TANAXの製品ラインアップ

物流現場では、商品に対してサイズの合っていない箱を使用することが多く、 過剰な資材使用や空間ロス、それに伴う運賃増加が発生しやすい状況にあります。 さらに、箱サイズが固定されていることで、緩衝材の大量使用や作業時間の増加など、 物流コストを圧迫する課題も積み重なっています。 Just fit BOXは、こうした問題に対して箱サイズそのものを最適化するという 発想から生まれた段ボール自動製造システムです。 商品に合わせたサイズの箱をその場で生成することで、資材費・運賃・作業工数を含む 物流コスト全体を見直し、効率的で持続可能な包装工程の構築を支援します。

NEXTPROは、Just fit BOXシリーズで最も高い生産能力を持っており、 出荷量の多い現場でも力を発揮し、スピーディーに対応できる点が大きな特長です。 商品サイズに合わせた最適な段ボールケースを切り出す段ボール自動製造システムです。 長尺・異形・大型など包装が難しい製品にもジャストフィットした箱を自動で製造できます。 箱選定、箱加工、緩衝材調整といった属人的作業をなくし、 作業時間の短縮、資材費・輸送費削減、省人化を同時に実現します。 また、多品種小ロットを扱う現場でも、必要な箱を必要な数だけその場で製造できるため、 箱の在庫の削減、管理負担の軽減、包装作業の標準化にも大きく貢献し、 物流現場の効率化とコスト最適化を段ボール製造から根本的に支えるソリューションです。

EVOは、高い生産能力と拡張性を備えたライン設計のため、大型製品や出荷量の多い現場でも力を発揮し、 包装工程全体をスピーディかつ安定的に自動化できる点が大きな特徴です。 商品サイズに合わせた最適な段ボールケースを切り出す段ボール自動製造システムです。 長尺・異形・大型など包装が難しい製品にもジャストフィットした箱を自動で製造できます。 箱選定、箱加工、緩衝材調整といった属人的作業をなくし、 作業時間の短縮、資材費・輸送費削減、省人化を同時に実現します。 また、多品種小ロットを扱う現場でも、必要な箱を必要な数だけその場で製造できるため、 箱の在庫の削減、管理負担の軽減、包装作業の標準化にも大きく貢献し、 物流現場の効率化とコスト最適化を段ボール製造から根本的に支えるソリューションです。 中小企業省力化投資補助金も活用可能！ 補助金活用をご検討のお客様は、ぜひお早めにお問合せください！

MIDIは、コンパクトな省スペース設計のため、限られた作業エリアでも導入しやすく、 空間を有効活用しながら包装工程の自動化を実現できる点が大きな特徴です。 商品サイズに合わせた最適な段ボールケースを切り出す段ボール自動製造システムです。 長尺・異形・大型など包装が難しい製品にもジャストフィットした箱を自動で製造できます。 箱選定、箱加工、緩衝材調整といった属人的作業をなくし、 作業時間の短縮、資材費・輸送費削減、省人化を同時に実現します。 また、多品種小ロットを扱う現場でも、必要な箱を必要な数だけその場で製造できるため、 箱の在庫削減、管理負担の軽減、包装作業の標準化にも大きく貢献し、 物流現場の効率化とコスト最適化を段ボール製造から根本的に支えるソリューションです。 中小企業省力化投資補助金も活用可能！ 補助金活用をご検討のお客様は、ぜひお早めにお問合せください。

SMARTは、コストパフォーマンスと必要十分な機能のバランスを追求した 段ボール自動製造システムのエントリーモデルです。 商品サイズに合わせた最適な段ボールケースを切り出す段ボール自動製造システムです。 長尺・異形・大型など包装が難しい製品にもジャストフィットした箱を自動で製造できます。 箱選定、箱加工、緩衝材調整といった属人的作業をなくし、 作業時間の短縮、資材費・輸送費削減、省人化を同時に実現します。 また、多品種小ロットを扱う現場でも、必要な箱を必要な数だけその場で製造できるため、 箱の在庫削減、管理負担の軽減、包装作業の標準化にも大きく貢献し、 物流現場の効率化とコスト最適化を段ボール製造から根本的に支えるソリューションです。

トラスコ中山株式会社様に、当社の「Just fit BOX」を 導入いただいた事例をご紹介します。 増加する大型商品の梱包作業において、熟練者であっても段ボールをつなぎ合わせることには、 大変時間も手間もかかり、特に初心者には難易度が高い作業でした。 導入後はパート社員や新入社員でもすぐに作業を始められ、 梱包作業の標準化も図れています。 【事例概要】 ■導入の目的：大型商品の梱包作業時間の短縮 ■導入の決め手：直感的にわかる操作性で、誰でもすぐに使えて作業標準を実現 ■得られた効果：梱包作業効率が10倍アップ、輸送コストの削減、顧客満足度の向上 ■導入拠点：全国9か所の物流センターに導入 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社コダマガラス様に、当社の「Just fit BOX」を 導入いただいた事例をご紹介します。 顧客の注文に対し、1件1件商品の大きさに合わせて、一人の作業者が、 手加工で梱包ケースを作成するため、出荷のボトルネックとなっており、 早急に各工程を見直す必要がありました。 導入後は作業者による梱包作業の分業化ができ、 一日の出荷件数を着々と上げることに成功しています。 【事例概要】 ■導入の目的：手加工による梱包作業のボトルネック解消 ■導入の決め手：補助金制度を活用できるため ■得られた効果：作業効率アップ、出荷量・売上げもアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ERKELENZ様に、当社の「Just fit BOX」を 導入いただいた事例をご紹介します。 オーダーメイド製品の梱包時間の大幅に短縮する、生産工程の 改善が求められており、さらに既成の段ボールをつぎはぎ していたため、荷姿の美粧性を損なう課題もありました。 導入後はどんなオーダーメイド製品にもぴったり合う段ボールが その場ですぐに製造可能となり、梱包作業のオンデマンド化を実現しています。 【事例概要】 ■導入の目的：オーダーメイド製品の梱包時間の大幅短縮と生産工程の改善 ■導入の決め手：梱包作業をオンデマンド化でき、現場全体の効率化が可能 ■得られた効果：人件費の削減、無駄な作業スペースの削減、ブランド価値の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

