東和工業の製品・サービス一覧

東和工業が取り扱う『混合廃棄物中間処理システム』のご紹介です。 建設工事や解体工事で大量に発生する混合廃棄物を適切に分別することで、 資源として再利用のできるものが生まれます。 また、埋立など処分量の減少にもつながります。当社ではこうした お客様のニーズに応えて、破砕・分別処理システムをご提供します。 【特長】 ■建設工事や解体工事で大量に発生する混合廃棄物を適切に分別 ■資源として再利用できる ■埋立など処分量の減少にもつながる ■ニーズに合わせた破砕・分別処理システムをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『RPF製造システム』のご紹介です。 RPFとは、産業廃棄物や一般廃棄物の中から廃プラスチック・紙・繊維・ 木くずなどを原料として製造する高カロリー固形燃料です。 石炭やコークスの化石燃料の代替燃料として、多くの産業で 使用されております。 【ラインアップ】 ■リングダイス式 ・大規模の処理計画時に好適 ・ダイスの内側より材料を圧入し、圧縮・押出します ■フラットダイス式 ・小、中規模の処理計画時に好適 ・材料をローラで破砕しながらダイスへ圧入し、圧縮・押出します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『バイオマス燃料変換システム』のご紹介です。 資源を有効利用することにより、燃料費の削減・廃棄物処分費の 削減・CO2排出を抑えるなど、様々なメリットがあります。 当社では、廃木材のチップ化、廃棄物のペレット化などバイオマス燃料の 製造システムをご提供します。 さらに、バイオマス燃料を既存の設備に組み込んだり、バイオマスを利用した 新規設備、発電プラントなど環境に配慮したご提案も可能です。 【特長】 ■資源を有効利用 ■燃料費の削減・廃棄物処分費の削減・CO2排出の抑制 ■バイオマス燃料の製造システムをご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『飲料容器選別減容システム』のご紹介です。 当社では、飲料容器の選別・減容ラインの設計・施工・管理を 行っております。 スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮することにより 資源としてリサイクルします。 さらに作業効率・生産能力の向上など様々なニーズにお応えし、 お客様にとって適したシステムをご提案します。 【特長】 ■スチール缶・アルミ缶・ペットボトルを選別・圧縮 ■資源としてリサイクル ■作業効率・生産能力の向上 ■お客様のニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『石膏ボード処理システム』のご紹介です。 乾燥焼成から粉砕篩分までの一貫した製造システムは、 コンパクトな設備で運転管理が容易に行えます。 当社ではご使用条件に合わせ、種々の紙石膏分離システムをご提供します。 【特長】 ■二水石膏化へ ・解体時などの石膏と紙を分離することにより、石膏粉は新たな原料や 　土質改良材の原料として、剥離紙はRPF原料や燃料などとして再利用が可能 ■無水石膏化へ ・分離した石膏を原料として、II型無水石膏粉を製造することで 　セメント系の固化材の原料として有効利用が可能 ・廃石膏ボードのリサイクル事業の拡大に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『建設発生土・汚泥・残土・汚染土壌処理システム』のご紹介です。 粉体・粘性物・スラリー状・泥状の排出物を造粒固化し、土木資材・ 土壌改良材などとして再資源化など材料・用途にあわせてご提供します。 プラント機能をコンパクトにパッケージしたトラック1台で搬送可能な ユニットタイプもご用意。 解砕・混錬・造粒を1台で行う高性能な混錬造粒機を搭載し、 様々なリサイクルの実績がございます。 【特長】 ■粉体・粘性物・スラリー状・泥状の排出物を造粒固化 ■土木資材・土壌改良材などとして再資源化など材料・用途にあわせてご提供 ■解砕・混錬・造粒を1台で行う高性能な混錬造粒機を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『廃材リサイクルシステム』のご紹介です。 コンクリートガラ・アスファルトガラ・瓦のリサイクルシステムは、 砂利砕石分野でのノウハウを活かし、お客様のニーズに合った様々な機種のご提供をします。 また自走式クラッシャーや自走式選別機も取り揃えており、 多種多様な現場に対応したご提案もしております。 【特長】 ■廃材（コンクリート、アスファルト、瓦）リサイクルシステム ■お客様のニーズに合った様々な機種をご提供 ■多種多様な現場に対応したご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『二軸破砕機』のご紹介です。 