モリパックスの製品ラインアップ

わずか数十センチの工程間移送から、数千キロを超える海外輸送にいたるまで、お客様の目的に応じた素材と形状、梱包方法をご提案します。輸送包装ではリターン時の減容化をはじめ、コンテナ内での収容効率改善まで幅広くお手伝いをいたします。また、シート成形の活用によって、大型ワークの梱包イニシャルコストを低減し、収納だけでなく防塵や異物混入などの問題も解決します。

『アンダーカット成形トレー』は、はまり込みを防止しながら収納物を 確実に固定することができるトレーです。 通常のアンダーカットでは2mm程度が限界ですが、 モリパックスの「極アンダーカット」では6mmの成形が可能になります。 アンダーカットを大きくすることではまり込みを防止し、 確実なトレーの段積みが可能。 また、反転段積みトレーと比較して、同方向でのトレーの積み上げが可能になり 収納、取出しの作業性が向上します。 【特長】 ■アンダーカット6mm ■はまり込み防止で確実な段積みが可能 ■同方向での収納・取出しで作業効率が向上 ■部品を確実に行程してガタツキ・飛び出しを防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モリパックスでは、金属と厚物真空成形を組み合わせた『複合治具』や『複合材トレー』を 提案しています。 金属製の工場内治具を素材提案により軽量化し、工程内での持ち運びを容易に。 また、耐衝撃性プラスチックを使用することで割れを防止しや、削れ対策材料の適用で削れを防止します。 厚物成形品・削れ対策・金属を適所に配置することで耐久性が向上しますのでリターナブル化でコスト削減が出来ます。 【特長】 ■複合素材提案により軽量化の実現 ■モジュール設計による耐久性の向上 ■真空成形品で収納性の改善 ■複合素材で破損・削れ防止 ■剛性アップによるリターナブル化でコスト削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

モリパックスでは、医療用機器に適した品質管理を行った 『医療用トレー』を製作しています。 クリーンルーム生産はもちろん、防塵服、ゴーグル、マスク着用し徹底した発塵管理や、 EOG滅菌、蒸気滅菌、電子線・放射線滅菌などに対応した材料選定が可能。 自動車・半導体・精密部品など様々な分野に従事してきた設計力と 医療機器に適した材料、デザイン、加工技術によりお客様の要望を形にします。 【特長】 ■様々な工業分野で培った設計力 ■医療機器に適した品質管理 ■各種滅菌に対応した材料選定 ■要望に応じた形状提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モリパックスでは、インジェクター、オイルコントロールバルブなど、 細長い部品の縦置き収納に最適な、『深絞りトレー』を取り扱っています。 縦置きにすることで、収納性が大幅に改善されます。また、収納物の 先端部をつまむことで容易に取出しでき、作業性も改善されます。 先端に負荷をかけたくない部品がある場合、リード線が出ている場合など、 縦に収納することで負荷の軽減が可能になります。 【特長】 ■細長い部品の縦置き収納に ■収納性が大幅に改善 ■取り出しも容易で、作業性も改善 ■縦に収納することで、負荷の軽減が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モリパックス株式会社では、『削れ対策トレー』を取り扱っております。 金属部品・電子部品の輸送において、トレーと部品の間で発生する トレーの削れを低減。 「一般PP（ポリプロピレン）」をはじめ、「耐摩耗材」や、 「超摩耗材」など、輸送対象部品に適した素材を提案させて頂きます。 【特長】 ■耐摩耗素材 ■発塵低減 ■重量物輸送 ■車載部品/電子部品 ■輸送対象部品に適した素材を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

