電源は不要です。 ３．グリースチェッカー： 軸受直近に取り付けることで、分配弁~軸受間のトラブルを目視確認でチェックすることができます。取り付けは簡単で点検作業の確実性も図れます。 ４．グリフロー： 軸受直近に取り付けることで、分配弁~軸受間のトラブルをモニタリングBOXで一括管理することができます。 ※いずれの製品も潤滑システムに応じて取り付けに条件や制約がありますので、カタログをご覧頂くか、詳しくはお気軽にお問合せください。 ★「メンテナンス・レジリエンスTOKYO」に出展致します。 　詳細は基本情報をご覧ください。

給油装置や各種ユニット製作は、製缶、配管組立、酸洗に関わるノウハウはもちろんですが、ユニットの構成機器である、オイルポンプ、オイルクーラー(油冷却器)、オイルフィルター(油濾過機)、温度・圧力・差圧・油面管理に関わる計装機器や圧力調整弁、温度調節弁といったバルブ関連など多くの知識が必要になります。また、設計、製作、検査の過程ではさまざまなノウハウが必要となります。 当社では、すでに10000台以上の給油装置や油圧パワーユニットをはじめとする各種ユニット製品を製作していますので、多くのノウハウと経験を蓄積しており、特に強制循環給油装置（LO）については、化学プラント、製鉄、製紙、電力を中心に各業界の主要設備の潤滑ユニットとして数多くの実績がございます。 そのノウハウを応用して水や気体といった流体を使用したユニット製作や、潤滑以外の用途のユニット製作も行なってきました。 海外の各種規格にも対応した実績がございます。 給油装置や各種ユニット製作に必要な条件をご提示頂ければ、ご相談の上、ご対応させて頂きます。強制循環給油装置では、シリーズ化も行なっていますので専用カタログをご覧ください。

当資料は、流量制御計『高精度オイルフロー KOFシリーズ』の入門ガイドです。 当製品は、製紙、パルプ業界の装置・設備に好適なアイテムで、抄紙機の ドライヤーパートをはじめ、ロール軸受の大きさごとにオイル流量を細かく 設定することが可能。 導入例をはじめ、構造と原理、メンテナンスについて、写真や図を用いて 詳しく解説しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■製品概要 ■導入例 ■構造と原理 ■メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動グリース充填システム』で、手間のかかるロールチョックへの グリース充填を簡単に自動化した事例をご紹介します。 保全ご担当者がガンノズルでロールチョックにグリース充填を行う作業は、 作業員が多くの時間を費やす仕事で、人が感覚でグリースを充填することから 実際に使用されたグリース量は都度異なり管理が出来ていないと思われます。 本システムは当社の大容量ドラム缶直結電動グリースポンプを使用して、 ロールチョックに必要なグリースを分配弁を介して充填するシステム。 お客様にてチョックに必要なグリース量を算出頂き、その算出量から 当社にて分配弁のピストンサイズを選定し、分配弁の作動カウント制御にて 必要なグリース量が充填出来るまで各箇所に給脂を行います。 【課題】 ■ガンノズルでロールチョックにグリース充填を行う作業は、 　作業員が多くの時間を費やす ■人が感覚でグリースを充填することから実際に使用されたグリース量は 　都度異なっており管理が出来ていない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、広和製『オイルエア』の入門ガイドです。 「オイルエア潤滑」は、連続した圧縮エアの流れを利用して、微量の 潤滑オイルを連続的に供給するシステムです。 「オイルエア潤滑の特長について」をはじめ、「オイルエアの潤滑方式」や 「オイルエアが活躍する設備」などを写真や図を用いて詳しく解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■オイルエア潤滑について ■オイルエア潤滑の特長について ■オイルミスト潤滑との比較 ■オイルエアの潤滑方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