破砕機は廃棄物の処理再資源化に欠かすことの出来ない装置の一つです。 当社は、廃プラスチックから廃木材や古紙・ダンボール・古布他まで幅広く対応できる一軸・二軸破砕機をラインアップし、ご提供しております。 【特長】 ■刃物の装着された2軸を減速して内側に回転させ、剪断力で破砕 ■破砕対象物に合わせた破砕刃を選択可能 ■粗大ごみをはじめ、廃木材・廃プラスチックなどの産業廃棄物まで 　幅広い範囲のものを破砕可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『一軸破砕機』のご紹介です。 トルクモーターを破砕ローター軸に直接取り付け、トルクモーターと 特殊制御装置の組み合わせにより、従来の誘導モータータイプに比べ、処理能力、省電力性を大幅に向上させました。 当社は、廃プラスチックから廃木材や古紙・ダンボール・古布他まで 幅広く対応できる一軸・二軸破砕機をラインアップし、ご提供しております。 【特長】 ■構造がシンプルで故障が少なく、幅広い対象物の破砕が可能 ■大きな投入物でも1段破砕で細破砕まで行える ■粒度が細かいもの、一定に合わせる必要がある場合に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『横型圧縮減容機』のご紹介です。 多種多様のリサイクル資源を圧縮梱包処理します。 輸送・収集コストの削減に貢献し、輸出にも適しています。 簡単な油圧開閉なので、作業がスムーズに行えます。 【特長】 ■多種多様のリサイクル資源を圧縮梱包処理 ■輸送・収集コストの削減に貢献 ■輸出にも最適 ■簡単な油圧開閉なので、作業がスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『自動PETボトル減容機』のご紹介です。 PETボトルを油圧の力で約1/10に圧縮・減容。自動的にPPバンドで結束、 人手による結束を削減し、作業効率アップに貢献します。 さらに、低ランニングコストでの可動が可能です。 【特長】 ■PETボトルを油圧の力で約1/10に圧縮・減容 ■自動的にPPバンドで結束、人手による結束を削減 ■作業効率アップに貢献 ■低ランニングコストで可動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『風力選別機』のご紹介です。 空気循環式なのでホコリが外部に出ないほか、消費電力が少なく 省エネタイプです。 さらに集塵装置が不要の為、据付工事が簡単です。 当社はセパレーターを始めとし、廃棄物の性状と選別条件にあわせ 種々の風力選別機をご提供しております。 【特長】 ■空気循環式なのでホコリが外部に出ない ■集塵装置が不要の為、据付工事が簡単 ■消費電力が少なく省エネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業が取り扱う『バリオセパレーター』のご紹介です。 傾斜した揺動エレメントにより、軽量物・細粒物・重量物を 効率よく選別します。 低振動・低騒音設計のシンプルな構造でメンテナンスが容易、 かつトラブルが少ないのが特長です。 【特長】 ■選別精度が高く、様々な廃棄物を効率よく選別 ■本体傾斜角度・回転数・風力調節・エレメント枚数選択・スクリーン穴 　による細粒物の粒度調整により、多種多様な材料の選別が可能 ■シンプルな構造でメンテナンスが容易 ■低振動・低騒音設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エプロンコンベヤはスチール製のパンをコンベヤチェーンに取付け、プレスのスクラップや工作機械の切粉・粉上チップ鍛造品・鋳造品、産業廃棄物などの搬送に広く使用されるコンベアです。 【搬送物例】 一般ごみ・不燃ごみ・不燃物・廃プラ・PPF・RDF・各種産業廃棄物・石灰・土砂など 【特徴】 1）エプロン上に搬送物を載せ運ぶ為、搬送物を引きずる事なくスムーズに搬送 2）様々な形状が混ざった搬送物及び大型の搬送物を効率的に運ぶ事が可能 3）スクレーパコンベヤで噛み込みやすい搬送物に対して、効果を発揮します 4）ベルトコンベヤでは耐熱性・耐衝撃性が満たない搬送物に適します 東和工業は各業種、様々な搬送物に対応してきたノウハウより、省スペースや各種原料に対し、お客様のご使用条件に合わせたエプロンコンベヤを設計から工事まで一貫して行えます。 また、ベルトコンベア、フレックスコンベヤ、スクリューコンベヤ等、様々な搬送機を設計から施工可能です。なお汎用品であるポータブルコンベアも取り扱っておりますので、何なりとご相談ください。