モリパックス株式会社では、金属部品・電子部品などの精密部品の輸送時に問題となる ”削れ”の問題を解決する搬送ソリューションを提案しております。 各種部品の輸送時にこんなお悩みはございませんか？ ・部品の輸送において、トレーと部品の間で発生するトレーの削れで傷や割れ欠けが発生してしまった… 当社では独自の技術を持つ真空成形に強みがあり、 皆様の輸送製品に合わせたトレーやパレットの製作を一貫して行っております。 また、「一般PP（ポリプロピレン）」をはじめ、「耐摩耗材」や、「超摩耗材」、「各種素材の複合」など、 輸送対象部品に適した素材を提案させていただくことで、輸送中の削れ問題の改善に貢献いたします。 輸送についてのお悩みはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■耐摩耗素材 ■発塵低減 ■重量物輸送 ■車載部品/電子部品 ■輸送対象部品に適した素材を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う「自動化対応の工業用トレー」について、ご紹介いたします。 半導体後工程、基板実装、部品組立用トレー、金属パレット、生産治具などの 代替用途に好適な当社の工業用トレイは、自動化システムとの高い親和性を誇ります。 特殊設計のトレーは、自動搬送装置やロボットアームとのスムーズな連携を可能にし、 部品の正確な位置決めや効率的な搬送を実現します。 さらに、使用後のリターン時にはスタッキングや分解が可能な構造により、 輸送容積を大幅に削減。これにより、物流コストの低減や環境負荷の軽減にも貢献します。 【特長】 ■自動化対応 ■カスタム設計対応 ■イニシャル費用の削減 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ※実際の導入事例が掲載されたカタログはPDFをダウンロードボタンより 　スグにご確認いただけます。お気軽にご確認ください。

当社で取り扱う「超音波洗浄用トレー」について、ご紹介いたします。 超音波洗浄で使用するパレットの代替として活用可能。 トレーのまま超音波洗浄機への投入することで、超音波洗浄用ラックに 移し替える工程を削減！ 部品の超音波洗浄時に発生するキズ防止、部品整列、後工程の詰め替えロス削減などに効果があります。 工業用トレーが移送素材にフィットする形状や設計であれば、コンテナ内での 収容効率が向上します。空間を無駄なく使用できるため、1回の移送で より多くの素材を運搬できる可能性があります。 【特長】 ■超音波洗浄機にそのまま投入可能 ■カスタム設計対応 ■イニシャル費用の削減 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う「大型真空成形トレー」について、ご紹介いたします。 部品搬送・輸送用や金属パレット、その他パレットの代替として利用が可能。 部品整列、段積み段バラシの自動化、部品のキズ防止に好適です。 鋳物や機械加工部品などの大型サイズ部品や重量物にも対応。 部品のキズを防止することで歩留まりの低減に貢献します。 【特長】 ■大型サイズ・重量物に対応 ■カスタム設計対応 ■軽量・高剛性 ■各種産業に納入実績多数 ■小ロット対応 ■歩留まりの低減 ※実際の導入事例が掲載されたカタログはPDFをダウンロードボタンより 　スグにご確認いただけます。お気軽にご確認ください。

当社で取り扱う「真空成形ソフトトレー」について、ご紹介いたします。 従来は半導体・電子部品・基板などの微細形状のトレーにはハードトレー(射出成型トレー)が利用されてきましたが、 設計技術の向上・金型技術の進化によりソフトトレー（真空成型トレー） にでも微細形状の対応が可能となりました。 金型費用がハードトレーの10分の1になるためコストの削減に貢献 従来のハードトレー(射出成型トレー)の代替として利用可能です。 移送中における素材の変形や破損リスクを最小化します。素材の形状や 特性に合わせたトレーに収納することで、安全性が向上します。 【特長】 ■高精度な格納ポケット精度 ■カスタム設計対応 ■軽量・高剛性 ■各種産業に納入実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

半導体製造業界では、繊細な電子部品を輸送・保管する際の保護が非常に重要です。部品の破損は、製造コストの増加や品質問題に直結します。真空成形ソフトトレーは、半導体部品の形状に合わせた高精度な保護を実現し、輸送中の変形や破損リスクを最小限に抑えます。ハードトレーと比較して金型費用を大幅に削減できるため、コスト効率も向上します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの輸送 ・電子部品の保管 ・基板の保護 【導入の効果】 ・部品の破損防止によるコスト削減 ・安全な輸送と保管の実現 ・品質管理の向上

