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通常であれば全面ガラスにすることでより多くの光（太陽光）を取り込むのですが、どうしても外すことの出来ない梁があるためにガラスを分割にし、梁の部分には目隠し用遮光パネルを同形状で製作することで、外観の形状も損なうこともなくバランス良い製品が出来ました。
天板をガラスにすることにより、室内へ自然の光が入ります。躯体に合わせた設計を行いますのでどのようなサイズにでも対応することができます。
開口寸法及び鉄骨に合わせた設計及び製品製作を行いました。 ☆開口寸法に合わせて設計を行うため、いかなる開口にも対応します。
当初の図面には記載されておりませんでしたがお客様より急遽必要とのご依頼があり既製品では間に合わず又、外観も損なわないようにとの要請がございました。曲げ加工にて設計を行いましたのでサイズ変更もでき、どこにでも取り付け可能になりました。
有効開口もある程度自由に設定できます。扉部も天板タイプとガラス（採光）タイプと選ぶことが出来ます。 ☆規格ではサイズが合わない時は、特注寸法にて設計製作が可能です。
屋上のパラペット部や立上り部などの複雑な端末処理においても、笠木は簡単＆確実に端末部を処理できます。漏水トラブルもしっかりと防ぎます。 異種形状の既製品のジョイント部を曲げ加工で一体型に製作した。 (特注製作の場合は現場実測後、即対応いたします。)
再生木の芯材を曲げ加工にすることにより、どのようなサイズにも対応することが可能になりました。 ☆どのような場所でも施工することが可能です（要相談）
屋上のパラペット部や立上り部などの複雑な端末処理においても、笠木は簡単＆確実に端末部を処理できます。漏水トラブルもしっかりと防ぎます。 異種形状の既製品のジョイント部を曲げ加工で一体型に製作した。 （特注製作の場合は現場実測後、即対応いたします。）
改修工事で大開口が開いており、排煙装置を一体型で製作することは不可でしたが、水切りは漏水のことを考え、一体型で製作することになりました。
屋上のパラペット部や立上り部などの複雑な端末処理においても、笠木は簡単＆確実に端末部を処理できます。漏水トラブルもしっかりと防ぎます。既製品と同形状のものを曲げ加工で製作し、設置状況に応じた形状に対応可能です。 ☆特注製作の場合は現場実測後、即対応いたします。
屋上のパラペット部や立上り部などの複雑な端末処理においても、笠木は簡単＆確実に端末部を処理できますので、漏水トラブルもしっかりと防ぎます。既製品と同形状のものを曲げ加工で製作することにより多様な角度にも対応可能です。 ☆特注角度の場合は現場実測後、即対応いたします。
当初はアルミニウム製形材にて製作をしていましたがサイズの変更ができず、様々なサイズに対応できるように要望がございました。弊社でデザインから見直しをさせて頂き製作し、アクリル樹脂系焼付塗装仕上げを行いました。
通常は1本ずつ個別に寸法を測って打ち込んでいたアンカーボルトでしたが、最初からアングルに組込ユニットとして施工することにより精度が上がり間違いが無くなりました。
屋上などからルーフドレインで集められた雨水は、呼び樋で建物の外部に導かれ竪樋にて地上へ排水されます。この呼び樋から外部へ出た部分で排水管は直角に曲げられ、ドレンを通過した枯葉や埃、泥等が詰まりやすいので、この部分の化粧と掃除のために、蓋付きのボックスが取付られます。表面の処理はアクリル樹脂系焼付塗装仕上げ を行いました。 ☆規格品の飾升ではご担当者が納得いかずオリジナルにて一から設計を行いました。
ベンチレーターは、室内に発生する様々な熱や蒸気、悪臭、ガス、粉塵などから作業者の健康を守ります。工場や倉庫などの建物外観に自然にマッチするデザインでフリーサイズの換気・排煙設計が行なえ、開口面積も大きく取れるので、熱負荷の大きな建屋に大変有利です。自然の力を利用した換気システム（自然換気方式）なので工場・倉庫等の省エネ化が図れます。
現在取り付いている換気装置から、害虫等が侵入するのをどうにかしてほしいとの依頼があり、現在稼働している換気装置には問題がないことから換気装置自体を覆うことになりました。取付部の架台には強度が必要になるためステンレスを使用し、防虫網を取り付けるフレームに関しましては重量等を考慮し、アルミニウム製のアングルを採用いたしました。
免震建築物に設置されるエキスパンションジョイントカバーは、地震後に過大な損傷がなく、機能を維持して継続使用できる性能が求められ、特にこの外構廻りの製品は歩行や車路等の出入り口部位に使用され、非歩行部は躯体での犬走りで塞ぐケースが多く見られます。
