「ステンレスにコーティングする」といった時、皆様はどのような言葉を 思い浮かべますか？ インコカラーや酸化発色、イオンプレートやチタンコーティング、クロムメッキや ニッケルメッキ、さらには企業独自の名称である○○○などなど… その種類はとても多いですよね。 当コラムでは、ステンレスに対するコーティングについて 簡単に整理していきたいと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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化学機械研磨方式とは、文字通り「化学の力＋機械（物理）の力」で ステンレス鋼を磨く方法です。 化学の力とは、ステンレスを特殊な薬品や研磨液に浸漬または塗布させることで、 表面に化学変化をもたらします。 機械の力とは、化学変化している表面にペーパーや砥石、バフなど研磨資材で 断続的に磨くことです。 2つの力を組み合わせる事によって、高効率（化学研磨のメリット）、 高解像度（機械研磨のメリット）のステンレス鏡面ができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薬液などの化学的な力ではなく、物理的な力で表面を磨き上げていく方法を 「機械研磨方式（物理研磨方式）」といいます。 例えば自動車修理の際に、耐水ペーパーでボディの塗装を落とす、修理が終わったら ワックスでピカピカに仕上げる、といった作業も機械研磨方式と同じといえます。 加工物の表面を断続的に擦ることで平滑な表面や艶が得られ、美しい表面になるのです。 さてその機械研磨方式では、砥粒の混ざった研磨資材で表面を擦っていくのですが、 どのような状態で砥粒が混ざっているかによって「固定砥粒資材」と「遊離砥粒資材」の 二つに分類されます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨とはステンレス表面の艶出しをしたり、粗さを整えたりすることですが、 どのような研磨にしても表面に何らかの“力”を加える事になります。 ではその“力”にはどんなものがあるのでしょう。今回は「化学研磨方式」について 簡単にお話しします。 ステンレス鋼を薬液の中に浸漬させ、化学的な力で表面を溶かして 平滑（艶をだす・粗度を均す）にするという方式です。 薬液に漬けるだけで艶出しや平滑面が得られるため、大小限らず複雑形状の 品物も短時間で研磨することができます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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一般的にステンレス鋼の表面といえば、銀やアルミのように銀白色を イメージされると思います。 しかし加工方法によってはステンレス鋼も、自分の顔が映りこむほど ピカピカでキレイな鏡（鏡面）に仕上げることができます。 液体や紛体などを塗る・うすい皮膜で覆う・薬品槽などに漬ける等々ありますが、 正解はいずれの加工方法でも鏡面にする事はできます。 ではそれぞれ、どのような違いがあるでしょうか。 詳しくは下記、関連リンクよりご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クロムが10.5%以上含まれてステンレスになると、一般的な環境*では錆びが ほとんど発生しません。 （※沿岸部や薬品にさらされるような環境を除く） これはステンレス中のクロムが大気中の酸素と結びついて「不動態皮膜」を作り、 それが表面をコーティングのように覆うことで地肌に直接酸素が触れることを 防いでくれているからです。 ちなみにこの不動態皮膜は厚みわずか1～3nm（0.000001～3ミリ）と ものすごく薄いので、当然目で見ることはできません。 そしてこの不動態皮膜、何がすごいかというと「自己修復機能」を持っているのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クロムは1700年代末に発見されました。しかしそこからステンレスが 誕生するまでにはなんと100年以上の歳月が必要でした。 鉄にクロムを添加すると、どうやら耐食性が向上するらしいということは 1800年代初期には知られるようになりました。しかし当時の技術では製造や 加工に問題があり、実用レベルにはほど遠いものでした。 その後も世界中の様々な化学者・研究者によって試行錯誤を繰り返しながら 研究開発が進められ、ようやく1900年代初頭にヨーロッパやアメリカにおいて、 実用的で錆びにくい鉄－クロムの合金であるステンレスが誕生したのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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さて皆さん、突然ですが「ステンレス」の正式名称をご存知ですか？ Stain（ステイン　汚れ）＋less（レス　ない）＋steel（スチール　鋼） ＝Stainless steel（ステンレス鋼）さすがにこれは皆さんご存知だったかも しれませんね。 なぜこんなことを申し上げたかと言うと、ステンレスは私たちの生活にとても 深く根付いていますよね。 家の中では、例えばキッチン。ステンレス製品が一つもない、というキッチンは もはやこの世に存在しないのではないでしょうか。このようにとても身近な金属である 「ステンレス」ですが、いったいどのように誕生したのでしょうか。 そしてどのような発展を遂げて、現在のように身近な存在になったのでしょうか。 当コラムでは、ステンレスそのものについて分かりやすく、かつ丁寧に掘り下げて いきたいと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ものづくりの開発ニーズを深く共有し、 ステンレスと研磨の技術で応えていく。 私たちは業界で唯一の 「ステンレスコンサルタント」です。 ステンレスを中心に50年以上培ってきた豊富な実績と経験による、 研磨技術力、素材提案力、問題解決力で、 お客様のパートナーとして開発や生産性向上のお手伝いをいたします。 【ステンレスコンサルティング３つの強み】 　１．研磨技術力 　２．素材提案力 　３．問題解決力