基板実装業界では、基板の輸送中や保管中の破損を防ぎ、実装工程での作業効率を高めることが重要です。特に、微細な電子部品を搭載した基板においては、振動や衝撃による部品の損傷リスクを最小限に抑える必要があります。真空成形ソフトトレーは、基板の形状に合わせた高精度な格納ポケットにより、基板を安全に固定し、輸送中の揺れや衝撃から保護します。ハードトレーと比較して金型費用を抑えることができ、コスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・基板の輸送 ・実装工程での基板固定 ・保管時の基板保護 【導入の効果】 ・基板の破損リスクを低減 ・作業効率の向上 ・コスト削減

自動車業界では、走行中の振動から電子部品を保護することが重要です。特に、車載電子機器は、振動による故障や性能劣化のリスクに常にさらされています。真空成形ソフトトレーは、振動を吸収し、電子部品の破損を防ぎます。ハードトレーと比較して金型費用を抑えられ、コスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・車載電子部品の輸送 ・製造ラインでの部品保管 ・完成車への部品組み込み 【導入の効果】 ・振動による部品の破損リスクを低減 ・コスト削減に貢献 ・部品の安全な輸送と保管を実現

医療機器業界では、精密部品の輸送において、製品の品質保持が重要です。特に、微細な形状を持つ部品は、輸送中の衝撃や振動による破損のリスクが高く、厳重な保護が求められます。当社の真空成形ソフトトレーは、高精度な格納ポケットとカスタム設計により、精密な医療機器部品を安全に保護します。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の輸送 ・手術用器具の保管 ・検査用デバイスの保護 【導入の効果】 ・輸送中の破損リスクを低減 ・製品の品質保持 ・コスト削減

電子部品業界において、製品の品質を維持し、輸送中の破損を防ぐことは非常に重要です。特に、精密な電子部品は、搬送中の衝撃や振動による損傷を受けやすく、歩留まりの低下につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、ハードトレーと比較して金型費用を大幅に削減し、コスト効率の良い搬送ソリューションを提供します。製品の形状に合わせた設計により、電子部品を安全に保護し、輸送中のリスクを最小限に抑えます。 【活用シーン】 ・電子部品の工場間輸送 ・倉庫内での部品保管 ・出荷時の梱包 【導入の効果】 ・輸送中の製品破損リスクの低減 ・コスト削減（金型費用） ・保管効率の向上

航空宇宙業界では、部品の軽量化と輸送中の安全性が重要です。特に、高価な精密部品や、衝撃に弱い部品の輸送においては、破損リスクを最小限に抑えることが求められます。当社の真空成形ソフトトレーは、軽量でありながら、高精度な格納ポケットとカスタム設計により、航空宇宙部品を安全に保護します。 【活用シーン】 ・航空機部品の輸送 ・宇宙関連機器の輸送 ・軽量化が求められる部品の輸送 【導入の効果】 ・部品の破損リスクを低減 ・輸送コストの削減 ・軽量化による燃費向上への貢献

通信機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、精密な電子部品の絶縁と保護が重要です。輸送中の振動や衝撃から部品を守り、絶縁性能を維持することが求められます。ハードトレーの金型費用は高額ですが、真空成形ソフトトレーはコストを抑えつつ、微細形状への対応が可能です。素材の変形や破損リスクを最小化し、安全な輸送を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の輸送 ・基板の保管 ・精密部品の絶縁保護 【導入の効果】 ・コスト削減 ・部品の保護性能向上 ・安全な輸送の実現

ロボット業界では、部品の正確な配置と保護が求められます。特に、組み立て工程における部品の供給と整列は、作業効率と製品品質に大きく影響します。部品の形状が複雑な場合、従来のトレーでは部品の変形や破損のリスクがありました。当社の真空成形ソフトトレーは、微細形状の部品にも対応し、安全な移送と整列を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームへの部品供給 ・製造ラインにおける部品の整列 ・部品保管時の保護 【導入の効果】 ・部品の損傷防止 ・作業効率の向上 ・コスト削減

