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PET/PVA二層フィルム『SOシート』の導入事例についてご紹介いたします。 自立薄膜の作製プロセスでは、PVA単体のフィルムよりも寸法安定性が増した 当製品に、コーティング等で作製した薄膜の取り出しとしての活用が可能。 自立化事例としては、“サイトップ（フッ素樹脂）1μm”や“Au 500nm”、 “CNT 75nm”などがございます。 【概要】 ■SO sheet→PVA上に薄膜成膜→PET剥離・PVA溶解 →自立薄膜取り出し（打ち抜き部） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱うPET/PVA二層フィルム『SOシート』の導入事例として、 「三次元リソグラフィ加工技術」についてご紹介いたします。 “高低差220μmの平凸レンズへの微細加工”をはじめ、“凹型金型への 微細加工”や“金属ロールへの抗菌パターン作製およびフィルムへの転写” といった例が挙げられます。 詳しい内容は、関連カタログよりご覧ください。 【三次元リソグラフィ加工技術例】 ■高低差220μmの平凸レンズへの微細加工 ■凹型金型への微細加工 ■金属ロールへの抗菌パターン作製およびフィルムへの転写 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PET/PVA二層フィルム『SOシート』の工程例についてご紹介いたします。 耐薬品性に優れるPVAを使い、薬品を使用するプロセスでの一時保護 としての活用が可能。 工程としては、基材に貼合してPETを剥離し、薬液処理等に対して 一時保護した後、PVAを水洗します。 【概要】 ＜保護する＞ ■基材に貼合（水を滴下し表面張力を利用して貼合、粘着グレードを利用） →PETを剥離→薬液処理等に対して一時保護→PVAを水洗する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アイセロで取り扱う、PET/PVA二層フィルム『SOシート』の 工程例についてご紹介いたします。 基材への転写後に環境負荷の低い水を利用してPVAを溶解することで、 機能膜の平面/立体基材への転写、自立機能膜の取り出しが可能。 その他の工程など詳しい内容は、関連カタログよりご覧いただけます。 【概要】 ＜PVAを溶かす＞ ■PVAを水洗する→機能膜の転写・自立膜薄の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PET/PVA二層フィルム『SOシート』の工程例についてご紹介いたします。 各種印刷やコーティング等により作製した機能性パターン・薄膜を、 立体基材への転写が可能。 「PETを剥離→基材に貼合」や「基材に貼合→PETを剥離」といった 工程の後、PVA水解工程へ進みます。 【概要】 ＜塗工物を基材に貼る＞ ■PETを剥離→基材に貼合→PVA水解工程へ ■基材に貼合→PETを剥離→PVA水解工程へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PET/PVA二層フィルム『SOシート』の工程例についてご紹介いたします。 耐薬品性に優れるPVA層上に、各種印刷やコーティング等により機能性 パターン（レジスト、金属、機能性樹脂等)の作製が可能。 塗工材料例としては、フォトレジストや導電性ポリマー、UV硬化性樹脂、 PDMS、CNT、金属インキなどが挙げられます。 【概要】 ＜SOシートに塗る＞ ■ダイ塗工、スピンコート、スクリーン印刷 ■インクジェット印刷、蒸着・スパッター など →機能性材料、パターン等を成膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SOシート』は、PVA（ポリビニルアルコール）とPET（ポリエチレン テレフタレート）を二層化したフィルムです。 PVA層上に各種印刷、コーティング等により作製した機能性パターン （レジスト、金属、機能性樹脂等) の転写基材として活用可能。 PETとの組合せにより、PVA単体のフィルムよりも寸法安定性が増し、 困難であった微細構造の形状維持が可能となりました。 3次元リソグラフィ、犠牲層・自立膜の取り出し、工程内の一時保護 などの「水に溶ける」プロセスシートとしての応用が期待されています。 【特長】 ■機能性パターン及び印刷パターンの支持体、 キャリアフィルムとフィルムとしての利用が可能 ■微細構造の形状維持が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィクセロン(R)テクニカルセンター(FTC)は、アイセロの本社敷地内にあり、 熱接着フィルム「フィクセロン(R)」に対するソリューション提案を行う場です。 "接着装置"や"強度測定装置"などの設備を設置し、目の前で接着、強度試験を 見ていただくことが可能。 また、当製品と様々な被着体との採用例、応用例をご紹介することで 採用イメージを感じていただけます。 【主な設備】 ■接着装置 ・熱板プレス装置 ・高周波誘電加熱装置 ・電磁誘導ウェルダー装置 ・抵抗溶接装置 他 ■強度測定装置 ・引張試験装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている熱接着フィルム『フィクセロン(R)』の自動車部品への 導入事例についてご紹介いたします。 センターコンソール内のフラットサーフェイスシャッターではCFRPと樹脂の 接着ができ、ステアリングの加飾部品では、木材と樹脂の接着が可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【自動車部品実績例】 ■センターコンソール[フラットサーフェイスシャッター] ・CFRP/フィクセロン(R)/樹脂 ■ステアリングの加飾部品 ・木材/フィクセロン(R)/樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アイセロで取り扱っている熱接着フィルム『フィクセロン(R)』の 熱板プレス装置での導入事例をご紹介いたします。 接着方法例として、被着体の間に当製品を設置し、加熱金属板で挟み、 加熱溶着。