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ステンレス意匠研磨で輝きのある日常と、 上質なものづくりの安心感を提供する、 わたしたちはステンレス-シャイン クリエイターです。 当社は、ステンレス高級意匠研磨鋼板を大ロットで安定生産でき、 自社コイルセンターを活用して、 母材加工から研磨まで一貫した管理・製造ができる 国内唯一の意匠研磨メーカーです。 【ステンレス-シャイン クリエイター３つの強み】 　１．高級意匠研磨の製造力・生産力 　２．表面加工の技術開発力・提案力 　３．国内随一の薄板・長尺品の対応力

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業界屈指の品揃えによる素材提供力、 豊富な経験と実績による品質力、 設備と人員を柔軟に活用するフレキシブルな対応力で、 お客様を全力でサポートする お悩み解決専門のコイルセンターです。 【ステンレスサポートコイルセンター３つの強み】 　１．業界屈指の品揃えによる素材提供力 　２．ステンレス切板の高い品質力 　３．設備と人員のフレキシブルな対応力

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課題解決の可能性。 それは「ステンレス」に隠れています。 ステンレス業界の技術革新から 数多くの「新たな可能性」が生まれています。 太華工業の「ステンレス切り替え推進相談室」が、 素材で悩みを解決する方法をご提案します。 【ステンレス切り替え推進相談室３つの強み×３つの姿勢】 　１．素材提案力×課題を顕在化する 　２．安定供給力×試作に注力する 　３．加工対応力×フォローし続ける

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太華工業株式会社が提供する表面仕上をご紹介します。 ベルト状のペーパーでステンレス表面を削る「ベルト研磨仕上」をはじめ、 「鏡面研磨仕上」「バフ研磨仕上」など様々な表面仕上の提供が可能。 板厚によっては、最大幅・最大長さが変動します。 製造可能範囲以外のご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 【提供可能な表面仕上】 ■ベルト研磨仕上 ■鏡面研磨仕上 ■バフ研磨仕上 ■ブラスト仕上 ■ヘアライン研磨仕上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 表面処理受託サービス

当製品は、0.05mm～極薄ステンレス箔の表面を研磨し、鏡のように 仕上げたステンレスです。 独自の対応力で、小サイズから大サイズまで、少量試作から 大量生産まで対応。 “ステンレスが厚くて重たい”という課題に対して、当製品使用により、 薄く軽くなったので生産負荷が削減できた事例などがございます。 【特長】 ■小サイズから大サイズ(※最大600×1000mm)まで対応 ■少量試作から大量生産まで対応 ■最薄50μmから対応 ■薄いから軽い ■薄いのに大きい ■薄いから生産効率を上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当製品は、コーティングではない特別な処理で、表面硬さをHV1000 (一般的なステンレスの約5倍)にまで高めた、キズのつきにくい 超硬化ステンレスです。 当社独自のノウハウで、素材提案から仕上げまで一貫して対応。 “異物を除去するたびにキズがついてしまうので、毎月の交換・補充が 必要”という課題に対して、当製品使用により、硬くなりキズがつかなく なったので、年に一回の補充で済みコスト削減ができた事例がございます。 【特長】 ■SUS304と比べて5倍以上の硬さ ■表層15～20μmが1000HV ■素材鋼種は2種類をご用意 ■キズがつかない ■長く使え、コストが抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『2ランク硬いプレスプレート』は、従来のプレスプレートより2倍以上 硬くキズがつきにくいので、キズ取り研磨や交換が少なく済み、従来品の 約4倍長く使えるステンレスプレスプレートです。 当製品の硬さは1000HVで、一般的なステンレスの約5倍、従来の プレスプレートの約2.5倍の硬さです。 【特長】 ■従来のプレスプレートに比べて2倍以上硬くてキズがつきにくい ■使用されることによってキズの発生を劇的に減らせる ■洗浄研磨による板厚の減りも少ない ■従来のプレスプレートに比べて4倍以上長く使用できる ■素材鋼種は2種類あるので、銅箔の厚みによって選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ステンレスすのこ３つの特徴】 １．おどろきの耐久性 　　ステンレスの耐久性はとても高いので、 　　コンクリートすのこのような定期的な交換は必要ありません。 ２．軽いのに強い 　　サイズが360mm×1800mmの場合、重量はたったの10kg。 　　コンクリートすのこの1/8以下で、設置作業もラクラクです。 　　それなのに強度は高く、耐荷重は当分荷重を前提として、 　　1トン以上になります。 ３．とっても衛生的 　　糞切れ性能が抜群なので、非常に衛生的です。 　　エサ場の気になる汚れも残りにくく、常に衛生に保たれます。 　　出荷のたびに苦労している洗浄作業もほとんど必要ないほどで、 　　きれい好きな豚の成育にも好影響を与えます。

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