精密機器業界では、製品の輸送・保管中の破損リスクを最小限に抑えることが重要です。精密な部品やデリケートな製品を安全に保護するため、適切な緩衝材とトレーが不可欠です。ハードトレーでは対応が難しい微細形状の製品も、真空成形ソフトトレーなら形状に合わせて保護し、安全な輸送を実現します。金型費用もハードトレーの10分の1と、コスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の輸送 ・電子部品の保管 ・基板の保護 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・輸送コストの削減 ・保管スペースの効率化

光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、防塵対策が不可欠です。輸送中や保管中にホコリや異物が付着すると、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、光学機器の形状に合わせた高精度な格納ポケットにより、製品を確実に保護し、防塵対策に貢献します。ハードトレーの10分の1の金型費用でコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズの輸送 ・精密測定機器の保管 ・カメラ部品の梱包 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを軽減 ・異物混入による不良率を低減 ・保管スペースの効率化

ウェアラブルデバイス業界では、製品の小型化が進み、精密部品の保護が重要になっています。特に、衝撃や振動からデバイスを保護し、安全に輸送することが求められます。真空成形ソフトトレーは、デバイスの形状に合わせた高精度な格納ポケットにより、これらの課題に対応します。ハードトレーの10分の1の金型費用でコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの製造工程 ・デバイスの輸送時 ・保管時 【導入の効果】 ・デバイスの破損リスクを低減 ・コスト削減 ・安全な輸送

IoTデバイス業界では、製品の小型化と同時に、防水性能の向上が求められています。特に、屋外や過酷な環境で使用されるデバイスにおいては、水分の侵入を防ぎ、製品の信頼性を確保することが重要です。ハードトレーでは対応が難しい微細形状のデバイスも、真空成形ソフトトレーであれば、形状に合わせた設計が可能です。これにより、デバイスの保護性能を高め、製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・防水性能が求められるIoTデバイスの輸送 ・屋外設置型IoTデバイスの保管 ・水没リスクのある環境でのデバイス保護 【導入の効果】 ・デバイスの破損リスクを軽減 ・防水性能の向上 ・製品の信頼性向上

医療業界における滅菌プロセスでは、医療器具や器材の安全な保管と、滅菌後の取り扱いにおける汚染防止が重要です。特に、滅菌後の器材は、運搬中に落下したり、トレーから飛び出すことによって、滅菌状態が損なわれるリスクがあります。当社の『アンダーカット成形トレー』は、収納物を確実に固定し、滅菌後の器材の安全な運搬と取り扱いをサポートします。アンダーカット6mmにより、はまり込みを防止し、確実な段積みが可能です。同方向でのトレーの積み上げが可能になり、収納、取出しの作業性が向上します。 【活用シーン】 ・滅菌後の医療器具の保管 ・手術用器材の運搬 ・医療廃棄物の分別 【導入の効果】 ・器材の落下や飛び出しによる汚染リスクの低減 ・作業効率の向上 ・滅菌プロセスの信頼性向上

電子機器業界では、製品の輸送や保管における安全性が重要です。衝撃や振動から精密な電子部品を保護し、製品の品質を維持することが求められます。特に、トレーのはまり込みによる製品の損傷や、積み重ね時の不安定さは、作業効率の低下や製品の破損につながる可能性があります。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、はまり込みを防止し、電子機器を確実に保護します。 【活用シーン】 ・電子部品の保管 ・電子機器の輸送 ・製造ラインでの部品供給 【導入の効果】 ・製品の損傷リスクを低減 ・段積み時の安定性を向上 ・作業効率の向上

化粧品業界では、製品の美しさを際立たせる意匠性が重要です。特に、店頭でのディスプレイや、顧客への手渡し時において、製品の見た目はブランドイメージを左右する重要な要素となります。製品を美しく見せるためには、トレーのデザイン性も重要です。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、はまり込みを防止しながら収納物を確実に固定し、化粧品の美しさを最大限に引き出すことができます。 【活用シーン】 ・化粧品販売店でのディスプレイ ・ギフトセットの梱包 ・オンラインショップでの発送 【導入の効果】 ・製品の美しさを際立たせ、ブランドイメージ向上 ・製品の保護と安全な輸送 ・顧客への好印象と購買意欲の向上