BIC SPORTS様に、当社の「Just fit BOX」を導入いただいた事例をご紹介します。 年間65,000アイテムを超える長尺・大型製品の梱包作業において、 「梱包作業負担」「輸送費負担」「資材の在庫管理負担」の 3つの課題を抱えていました。 導入後は商品サイズにぴったりの段ボールを自社で製造でき、 機械導入費用をわずか1年で償却することに成功しています。 【事例概要】 ■導入の目的：物流を最適化し、物流コストの削減を実現 ■導入の決め手：自社で段ボールのオンデマンド製造が可能 ■得られた効果：梱包作業時間の短縮、資材費や輸送費の削減、在庫管理業務の負担軽減 ■その他の効果：輸送時の製品破損リスクの減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3EVOSCANは、コンベアライン上を流れる商品の3辺サイズを自動で計測する機械です。 人の介在なしで計測データを取得でき、Just fit BOX と連携することで計測工程の省人化を実現します。 出荷量の多い現場に適した計測オプションです。

SCANPACKは、商品の縦・横・高さを手動で計測するサイズ計測機です。 計測した3辺サイズをJust fit BOXに連携することで、商品に適した箱サイズの算出をサポートします。 商品マスタが未整備の現場や、多品種少量出荷の計測工程に適したオプションです。

E‑gluerは、A式段ボールケースの胴貼りを自動で行うオプション機器です。 Just fit BOXで製造したケースと組み合わせることで、製函工程の省人化と品質の安定化を支援します。

POD（Print On Demand）は、Just fit BOXで切り出した段ボールに対して、 必要な情報をその場でオンデマンド印刷ができるインクジェットプリンターです。 無地箱へ企業ロゴやケアマークなどの印刷を行うことが可能です。

TANAXは、「九州・東アジア 国際物流総合展 INNOVATION EXPO 2026」 に出展し、 包装・梱包工程の改善につながるソリューションを、実機・サンプルとともにご紹介します。 人手不足、作業負担の増加、物流コストや環境対応など、 日々の出荷業務で感じている課題を直接ご相談いただける場として、 ご活用いただけます。 包装・梱包工程の見直しを検討されている方、情報収集段階の方も気軽にお立ち寄りください。

物流を支える工程の中でも、包装・梱包は見直されにくい領域です。 人手不足や物流コストの高騰、環境配慮への対応など、現場が抱える課題は年々複雑化していますが、 その多くは「包む工程」に起因しています。 TANAXは、明治の創業以来「包むコト」に向き合い続けてきました。 包装・梱包を単なる作業工程としてではなく、物流の品質・効率・環境対応を支える重要な要素と捉え、 現場に合った改善をご提案しています。

物流現場では、日々の出荷業務に追われる中で、包装・梱包工程の課題が積み重なりやすい傾向があります。 次のようなお悩みはありませんか？ ▼人手が足りず、包装作業がボトルネックになっている ・作業者の確保が難しい ・繁忙期に作業が追いつかない ▼包装資材や箱サイズにムダが多い ・商品に対して箱が大きくムダな運賃が発生している ・隙間埋めに大量の緩衝材を使用している ▼環境配慮に取り組みたいが、何から始めてよいかわからない ・過剰包装を見直したい ・脱プラ・廃棄削減への要請が高まっている

AUTOMATIONは、包装課題や製品サイズ、出荷量、場内レイアウトに合わせて、 最適な自動包装ラインを一から構築できるカスタマイズ型ソリューションです。 段ボール加工、製函、製品投入、封函、ラベリングなど、 包装工程を自由に組み合わせ、オンデマンド生産から量産まで柔軟に対応します。 多品種小ロットや標準化、資材在庫の適正化、省人化、破損防止など、 複数の現場課題を一つのライン設計でまとめて解決できる点が特長です。

AdaptaFormは、オンデマンド自動製函機です。 モジュラー構造により、生産ラインやレイアウトに合わせて柔軟に構築でき、 工場スペースの最適化とワークフロー改善を実現します。 多品種・少量から大量生産まで対応し、 オンデマンド段ボール製造機「EVO」と統合することで自動ライン全体を最適化できます。 最大7箱／分、ランダム生産でも高効率で稼働し、包装工程の自動化に大きく貢献します。

AdaptaBoxは、段ボール箱をホットメルトで封函する自動封函機です。 サイズの異なる箱にもリアルタイムで対応でき、現場を止めない運用が可能です。 モジュール構造のため、単体はもちろん、 製函機やオンデマンド段ボール製造機と組み合わせて利用できます。 ロット生産からサイズ可変の小ロット生産まで幅広く対応し、 包装品質の均一化と包装ライン全体の省力化に貢献します。