足場の悪い屋根の上で常設のクレーンでは配置できないポイントへ重量物を移動する際に使用します。取っ手部分に丸パイプを使用することで握りやすく安全且つ確実に製品を移動することができます。
自転車やヘルメット及びウエアなどを自室にディスプレイできないか？という思いから製品の設計を行いました。自転車は上下に２台掛けることができ、両サイドにはそれぞれヘルメットとウエアをセットしオールインワンで飾れるスタンドを自転車大国欧州向けへ製作いたしました。（２０１４年度ドイツフランクフルトアンビエンテ展示会出品作品）
屋根改修工事に伴い、他社様の古くなった製品を撤去し、その開口に合わせた目隠し用換気装置です。旧製品と新規に取り付ける製品の開口サイズが異なるため、それぞれのサイズに対応する設計を行いました。旧製品にはいろいろな設備用配線がついていた為、外すことが出来ず製品に前もって配線用の穴加工を施しました。蓋を取り付けた後も、雨水等入らないようにをシーリングポケットを設けました。
屋根改修工事に伴い、他社様の古くなった製品を撤去し、その開口に合わせた目隠し用換気装置です。旧製品と新規に取り付ける製品の開口サイズが異なるため、それぞれのサイズに対応する設計を行いました。旧製品にはいろいろな設備用配線がついていた為、外すことが出来ず製品に前もって配線用の穴加工を施しました。
この製品は図面が無いという事でしたので現物を持ち帰らせて頂き、実測からの製作となりました。タイヤの径に合わせてアングルにＲ加工を施し、エキスパンドメタルも軽くＲ加工し、馴染ませるよう溶接を行いました。アングルとパイプの突合せ部分の接合が難しかったですが、現物とほとんど寸法も変わりなく製作をさせて頂きました。
プレス機用の金型の重量が1.5tほどあり、定盤の上でメンテナンスをするにあたり「とにかく丈夫で頑丈なものを」とご依頼を受け製作をさせて頂きました。脚部はチャンネルの9×75×150、土台部もチャンネルの6.5×75×150で骨組みを行い、天板には歪防止のためPL-16の２枚貼りにて製作を行いました。
トンネル用コンクリートひび割れ検査架台です。検査架台をトラックの荷台へ固定し、フレーム自体に数十個のカメラ及びライトを設置したのち、移動しながらトンネル内のコンクリートのひび割れの有無を撮影する為の架台です。中心部が一軸にて設計されている為トンネルの右側・左側と走行方向を変えず撮影が可能を可能にいたしました。
コンクリートひび割れ検査用小型簡易架台です。システム架台ユーザーからは僻地での使用になるため、重量をできるだけ軽く、分解できるよう要望がありました。軽量化を図るため、材質のほとんどにアルミニウムを採用いたしました。接合部にはすべてボールロックピンを使用し、分解・組立にはスパナレスで行えるようにしました。
モノレール用コンクリートひび割れ検査架台です。検査架台をモノレール先端部へ固定し、フレーム自体に数十個のカメラを設置したのち、移動しながらレール下のコンクリートの撮影を行いにひび割れ等ないか解析を行う装置です。フレームは軽量且つ強度を図るためアルミニウム製角パイプを使用しました。
トンネルスキャナー架台／トラックの荷台へ固定し、トンネル内のコンクリートのひび割れの有無を撮影する為の架台です。通常は本体カバーが閉じている状態で走行いたします。トンネルに入る直前に走行状態のまま運転席より開閉スイッチを押すとカバーがスライドし内部に設置していたカメラが撮影を始めます。既製品ではなく、お客様の社用車に収まるサイズで設計を行い、筐体部分の製作をいたしました。
客先よりステンレスのパネル（W1370×L1926×2t）にステンレス製ＦＢ-6tを極力歪なく全周フル溶接を行ってほしいと依頼がありました。Ｔｉｇ溶接でも可能でしたが、溶接後の歪取りの事を考えるとファイバー溶接での加工方法が望ましいと判断し、製作を行いました。仕上がりも問題なく（ほとんど歪もございませんでした）納品することができました。
既存の強制換気装置の排気向きを一方向へしたいと要望がありました。尚且つコストダウンのため既製品のアルミ製ルーバーを使用したいとの事でしたので換気装置の架台及び規格ルーバーに合うように設計を行い製作を行いました。
ごみの投入口を大きく、扉間にもジョイントを設けないように設計することで投入や取り出しが容易になっております。扉も小さくすることで軽量化を図り老若男女問わずスムーズに開閉が行えます。また、脚部には不陸調整金具を取り付けてあるため、設置場所に応じて安定した据え付けが行えます。顧客の要望を聞き設計から施工まで一貫製作を行った。