物流業界では、商品の安全な輸送と保管、そして作業効率の向上が常に求められています。特に、トレーのはまり込みによる作業の遅延や、段積み時の不安定さは、物流現場における大きな課題です。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、はまり込みを防止し、確実な段積みを可能にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・倉庫内での部品管理 ・輸送時の部品保護 ・ピッキング作業の効率化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・保管スペースの有効活用 ・部品の破損防止

農業の収穫作業において、収穫物の運搬・保管は、品質を維持し、効率的な作業を行う上で重要です。収穫物は、衝撃や振動によって傷つきやすく、また、積み重ねる際の安定性も求められます。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、収穫物を確実に固定し、段積み時の安定性を高めることで、収穫物の保護と作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・果物や野菜の収穫 ・収穫物の選別・運搬 ・倉庫での保管 【導入の効果】 ・収穫物の傷つき防止 ・段積み時の安定性向上 ・作業効率の向上

食品業界では、商品の鮮度を保つことが、品質と顧客満足度を左右する重要な要素です。特に、輸送や保管の過程で、食品が傷ついたり、積み重ねによる圧迫で変形したりすることは、大きな課題となります。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、食品の形状を保持し、積み重ね時の安定性を高めることで、鮮度保持に貢献します。 【活用シーン】 ・青果物、鮮魚、精肉などの輸送・保管 ・冷蔵・冷凍食品の保管 ・食品加工工場での工程管理 【導入の効果】 ・食品の損傷を軽減し、歩留まりを向上 ・積み重ね時の安定性により、保管スペースを有効活用 ・商品の品質保持期間を延長

自動車業界では、部品の軽量化と同時に、保管・運搬時の効率化が求められます。特に、製造ラインにおける部品の取り扱いにおいては、部品の損傷を防ぎ、スムーズな工程を実現することが重要です。従来のトレーでは、部品のはまり込みや段積み時の不安定さが課題となることがあります。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の保管 ・製造ラインへの部品供給 ・部品の輸送 【導入の効果】 ・部品のはまり込み防止による作業効率向上 ・確実な段積みによる保管スペースの有効活用 ・部品のガタツキ、飛び出し防止による品質保持

航空宇宙産業や精密機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視されます。特に、精密部品の輸送や保管においては、振動や衝撃から確実に保護し、高い信頼性を確保することが不可欠です。部品の損傷は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、はまり込みを防止しながら収納物を確実に固定し、精密部品を保護します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の輸送 ・精密機器の保管 ・品質管理工程での部品管理 【導入の効果】 ・部品の損傷リスクを低減 ・段積み時の安定性を向上 ・作業効率の向上 ・部品のガタツキ、飛び出しを防止

文具業界では、商品の機能性を高めるために、収納性と取り出しやすさが求められます。特に、複数の文具を整理し、スムーズに取り出せることは、作業効率に大きく影響します。不適切なトレーは、文具の出し入れを困難にし、作業時間のロスにつながる可能性があります。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、はまり込みを防止しながら収納物を確実に固定することができます。 【活用シーン】 ・筆記具、定規、ハサミなどの文具の整理 ・オフィス、学校、家庭での使用 ・文具セットの梱包 【導入の効果】 ・はまり込み防止によるスムーズな取り出し ・段積みによる省スペース化 ・作業効率の向上

宝飾品業界では、商品の美しさを際立たせ、高級感を演出する収納が求められます。特に、展示会や店舗での陳列においては、商品の保護と同時に、顧客の目を惹きつけるデザインが重要です。従来のトレーでは、商品の出し入れの際に傷がつくリスクや、陳列時の安定性に課題がありました。極アンダーカット『アンダーカット成形トレー』は、宝飾品を確実に固定し、高級感を損なわない収納を実現します。 【活用シーン】 ・宝飾品の展示会 ・店舗での商品陳列 ・高級ギフトの梱包 【導入の効果】 ・宝飾品の傷つき防止 ・陳列時の安定性向上 ・高級感の演出 ・作業効率の向上