当社の『循環式 風力選別機』は、原料を重量物と軽量物に分ける選別機です。 金属、プラスチック、土砂、石膏など、乾燥した様々な原料にご利用可能です。 粒度は50mm以下で乾いている（球体を除く）原料の選別が最も最適です。 例えば、「小型家電破砕品をプラスチックと金属に選別」、「太陽光パネル破砕品をガラスとシートに選別」、「PETフレークに入ったラベルの選別」、「手選別では難しい混合廃棄物の網下残渣の可燃物の回収」など様々な用途で活用いただいた実績があります。 原料の持ち込みテストや、出張テストも承ります。 「こんなものも選別できるかな？」をぜひご相談ください。 【選別可能な原料の一例】 混合廃棄物・太陽光パネル・ゴム・RPF原料・廃家電・石膏ボード・PETフレーク・ 廃プラスチック・木材チップ・腐葉土・卵の殻・ガラス・貝殻など ※製品資料・事例資料などを進呈中です。 　＜PDFダウンロード＞よりご覧いただけます。 ※木材チップの選別テストの動画を公開中です。併せてご覧ください。

当資料は、東和工業株式会社がエンジニアリング商社としてお客様と共に考え、描き、創り上げてきた設備の導入事例集です。 東和工業株式会社は、お客様の夢や悩みに応じてこれまでのノウハウを活かしパッケージでの販売ではなく、廃棄物の種類、量、大きさなど物性・現況確認を行いながらご提案をしてきました。 これまでのノウハウを凝縮した、オーダー背景から納入背景までの導入事例を一挙公開！ 【こういうお悩みの方いませんか？】 ■色々なメーカーの機械を組み合わせてオリジナルのプラントを造りたい ■手選別人員の人件費削減を行いたい、また人材不足に悩んでいる ■廃プラの処理費用が高額化している、自社でＲＰＦを小規模で製造したい ■処理費用が高額化しており有価物の回収を行いたい ■コンクリートガラに含まれる異物の除去を行いたい など多くのご要望に応えた、導入事例集になっています。 【掲載内容】 ■導入事例（混合廃棄物中間処理システム、エアロック式ワーク吸引システム、比重差選別機）など ■モバイル型風力選別機　 ■会社案内 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

廃プラの処理に費用が発生し、中間処理から発生する紙くず・木くず等の 原料を合わせてRPF製造を検討されていました。 そこで、二軸破砕機、一軸破砕機、成型機から構成されるRPF製造設備の 導入をご提案。 導入後は、製紙メーカーへ販売、減容効果により運搬コスト削減が 可能になりました。 【事例】 ■課題 ・廃プラの処理に費用が発生 ・中間処理から発生する紙くず・木くず等の原料を合わせてRPFの製造を検討 ■提案 ・二軸破砕機、一軸破砕機、成型機から構成されるRPF製造設備を導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

移動式の破砕機にてRC40を生産していたが、機械の老朽化をきっかけに 能力アップとプラや木くず、鉄くずの除去、重機による前処理時間を 軽減したいという課題がありました。 そこで、コンガラ等破砕選別設備の導入をご提案。 導入後は、能力が上がり、異物の少ない高品質のRC40を生産できる ようになりました。 【解決策】 ■ロールクラッシャ：前処理を軽減 ■2台の磁選機：鉄くず回収アップ ■ごみ取り機：プラや木くずなどの除去 ■集塵機：粉じん対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

家屋解体材、建設廃材がバイオマス発電燃料やマテリアル原料として 注目されているので、早く導入したいというご要望がありました。 そこで、木質廃材の破砕・選別するバイオマス燃料変換システムの 導入をご提案。 導入後は、今まで焼却処理をしていたが、バイオマス発電の燃料材 として販売できるようになりました。 【事例】 ■提案 ・木質廃材の破砕・選別するバイオマス燃料変換システムの導入 ・廃木材を破砕機にて40mmアンダーになるまで破砕選別し燃料チップを製造 ■導入効果 ・今まで焼却処理をしていたが、バイオマス発電の燃料材として販売できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムの導入を検討されていました。 そこで、飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入をご提案。 導入後は、選別精度が上がり、ペットボトル、缶、ビン類のリサイクル品質 が向上しました。 【事例】 ■課題 ・新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムを導入したい ・処理能力の向上 ・人員削減 ・品質の向上 ■提案 ・飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中間処理業としてリサイクル工場を建設したいという背景がありました。 そこで、破砕、選別の行える当社の混合廃棄物中間処理システムの 導入をご提案。 導入後は、廃プラスチック、がれき類、木くず、紙くず、金属くず等を 選別し、再資源化することが出来ました。 