集中潤滑装置とは、潤滑技術（トライボロジー）に基づき潤滑剤を 適時・適量供給し、機械設備の安定稼働を実現する為の装置です。 【導入によるメリット】 ■設備運転休止時間の節約(生産性の向上） ■給油量の適正化（潤滑剤費用の節約） ■省力化 ■設備の運転円滑化による動力の節約 ■設備及び軸受の延命化 ■給油箇所見落としの防止 ■危険作業の防止 ■潤滑剤への異物混入防止 ■製品品質の向上、消耗品の節約 【掲載内容】 ■はじめに ■導入によるメリット ■給油作業方法のステップアップについて ■構成部材について ■システムのしくみと特長について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、『デュアルライン 分配弁無線モニタリングシステム』の入門ガイドです。 「デュアルラインシステム」は、潤滑方式の中でも代表的なシステムで、 軸受監視アイテムと併用することでさらなる集中潤滑のシステムアップが可能。 「設備の潤滑管理」をはじめ、「しくみ」や「製品仕様」などを、写真や図を用いて 詳しく解説しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■設備の潤滑管理 ■デュアルラインシステムの状態監視の必要性 ■無線モニタリングシステムのしくみ ■監視画面 ■製品仕様 ■導入ご検討の前に…通信状況の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う集中潤滑装置と、強制循環給油装置をご紹介します。 給油ライン（ポンプ～分配弁～軸受間）は全て1本の配管で構成される シングルラインシステムをはじめ、ポンプから分配弁まで2本の配管で 構成されるデュアルラインシステムなどを掲載。 潤滑装置の導入・更新の際には、是非当社へお声掛けください。 【掲載製品】 ■シングルラインシステム ■デュアルラインシステム ■電動式潤滑ポンプ ■潤滑監視アイテム ■充填ポンプ（KGPシリーズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

集中潤滑装置『シングルラインシステム／デュアルラインシステム』は、 潤滑剤を適時・適量供給し、機械設備の安定稼働を実現する為の装置です。 機械設備の適切な潤滑管理は安定稼働だけでなく、長寿命化、動力の省エネ化、 危険作業・環境負荷の低減、保全作業の省力化に貢献。 当社は潤滑装置の専門メーカーとして、様々なお客様の機械設備に好適な 潤滑装置を提案するノウハウと商品を持っております。 【特長】 ＜シングルラインシステム＞ ■給油異常を早く検知できる ■小中規模向き ■給油ラインは全て1本の配管で構成 ■分配弁ピストンの選定により給油箇所ごとに潤滑剤の供給量を設定できる ■駆動方式・機械設備の規模・潤滑対象の機械要素等により6種類に分類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

広和株式会社が取り扱う『有線モニタリングシステム』を導入した事例 をご紹介いたします。 アンローダ、スタッカリクレーマなど大型搬送設備の高所に点在する複数の 分配弁の点検は、危険で手間がかかります。ほとんどの分配弁が設備上部に 取り付けられ、発錆や汚れで指示棒の確認ができません。 そこで、分配弁はすべてリミットスイッチ付き分配弁に取り替え、リミット スイッチの配線をモニタリングボックスに集約し、指示棒の作動回数を表示。 カウンターは電池式で、新たに電源を引き込むことは不要です。 【事例概要】 ■導入製品：有線モニタリングシステム ■効果 　・効率的な潤滑監視によって不具合箇所の早期発見が可能 　・未然に事故を防止できる 　・省力化にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

広和株式会社が取り扱っている『グリースチェッカー』を導入した事例を ご紹介いたします。 デュアルラインシステムでは分配弁と軸受間の配管に破損があったとしても 分配弁は正常に作動しますので異常を発見することは困難。 軸受直近にグリースチェッカーを取り付けることで、軸受へのグリースの 供給状態をひと目で確認できます。 【事例概要】 ■導入製品：グリースチェッカー ■導入後 　・軸受の直近にグリースチェッカーを取り付けてグリースポンプを運転 　・正常箇所はインジケータが飛び出し、異常個所は下がったままとなり、 　不具合箇所が一目瞭然 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・グリース交換は400gカートリッジを差し替えるだけです。 ・電池式ですので電気配線が不要ですので簡単に設置ができます。 ・最高吐出圧が2.94MPa高いので確実な給脂が可能です。 ・給脂間隔は内蔵タイマーにより設定可能です。 ・運転時間が1～7秒間で設定可能なため給脂量の設定が可能です。 ・電池によるモーター駆動なので、最後まで吐出圧力が変わりません。 ・別売りの分配弁KU-4N-2を使用すれば吐出口を2口に出来ます。