山下機械の製品・サービス一覧

『LAMDA』は、DED方式の金属3Dプリンターです。 積層中の酸化を極限まで抑制し、金属材料の品質確保を実現する 「ローカルシールドノズル」を搭載。 積層中の状況を高速処理でモニタリング。長時間の安定造形を可能にする 「モニタリングフィードバックシステム」を採用しております。 【ラインアップ】 ■LAMDA 200 ■LAMDA 500 ■LAMDA(専用機対応) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

『LAMDA』は、DED方式の金属3Dプリンターです。 高機能部品の製造や、新材料開発にも利用が可能で、アルミ合金の大物積層も対応可能。 ＜強み＞ ■大型・複雑形状部品の製作が可能 ■アルミ合金の大型積層対応が可能 ■通常の部品加工と比べてリードタイムを短縮 ■専用機対応も可能 ■「ローカルシールドノズル」を搭載し、チャンバーを用いずに周辺酸素濃度10ppm以下で素材の酸化を防止。 積層中の酸化を極限まで抑制し、金属材料の品質確保を実現する「ローカルシールドノズル」を搭載。 ノズルが移動するため、造形サイズに制限がなく、テーブル上で造形させるシステムでは、テーブルの移動量による造形サイズが決められます。 積層中の状況を高速処理でモニタリング。長時間の安定造形を可能にする 「モニタリングフィードバックシステム」を採用し、 1秒間に300枚の画像を分析することで熟練工の造形技術が再現可能です。 【ラインアップ】 ■LAMDA 200 ■LAMDA 500 ■LAMDA(専用機対応) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 3Ｄプリンタ

『LAMDA』は、パウダDED方式を採用した金属3Dプリンタです。 最適化されたシールドガスにより大気造形位置に入り込むのを制御。 また、メルトプールの状態変化に応じて、リアルタイムに造形条件を制御します。 従来困難だった材料設計が可能となり、高機能部品の採用による 製品性能が向上します。 【特長】 ■リードタイム短縮 ■運用コスト低減 ■製品性能向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『SPEEDIO』は、28本マガジンを始め、工具や治具の対応力をアップした コンパクトマシニングセンタです。 多面加工などの工程集約や対象加工ワークの領域を拡大。 豊富な仕様と併せて、幅広い加工に対応いたします。 また”CNC-D00”制御搭載により、生産性、使いやすさが向上しました。 【特長】 ■28本マガジン ■テーブル最大積載質量400kg ■ノンストップATC ■低慣性主軸、高加減速主軸モータにより、主軸の起動／停止の高速化を実現 ■動作の多いZ軸の加速度はクラス最高レベルを実現し、サイクルタイム短縮に貢献 ■XY軸の好適加速度設定機能により、テーブル積載質量に応じた好適な加速度が設定可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『LAMDA200』は、レーザーフォーカスの最適化で高速高品位造形を 実現したパウダDED方式3次元金属積層造形機です。 最大造形サイズは200×200×200mm。積層ヘッドのみを搭載した コンパクトな機械構成となっております。 また、記録した画像を解析し、フィードバックパラメータの調整が可能です (オンライン解析機能)。 【特長】 ■独自のパウダDEDヘッドで高速造形 ■金属粉末の集積性を高めたノズル形状 ■積層ヘッドのみを搭載したコンパクトな機械構成 ■切削加工を後付けオプションとして準備 ■ラピッドプロトタイピング・ニヤネット製造を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『SPEEDIO』は、低消費電力とエア消費量削減により、CO2排出量を大幅に 削減、高い環境性能を発揮します。 一般的な40番マシニングセンタの加工を当製品に置き換えた場合、 消費電力量を約80％削減。 加工時間を短縮できるため1サイクル当たりの消費電力だけでなく、労働時間を 短縮することで、空調・照明など工場全体の電力量削減にも貢献します。 【特長】 ＜様々な省エネ機能を搭載し低消費電力を実現＞ ■省エネNC機能 ■省エネ型ポンプ ■LED機内灯 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