【事例】 ■課題 ・中間処理業としてリサイクル工場を建設したい ■提案 ・破砕、選別の行える混合廃棄物中間処理設備の建設 ・混合廃棄物中間処理システムの導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自社工場内に発生した焼却灰の処理に困っていたことと、管理型処分場への 処分費用を抑えたいとの課題がありました。 そこで、混錬造粒機を主体とする焼却灰リサイクルシステムの導入をご提案。 導入後は、今まで費用を払い処分していた焼却灰が、リサイクル材として 販売できるようになりました。 【事例】 ■課題 ・自社工場内に発生した焼却灰の処理に困っていた ・管理型処分場への処分費用を抑えたい ■提案 ・混錬造粒機を主体とする焼却灰リサイクルシステムの導入 ・焼却灰にセメントや固化剤を添加し造粒固化させ再資源化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

石膏ボードを安定処分場で処分していたが、禁止となり、最終処分場への 処理費用が高額で悩んでいました。 そこで、石膏ボード破砕選別設備、無水石膏製造設備の導入をご提案。 導入後、無水石膏粉は、セメントメーカーへ地盤改良材として、 紙はリサイクル材(緩衝材原料)として販売できるようになりました。 【事例】 ■課題 ・石膏ボードを安定処分場で処分していたが、禁止となった ・最終処分場への処理費用が高額で悩んでいた ■提案 ・石膏ボード破砕選別設備、無水石膏製造設備の導入 ・石膏ボードを紙と石膏に分離しそれぞれをリサイクル ・石膏粉は乾燥、焼成させ無水石膏化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業は創業より59年間、骨材業界に携わってきました。 添付資料では、東和工業が取り扱う骨材の関連製品について紹介しています。 砂利と同様に高品質な骨材を安定的に生産できる「砕石生産設備」をはじめ、 「砂利生産設備」や「汚水・汚泥処理設備」「自走式選別機」などを掲載。機械に関しては、定置式、自走式でも提案可能です！ 破砕・粉砕・選別・分級・混合・造粒など独自の技術力を得意分野として、幅広い分野で「共に考え、共に描き、共に創る」をモットーに事業活動を展開していますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【掲載内容（抜粋）】 ■砕石生産設備 ■砂利生産設備 ■汚水・汚泥処理設備 ■自走式クラッシャー ■自走式選別機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“製品に混入する不純物を減らして製品の価値を上げたい” “今よりもっと選別の精度を上げたい”“安定型・管理型の処理費用を 削減したい”の3点に当てはまる事はありませんか？ 『風力選別機』がお役に立ちます。 選別室のスケール、アングル、風とのクロスなど、様々な角度から テストを重ね、選別に適した誘導壁と、きめ細やかな風を安定して送り出す 独自のシロッコファンとのコンビネーションにより、高精度な選別を 可能にしました。 【選ばれている理由】 ■簡単に風量・流量が調整可能 ■点検窓が多く、清掃し易い ■選別テストが可能（実際の選別機で出張テスト可） ■導入実績と豊富なノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ふるい機」とは、モーターや振動体によって水平・垂直斜め・回転の動きを 発生させ、ふるい面（網）上の原料を効率よくふるい分けするものです。 当資料では『ふるい機の選び方』をご紹介しており、量や精度といった 重視する点に合わせオススメの製品を掲載。 東和工業は全国様々な機械メーカーとお取引させていただいており、お客様に 合った製品をご案内することができます。ぜひ、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■ふるい機とは ■ふるい機の選び方 ■ふるい機の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『BECS』は、粉じん防止剤を含む特殊ミストや泡を噴霧することで 散水とは比べ物にならない効果を発揮する粉じん対策システムです。 1ヶ月～レンタル可能ですので効率のいい粉じん対策が可能。 解体現場や粉砕現場、道路工事、がれき処理などで活躍しています。 作業ビット内のミスト噴霧で冷却効果があるほか、除菌効果を発揮 するので作業ビットの衛生管理にもお役立ていただけます。 【粉砕・選別現場の事例】 ■課題 ・自走式粉砕機でのコンガラ処理現場で屋外でも使用できる粉じん処理が欲しい ・対策前は粉じんの発生で作業効率が落ちたり、健康被害が心配 ■効果 ・様々な場所に設置可能で、さらに初期費用も抑えられる ・粉じんが抑えられて低コストで好適な作業環境が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エアースライドコンベア』は、少量低圧（400～2,000m/mAq）の空気で、 大量の粉体輸送が出来る装置です。 