【その他掲載製品】 ■デュアルポストリフター ■ダイ分離ガススプリング-DS ■フレックスフォーム ■ホームレスベースプレート ■フレックスカム ■Micro EO24ホース&チューブ ■ローラーカム-RC2、RCP2 ■コントローラブルガススプリング-KF2 ■ソフトヒットストライカープレート-SSP ■ストックリフター&フランジストリッパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本情報】 ■圧力源：窒素 ■最大充填圧力：200bar ■最小充填圧力：25bar ■稼動温度：0℃～+80℃ ■温度変化による荷重変動率：±0.3%/℃ ■最大ピストン速度：1.6 m/秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載製品】 ■標準タイプ 　・TU ■パワータイプ 　・X 　・TX ■ミニタイプ 　・EP2-16 　・EP2-24　他 ■取付フランジ 　・TF 　・TFT 　・SF（SFC）/SFX 　・SFU　など ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【ラインアップ(抜粋)】 ■SPC 750-080 ■SPC 750-100 ■SPC 750-125 ■SPC 750-160 ■SPC 750-200 ■SPC 750-250 ■SPC 750-300 ■SPC 1500-125 ■SPC 1500-160 ■SPC 1500-200　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■TL 750 ■TL 1500 ■TL 3000 ■TL 5000 ■TL 7500 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■TX750 ■TX1000 ■TX1500 ■TX2400 ■TX4200 ■TX6600 ■TX9500 ■TX20000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ストローク】 ■10mm～160mm (1mm単位で選択可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、スウェーデンに本社を構え、ガススプリングやその他製品の製造・販売を行っております。 高い安全性や品質を追求し、自動車メーカーをはじめ様々な業種で納品実績があります。 『フレックスカム』以外の製品につきましても、お気軽にお問い合わせください。

【その他特長】 ■ガススプリングは簡単に交換出来る様、落し込みにて組付け ■下部プレートには、スプリングのシリンダー上部に液体が溜まらない様、ドレインホールを完備 ■ストリップ時に、バウンドを軽減するためのアップ-ストロークダンパーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本情報】 ■推奨最大頻度：SPM40(20℃時） ■最大速度：0.8m/s ■パンチ表面の最大遊び：0.02mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本情報】 <SLME170/SLMT170> ■初期荷重範囲：240-1700N ■圧力源：窒素 ■充填圧力範囲：25-180bar ■稼動温度範囲：0-80℃ ■温度変化による荷重の変動幅：±0.3%/℃ ■推奨最大頻度（SPM)：40-100(20℃時） ■最大ピストンロッド速度：0.6m/秒 ■最大使用可能ストローク：100% ■内臓ガススプリング：X170 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他基本情報】 ■推奨サイクル数(1分間のショット数)：15～40　※20℃時 ■最大ピストンロッド速度：0.8m/秒 ■シリンダー表面：黒塗装、2部品塗装 ■ピストンロッド表面：酸化されたガス軟窒化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本情報】 ■圧力源：窒素 ■最大充填圧力：150bar(20℃時) ■最大充填圧力(XG350のみ)：180bar(20℃時) ■最小充填圧力：25bar(20℃時) ■稼働温度：0～+80℃ ■温度変化による荷重変動：±0.3％/℃ ■推奨最大SPM：50～100(20℃時) ■最大ピストンロッド速度：1.6m/秒 ■ロッド表面：窒化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■R12 13 ■R12 25 ■R12 38 ■R12 50 ■R12 XX（ご希望の荷重に調整） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■プレッシャータンク ・2014340-025 ・2014340-050 ・2014340-100 ・2014341-100 ・2014341-200 ・2014341-300 ・2014341-400 ・2014342-200 ・2014342-400 ・2014342-800 ■プレッシャータンク用取付ブラケット ・500558 ・500559 ・500560 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■SSP 1500 ■SSP 5000 ■SSP 10000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【技術性能】 ■稼働温度：0～80℃ ■抵抗温度：−35～200℃(SPMはガススプリングに準ずる) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■CU4 420 ■CU4 740 ■CU4 1000 ■CU4 1800 ■CU4 2900 ■CU4 4700 ■CU4 7500 ■CU4 11800 ■CU4 18300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本情報（抜粋）】 ■圧力源：窒素 ■最大充填圧力：180bar(20℃時） ■最小充填圧力：20bar(20℃時） ■稼動温度：0～＋80℃ ■温度変化による荷重の増減：±0.3％/℃ ■推奨最大頻度（SPM)：～100-150（20℃時） ■最大ピストンロッド速度：1.6m/秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■R19 30（緑） ■R19 50（青） ■R19 70（赤） ■R19 90（黄） ■R19 XX（調整可能バージョン・黒） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■EP3 16 ■EP2 24 ■EPS2 24 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ■MT 16 ■MT 24 ■MT 300 ■MT 500 ■MT 750 ■MT 1000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載内容　詳細（抜粋）】 ＜板金加工プロセス＞ ■製造コストの削減 ■製造の安全性と信頼性 ■上型・下型の水平移動 ＜標準ガススプリングシリーズ＞ ■ガススプリング・荷重計算 ■ガススプリング・荷重上昇率の低減 ■ガススプリング・取付方法および配管システム ＜フレックスカム－基本機能＞ ■カムの駆動 ■ガイドの摩耗削減およびパンチ荷重 ■ルーフパネル、フランジ、ピアス ＜ディレイリターンシステム＞ ■コントローラブルスプリングの用途 ■キッチンシンク ■ドアパネル、デュアルフォーミング動作 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