従来の高圧クーラントのコンセプトを打ち砕いた機械加工技術。 超高圧のウォーターブレーカー切削法により、 「切くずを細かく分断」 「切削速度向上」 「ワーク傷の低減」 「無人化、自動化実現」に貢献いたします。

• その他工作機械

当社は、自動車産業・工作機械生産の中心、中部で生まれ育ち、 今年、創業92周年を迎えた機械商社です。 主に、金属部品加工を生業とする皆様に対して工作機械・切削工具・ 自動化システム・関連機器等の供給を行っております。 また、自社内に専用工作機械・自動化システムの設計・設計部門を 有しており、ものづくりの根幹をなす「生産技術サポート」「工機代行」 「設備保全サポート」「海外進出サポート」を柱として、 長期に亘り、国内外におけるお客様に対するサポートを行ってまいります。 【事業内容】 ■工作機械と工具の販売 ■専用工作機械・治具・搬送装置の設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 旋盤
• マシニングセンタ
• 研削盤

当社、山下機械は三菱マテリアル様の超硬工具リサイクル活動を応援しています。 ポイント1　三菱マテリアル様の超硬工具リサイクルはメーカーによる回収、資源循環のため、本当の意味でのリサイクルと確信いたします。 ポイント2　現在の新品出荷量に対する使用済み回収率は10％程度です。 ポイント3　超硬工具の原料であるタングステンは輸入に負っています。 原油高騰の影響を受け、さらなる価格高騰につながるリスクが懸念されます。国内価格安定化のため、循環比率を高めたいと当社は願っています。 混ぜれば産業廃棄物、分ければ資源です。

• その他切削工具

当社の省人化・自動化システム『ROBOMATIC』では、ロボット並びに 自動搬送装置を機械とクランプ治具を含めたご提案をいたします。 設備レイアウト並びにスペースから治具干渉までトータルに提案を行い お客様のご要望に合わせ、「ロボット・周辺装置」を組み合わせた システムをご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■生産技術サポート ■工機代行 ■設備保全サポート ■海外生産サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託
• その他産業用ロボット
• その他の各種サービス

当社の『JIGMAC』では、長年にわたる専用機製作のノウハウを活かした 治具設計を承っております。 セル生産方式の現有機にも搭載可能。 また、多品種、中少量部品加工に対して機械・工具を含めたご提案を行い、 汎用機選定〜加工デバック〜工程能力出しまでのターンキーサービスを ご提供いたします。 「変種・変ロッド」等のワークに適したプランとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■生産技術サポート ■工機代行 ■設備保全サポート ■海外生産サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託
• 組立治具

　ロータリー専用機「ドリルマチック」を作り続けて50余年、900台をこえる実績と経験があります。多工程、多方向からの加工がある部品の長時間安定した生産と品質を作り上げてきました。 　経験から得た技術力、発想力により、現場から求められるタクトと生産コストを実現してまいりました。 　アフターメンテナンスにも注力し、安心してお使いいただけるサポート体制を築いております。 　 【当社切削加工専用機の特長】 1)主にインデックステーブル機構(ダイヤルマシンと呼称） 2)長時間稼働を想定した剛性のある設計志向です。 3)主な被切削材は「鍛造品」「アルミ」です。 4)センターコラムタイプ専用機も製作可能です。 【主な量産ワーク名】 1)カムシャフト 2)シフトフォーク 3)アルミブロック 4)アルミジョイント 5)アルミコネクター 6)配管部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計
• その他工作機械

山下機械株式会社は、金属部品加工を生業とする皆様に対して工作機械・ 切削工具・自動化システム・関連機器等の供給を行っております。 量産加工マシン「DRILLMATIC」や治具の設計・製作を行う「JIGMAC」、 生産現場の省人化・合理化に貢献する「ROBOMATIC」などの製品を 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■量産部品加工マシン「DRILLMATIC」 ■治具設計・製作「JIGMAC」 ■省人化・自動化システム「ROBOMATIC」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計