大面積の接着が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【接着方法例】 ■被着体：問わず ■特長：大面積、平面形状 ■方式：外部加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アイセロで取り扱っている熱接着フィルム『フィクセロン(R)』の 電磁誘導ウェルダー装置での導入事例をご紹介いたします。 被着体は金属(特に鉄)、CFRPなどで、短時間での接着が可能。 内部加熱方式となっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【接着方法例】 ■被着体：金属(特に鉄)、CFRPなど ■特長：短時間 ■方式：内部加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アイセロで取り扱っている熱接着フィルム『フィクセロン(R)』の 抵抗溶接装置での導入事例をご紹介いたします。 接着方法例として、被着体の間に当製品を設置し、リング電極から金属を 介してロッド電極へ通電し金属を加熱。その後、金属の熱で溶融し、接着します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【接着方法例】 ■被着体：金属(特にAL)と他素材 ■特長：短時間、部分接着 ■方式：内部加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社アイセロで取り扱っている熱接着フィルム『フィクセロン(R)』の 射出成形での導入事例をご紹介いたします。 接着方法例として、部材に当製品を仮固定し、樹脂を注入。 樹脂温度で溶融し、接着することができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【接着方法例】 ■被着体：樹脂、CFRP、木材、金属など ■特長：成形と接着を同時に ■方式：外部加熱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フィクセロン(R)』は、PPやPEなどの難接着素材を熱で強力に接合できる 熱接着フィルムです。 環境や人体に影響のある物質(キシレン、トルエン、エチルベンゼンなど)を 使用していません。 また、当製品で接着した複合材は再加熱で易解体することができ、部材を 分別してリサイクルすることが可能です。 【特長】 ■防護マスク不要 ■排気設備不要 ■リサイクル可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フィクセロン(R)』は、PPやPEなどの難接着素材を熱で強力に接合できる 熱接着フィルムです。 フィルムの特性を活かして工数削減による生産性アップを実現。 作業工数や管理（厚み、保管）、効率（大面積への適用）といった面でも 優れた接着材となっております。 【ラインアップ】 ■RS1 ・スタンダードタイプ／高せん断接着強さ ■RE2 ・柔軟タイプ／せん断と剥離の両立 ■XP-11(開発品) ・柔軟タイプ／低温接着(従来比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱っている熱接着フィルム『フィクセロン(R)』について ご紹介いたします。 PP(ポリプロピレン)やPE(ポリエチレン)などの難接着素材を 熱で強力に接合可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■RS1 ・スタンダードタイプ／高せん断接着強さ ■RE2 ・柔軟タイプ／せん断と剥離の両立 ■XP-11(開発品) ・柔軟タイプ／低温接着(従来比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SOシート』は、PVAとPETを二層化したフィルムです。 PVA層上に各種印刷、コーティング等により作製した機能性パターン (レジスト、金属、機能性樹脂等)の転写基材として活用可能。 3次元リソグラフィ、犠牲層・自立膜の取り出し、工程内の一時保護などの 「水に溶ける」プロセスシートとしての応用が期待されています。 【特長】 ■剥離可能な二層構造：水溶性層と支持層の分離が可能 ■高い寸法安定性：支持層によりPVAの吸放湿による膨潤・収縮による寸法変化を抑制 ■平滑、高透明性：光線透過率90％(可視光)、PVA層の表面粗さ Ra≓30nm ■高い印刷適性：濡れ張力58mN/m以上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご好評のフィクセロンセミナーのアーカイブ配信を期間限定で行います。 対象セミナー ・トヨタ86も持ち上がる？！フィクセロン概要セミナー ・FTC紹介セミナー ・接着装置メーカーコラボセミナー ・自動車内装部品接着事例紹介セミナー ・PP×アルミ フィクセロン 異種材接着セミナー 下記関連リンクより詳細掲載中です。 ぜひお申し込みください。
PPやPEなどの難接着素材を熱で強力に接合できる熱接着フィルム 『フィクセロン』についてご紹介します。 接着した複合材は再加熱で易解体することができ、部材を分別して リサイクルすることが可能。 様々な被着体との採用例、応用例をご紹介することで採用イメージを 感じていただる「フィクセロンテクニカルセンター（FTC）」をご用意しています。 また当社では、当製品に関する各種ウェビナーを開催しております。 ウェビナーの予定は、下記の関連リンクより新着情報をご確認ください。 【特長】 ■異種材、難接着素材の接着 ■熱可塑性接着フィルム ■環境配慮型製品（低VOC、溶剤レス、易解体性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FIXELON』は、熱と圧によって異種材料を接着させる熱接着フィルムです。 従来接着剤で必要な、煩雑な工程を短縮。溶剤レスであるためVOCを低減し、 熱可塑性を利用した部材リサイクルが可能です。 代表的な被着体は、樹脂材料のポリプロピレンやポリアミド、 熱可塑性オレフィンエラストマーなどで、金属材料では、鉄やアルミ、 ステンレスなど対応しています。 【特長】 ■生産性の効率化、煩雑な工程を短縮 ■溶剤レスであるためVOCを低減 ■熱可塑性を利用した部材リサイクルが可能 ■熱と圧によって異種材料を接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これで迷わない！ラベルプリンターの選び方ガイドブック進呈中