構造が極めて簡単であり、しかも、可動部分がない為、騒音、故障もなく、 保守運転、取扱いが簡単。 カーブ輸送とラインの分岐が可能なほか、流動化のエアーにて、粉体の加熱、 冷却、乾燥が可能です。 長距離搬送、高所搬送に好適。ベルトコンベヤ等既存コンベヤからの 置き換えによりコスト削減も可能です。 また、搬送物とコンベヤが接触しない構造で、摩耗がほとんどない為、 ランニングコストが安いです。 【特長】 ■騒音、故障もなく、保守運転、取扱いが簡単 ■既存コンベヤからの置き換えで、コスト削減も可能 ■完全密閉の為粉体の飛散がなく、衛生的 ■粉体の分離にセパレーターが不要 ■カーブ輸送とラインの分岐が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルマジロ AM9D-III』は、ヘビーデューティータイプの大型動力清掃機です。 最大で毎時23,400m2もの清掃が可能で、ほうきなら8人で8時間かかる作業が、 たった1人のオペレーターで60分で完了。 走行、清掃、ゴミの投棄など全ての操作を運転席に座ったままで極めて簡単に 行えます。また、発進、前・後進の切り替え、スピード調節、停止などの 走行操作は1個のフットペダルで自由自在にできます。 現地デモの実施も可能です。 実際の工場で清掃効果を実感してください。 ※場所によってデモを実施できない場合もございます。 ナンバープレートを付ければ、公道での走行も可能です。 【特長】 ■驚きの清掃能力 ■ホコリを一切舞い上げない ■女性・高齢の方でもラクラク運転 ■ゴミの投棄は無段階、前方ハイダンプ ■水溜まりのある路面の清掃もできる、ウエットスイープ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アルマジロ AM9D-III LH』は、安全・高効率・高性能な道路清掃用 搭乗式スイーパーです。 回収物の投棄がより簡単にできるSBS（サイドブラシ・スイング）システムを 装備。投棄場所ぎりぎりまで接近してから回収物を投棄することが可能です。 左側走行仕様となり、道路・工場内の一般の走行車両と同じ方向の路肩や 通路際の清掃作業が可能となりました。 現地デモの実施も可能です。 実際の工場で清掃効果を実感してください。 ※場所によってデモを実施できない場合もございます。 ナンバープレートを付ければ、公道での走行も可能です。 【特長】 ■回収物の投棄がより簡単にできるSBSシステムを装備 ・投棄場所ぎりぎりまで接近してから回収物を投棄することが可能 ■雨天・散水後の作業もOK ・ポリエステルフィルター＆ウエットスイープ機構を装備 ■道路清掃に不可欠な保安架装を標準装備 ・ライト類は対向車、後続車からも視認性の高いLEDライトを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『マルチドライヤ』は、11tトラック1台で輸送可能なコンパクトサイズの 加熱処理システムです。 投入・乾燥加熱・排出・集塵・制御を1ユニット化。また、消防・役所の 諸申請不要です。（地域によって申請が必要となる場合があります） 廃石膏加熱リサイクルや脱水ケーキ乾燥などの実績が有ります。 加熱・乾燥テスト等ご相談ください。 【特長】 ＜並流配置＞ ■材料の変動（送り・含水）が大きくても排ガス、材料温度は安定する ■付着しやすい材料に適している（水を媒体とした付着に強い） ＜向流配置＞ ■効率に影響する排ガス温度を材料温度よりも低くできるため、 　用途によっては並流より熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東和工業で取り扱う『YBシリーズ』は、一般家庭から資源ゴミとして、 分別回収されたPETボトルや産廃ルートのPETボトルを、油圧の力で圧縮減容し、 自動的にPPバンドで梱包する製品です。 全自動機はグラフィックオペレーションターミナルを搭載。運転動作、故障、 ベール成形データの各表示ができます。 処理能力100～600kg/hをラインアップしており、人口や排出量・作業条件 などに合わせて適切な選定が行えます。 【特長】 ■キャップ付ボトルに対応の、穴明け機構を内蔵 ■ボトル内の残液処理トレイを装備 ■竪形設計のため、省スペース化が図れる ■排出部はトンネル方式を採用し、ベール形状をシンプル化 ■加圧室内の水洗いが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、未来創造株式会社製の太陽光パネルリサイクル装置は、 カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離することが できる製品です。 粒状の投射材料を圧縮エアーorモーター駆動によってカバーガラス表面に 噴きつけ、カバーガラスを剥離する方法のブラスト工法を採用。 