【ラインアップ】 ■X170 ■X320 ■X350 ■X500 ■X750 ■X1000 ■X1500 ■X2400 ■X4200 ■X6600 ■X9500 ■X20000 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ＜LT（トップマウント）＞ ■LT-050 ■LT-080 ＜LW（ウォール/ボトルマウント）＞ ■LW-050 ■LW-080 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】 ＜LTP＞ ■LTP 150-050 ■LTP 150-080 ＜LWP＞ ■LWP 150-050 ■LWP 150-080 ■＜SLMTS＞ ■SLMTS 170-025 ■SLMTS 170-038 ■SLMTS 170-050 ■SLMTS 170-080 ■SLMTS 170-100 ■SLMTS 170-125 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【お客様がKALLERを選ぶのは...】 ■より安全で信頼性の高い製品 ■世界規模のサポートとサービス ■すべての主要な業界標準に準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【接続】 ■各セクションには3つのホース接続用コネクター(G1/8")が備わっている ■ガスボンベからの充填接続口はクイックカップリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【基本情報】 ■圧力源：窒素 ■最大充填圧力：150bar(20℃時) ■最小充填圧力：25bar(20℃時) ■稼働温度：0～+80℃ ■温度変化による荷重変動率：±0.3％/℃ ■推奨される1分間のショット数：～25-100(20℃) ■最大ピストンロッド速度：1.6m/s ■リペアーキット ・XF750：3019903 ・XF1000：3018847 ・XF1500：3020434 ・XF2400：3018848 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ■緩やかな荷重上昇とスムースな加速により、ギアやベアリングへの衝撃が少ない ■プレスのメンテナンス減少がメリット ■約20%又はそれ以上の音圧レベルの削減が期待できる ■騒音対策として囲いを建てるよりもコスト的に効果がある ■パッドのバウンドを減少する事が可能 ■部品搬送の効率が上がり、生産性が向上し、スクラップが減少する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ■"ドライバー"をカムユニット/フォースシリンダーの加工位置に設置する必要がない ■ドライバーは金型の設計上適した位置のどこにでも設置出来る ■アキュムレーターの併用により、金型の損傷又はシステムのオーバープレッシャーに 　対する安全機構を備えている ■パワーユニットが常に垂直方向に働いているため金型内の偏心荷重が削減出来る ■パネルに対し常に垂直な加工が出来るため製品の品質が向上し、パンチの寿命も伸び得る ■カムユニット／フォースシリンダーの荷重の調整はアキュムレーターのガス圧を 　調整する事により筒単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ＜ポジティブロックシステム、KF2+KP＞ ■スプリングバックゼロのコントローラブルガススプリングを実現 ■1本のKPで最高4本までのKFコントローラブルガススプリングのスプリングバックを除去させる事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ■多機能で耐久性を有し、金型の工程数を削減 ■1部品当たりの生産コストの削減 ■生産性と効率の増加 ■金型への投資を減らし、金型製作費用を削減 ■金型を減らすことで持続可能な環境を作る ■制御された荷重と安全機能により、金型の損傷とオーバープレッシャーに対し防御 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ■多機能で耐久性を有し、金型の工程数を削減 ■1部品当たりの生産コストの削減 ■生産性と効率の増加 ■金型への投資を減らし、金型製作費用を削減 ■金型を減らすことで持続可能な環境を作る ■制御された荷重と安全機能により、金型の損傷とオーバープレッシャーに対し防御 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他特長】 ■多機能で耐久性を有し、金型の工程数を削減 ■1部品当たりの生産コストの削減 ■生産性と効率の増加 ■金型への投資を減らし、金型製作費用を削減 ■金型を減らすことで持続可能な環境を作る ■制御された荷重と安全機能により、金型の損傷とオーバープレッシャーに対し防御 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【その他のメリット】 ■ホースシステムとして配管接続可能 ■ストローク長：80 ～ 300 mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【新しいガススプリングガイド技術】 ■ガススプリングの損傷を抑え、寿命を延長する目的で数年前に開発された独自のガイド技術 ■ピストンロッドを安全な場所に保持しながら、動きに合わせて調整・吸収を行うという技術 ■フレックスガイドは摩擦を最小限に抑えることにより、ガススプリングを摩耗から保護 ■フレックスガイドをガススプリングに用いることは、ガススプリングの修理頻度の低減、 　期生産の安全性の向上、停止時間の削減、及び稼働率の改善を達成できる ■ガススプリングの寿命の延長と修理頻度の低減により、環境フットプリントを削減可能 ■フレックスガイドは生産を合理化できる効率的なソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】 ■提案 　・塗料缶アプリケーションにおいてブランクホルダーに下向きの荷重を 　適用するために、20mmのストロークを持つ4本の小型R19ガススプリングを取り付け 　・ガススプリングを逆取付で取り付け ■導入の効果 　・1日当たり24万個の部品が生産され、金型の保守間隔は70万から100万ストロークに変更 　・大量生産にも関わらず、この事例ではガス充填はほとんど必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【提案】 ■KALLER韓国がラムクッションプレートの設計、製造、設置 ■金型メーカーは完全に新しいプレス機を購入するという、高額な投資への回避に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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