ユーザーからはラックの重量をできるだけ軽く、２～３人で持ち運びができ防振構造を備えている事。トラック荷台に固定ができパソコンの排熱が出来るよう設計をするよう要望がございました。軽量化を図る為、材質のほとんどにアルミニウムを採用いたしました。防振機能は下部にワイヤーロープ・コンパクトロープ防振器を使用することによりトラックの振動からパソコンを守ることができました。
本製品はステンレス製フラットバーで同じ形状のものを抱き合わせて溶接しております。溶接個所も指示があった為、歪を起こさないよう加工を行いました。色も4色指定がございましたのでエナメル樹脂系焼付塗装仕上げを行いました。
ユーザーからは「軽くて錆に強く、分解ができ持ち運びができるように！」と要望がありました。材質のほとんどにアルミニウムを採用いたしました。フレーム部と脚部の接合にはボールロックピンを使用し、分解・組立にはスパナレスで行えるようにしました。網部はさびに強いステンレスを使用いたしました。
ユーザーからは展示会に出展するにあたりディスプレイモニターにて商品説明を行いたいが、イメージに合う市販のスタンドがないため製作してほしいと依頼がございました。角パイプに穴加工を施し、黒色の艶消しでアクリル樹脂系焼付塗装仕上げを行いました。
一人でも容易に移動できるようキャスターの数を増やし（１４個）、足で簡単に固定できるようフットストッパーを採用しました。本製品は、普段使用しておられる作業台車の劣化が激しく新規製作依頼をいただいたのですが、図面も残っていない状況でした。現地に訪問し、現物を実測、ご担当者様のお困りごとをヒアリングし設計に反映して製作させて頂きました。
高校の吹奏楽部から依頼があり、マーチングバンドコンテストに出場するための小道具として製作しました。担当の先生からは「見た目を美しくするためバスドラムの高さをすべて合わせ（14～24インチの頂点）、演奏中に生徒が簡単に押して移動できる台車を製作してほしい」との要望でした。設計図も現物もなく、イメージだけでしたが先生・生徒さん達と打合せを密に行って、設計、プロト製作、本製作まで対応いたしました。
高校の吹奏楽部から依頼があり、マーチングバンドコンテストに出場するための小道具として製作しました。担当の先生からは「見た目を美しくするためマルチタムとスネアドラムの高さを統一、演奏中に生徒が乗っても簡単に移動できる台車にして欲しい」との要望でした。設計図も現物もなく、イメージだけでしたが先生・生徒さん達と打合せを密に行って、設計、プロト製作、本製作まで対応いたしました。
高炉にはアルミ屑を取り出す扉がありますが、従来の台車は、扉と屑箱の高さが異なっていたため廃棄における作業効率はあまり良くありませんでした。本製品では、脚部にキャスター付きリフターを使用、容易に高さ調整ができるようにしました。
フレームは鉄製で構成されていますが、ロール紙を乗せる中段・下段のパイプは異物付着防止のためステンレスを使用しています。パイプには若干の勾配を設けており、移動中に起こるロール紙のがたつき及び転倒による損傷を防止する機能がついています。フットストッパー仕様、片足で簡単に固定することができます。
二層式タンクが前後に分かれていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。背面には、ポンプ及び計器類を配置、粉塵が入らないようカバーで覆っておりますがメンテナンスできるように取り外し式に設計・加工してあります。
二層式タンクが上部に配置されていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。下部の引き出しはキャスター付きで、ポンプ及び計器類を配置、メンテナンスできるように設計・加工してあります。
二層式タンクが上部に配置されていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。下部にはポンプ及び計器類が配置されています。シンプルな構造によるローコストタイプです。
二層式タンクが上部に配置されていて、タンク内の水と薬液を混ぜて使用する仕組みになっています。下部にはポンプ及び計器類が配置されています。側面の形状をＲ形状としたデザインを重視したタンクです。
アングル架台で底上げをし、排水機能を側面から底面に切り替えた新型です。旧型は側面排水だったため薬液が残ってしまうという課題がありましたが、この点を解消しました。
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