「手動式剥離装置」は、メーカー、型式、形状、大きさ問わず、固定せずに 目視で効率的にカバーガラスを剥離する装置で、「コンベア式剥離装置」は、 ルーフィット設計型にも対応可能です。 【特長】 ■災害時に壊れたものでも対応可能 ■メーカー、型式、形状、大きさは問わない ■ルーフィット設計型にも対応可能 ■投射材料は装置内で循環し、連続して使用する事が可能 ■剥離したカバーガラスはふるい装置で自動的に分別され回収する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介いたします。 「手動式装置」は、災害等により変形したパネルのフレームも処理ができ、 パネル4辺のうち1辺単体のみ（方向問わず）の処理も可能。 「自動式装置」は、20枚1セットとし自動連続処理ができ（1セット約18分）、 1枚単体のみの処理も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【手動式装置 仕様】 ■処理時間：約2分／枚 ■処理能力：約6,000枚／月 ■電源・電圧：AC200V／3相／50Hz-60Hz ■電気総駆動：約6Kw ■必要空気量：0.2m2／min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『アリゲーターシャーリングシリーズ』は、はさみ式による作業性の良さと フォークリフトで移動可能な手軽さが魅力の切断機です。 駆動方式により油圧式HASモデルと機械式ACモデルの4機種をラインアップし、 作業ニーズに合わせた選定が可能。 金属スクラップや廃プラスチックを対象とし、長尺モノの減容を目的とした切断、 複合素材の切り分けを目的とした分別切断など、リサイクル工程の前処理切断 作業に好適です。 【特長】 ■リサイクル作業における解体分別の省力化に貢献 ■はさみ式による作業性の良さとフォークリフトで移動可能 ■駆動方式により油圧式HASモデルと機械式ACモデルの4機種をラインアップ ■作業ニーズに合わせた選定が可能 ■多彩な運転モードを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『剥王KOSシリーズ』は、電力電線を対象としたスタンダードな汎用剥線機です。 1本線用のスリッターユニットと多芯線外皮用のターボユニットの組み合わせで、 人気万能モデルのMT型の他、太線専用のPT型に加え、特注仕様にも対応。 6世代に渡る改良を経て、剥線能力はもちろんの事、誰にでも使える操作性と高い 作業効率、安全に考慮した安心設計となっています。 【特長】 ■電力電線を対象としたスタンダードな汎用剥線機 ■1本線用のスリッターユニットと多芯線外皮用のターボユニットの組み合わせ ■特注仕様にも対応 ■誰にでも使える操作性と高い作業効率 ■安全に考慮した安心設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『WNシリーズ』は、多様な廃電線でも効率よく大量に銅回収する事を 目的としたリサイクルプラントです。 電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動。3種選別ができる 湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ないことが最大の特長です。 異物除去作業が少なくて前処理が楽で、合理化された全自動システムでワンオペが 可能です。 【特長】 ■電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動 ■3種選別ができる湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ない ■異物除去作業が少なくて前処理が楽 ■合理化された全自動システムでワンオペが可能 ■分離精度98％以上可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『紙管処理機シリーズ』は、紙管に付いている口金（鉄製の金具）を一瞬で 取り外し鉄と紙に分別する目的で作られた解体機です。 簡単な調整とシンプルな機構で高効率かつ老若男女問わない簡単な操作性を 実現。ベーシックな性能のK-3型、巻き残り残紙付にも対応できるK-2型の 2モデルをラインアップしております。 頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄を再資源化します。 【K-2型 仕様】 ■大きさ：820L×820W×1325H ■重量：約360kg ■動力：3相200V 2.2kw ■紙管外径：Φ110～180mm ■回転数：30回/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PLS-2000』は、ラベルやキャップ・リングを分離することで、 良質なリサイクル原料を創造するために開発された中小事業様のための リサイクル機器です。 剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力 選別で分離。 必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■中小規模リサイクルに合わせたコンパクトな設計 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PBD-5000』は、当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前に あらかじめ穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と 人件費削減を実現する製品です。 手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容。業務の効率化に 貢献します。 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを 豊富に用意。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に 作業することができます。 【特長】 ■後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ穴開・脱液・選別を行う ■手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■コンパクトな設計 ■500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RE-E1000A』は、処理能力100kg/hの、電熱ヒーター方式で発泡スチロールを 軟化脱泡する減容機です。 破砕された原料は、空気搬送によりストックタンクに貯留されるため、 投入作業と減容作業を分けて行うことが可能。荷受量のムラと作業工数の ムラを解消し、業務の平準化を実現します。 また、時間あたり150・200・300kg処理の機種もご用意しております。 【特長】 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備 ■インゴットの冷却水は循環方式を採用 ■基本的に給排水は必要なく、自然冷却のため冷却装置も不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RE-E201』は、省スペースながら1時間に20kgの減容能力を発揮する 発泡スチロール減容機です。 作業前の暖機運転時間はわずか5分。循環冷却機能を標準装備しており、 水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を 標準装備。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能です。 【特長】 ■作業前の暖機運転時間はわずか5分 ■循環冷却機能を標準装備 ■水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要がない ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RE-E502(X)』は、省スペースながら1時間に50kgの処理能力を発揮する 発泡スチロール減容機です。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の 脱臭装置を標準装備。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、 誰でも簡単に作業可能です。 チェーンや刃物などにはカバーが設けられ、危険部には手足が届かないように設計。 安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できない ようになっています。 【特長】 ■省スペースながら1時間に50kgの処理能力を発揮 ■安全設計で低コスト ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RE-E1000』は、電熱ヒーター方式で発泡スチロールを軟化脱泡する減容機です。 全高を低く抑えた機体に必要な機能をコンパクトにおさめながら、 1時間100kgの処理能力を発揮します。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を 標準装備。また、破砕ホッパーに吸音材を備え、騒音も大幅に低減します。 【特長】 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備 ■破砕ホッパーに吸音材を備え、騒音も大幅に低減 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。