東洋精機工業の製品・サービス一覧

当社では「TVT331S」に機内搬送、ストッカーシステムを用意して、 無人化を実現しました。 省スペースでありながら大容量なストッカーシステムにするため、 上下2段構造を採用。標準化し、低コストで自動化要求に応えます。 また、搬送装置は機械一体型のため設置がし易く、機械の移動も容易に 行う事ができるほか、搬送全軸サーボ駆動のため、JIGへのアクセス性が 良好で、ストッカー側でパレタイズも可能です。 【ストッカーシステム　特長】 ■長時間無人運転を実現するトレーチェンジャー式 ■ストッカーシステムを標準化し、低コストで自動化要求に応える ■省スペースでありながら大容量なシステムにするため、上下2段構造を採用 ■汎用性に優れた､市販のボックス型コンテナを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

当製品は、｢TVT331S」と自動化システムを統合した無人生産システムです。 バラ置き状態の素材箱等から直接給材できるため、手作業による ワークストッカーへの素材の整列が不要となり、生産性の向上や 人手不足の解消に貢献。 多本数ツールマガジンやインデックステーブル等の搭載が可能で、さらに ロボット等の自動化システムを統合する事で工程集約や無人化を実現します。 当社は、専用機メーカーとしての経験を生かした好適な自動化提案を行います。 【特長】 ■｢TVT331S」にビジョンセンサーとロボットを搭載し自動化を実現 ■｢TVT331」シリーズの多彩なオプションとの統合 ■経験に裏付けされた自動化提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

『THMC420』は、アルミ系大型部品のライン自動化に好適な コラムトラバースタイプ40番横形マシニングセンタです。 X軸ストローク600mm、Y軸ストローク500mm、Z軸ストローク400mmと 広い加工エリアを持ち、アルミ系大物ワークへの対応が可能。 ベースにニ体構造を採用し好適な治具側ベースを選択することで、 切くずの排出方向や自動搬送、付加軸などの仕様に柔軟に対応できます。 【特長】 ■大物ワークに対応 ■加工室の完全分離 ■高速化 ■多彩な仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ

当カタログは、東洋精機工業が取り扱う製品を掲載した総合カタログの ダイジェスト版です。 アルミ系大型部品のライン自動化に好適なコラムトラバースタイプ40番横形 マシニングセンタ「THMC420」をはじめ、“TVT331S”と自動化システムを 統合した無人生産システム「TVT331S」などをご紹介。 この他に、高い生産性を実現する2スピンドルマシニングセンタ「TVDS310」 なども掲載しております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■THMC420 ■TVT331S 自動生産システム ■無人化ラインの標準化 ■TVMC340 簡単自動化セットアップ ■TVDS310 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

• マシニングセンタ
• その他産業用ロボット
• その他搬送機械

当社では、長い歴史で培われた機械群とノウハウを用いて、 工作機械・半導体製造装置の製造を行っております。 単体機のみならず、お客様のニーズに合わせた加工システムの設計、製造に対応。 当社の工作機械は、自動車産業を中心とした様々な分野でご利用いただいております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【実績製品】 ＜半導体製造用装置＞ ■テーピング装置 ■レーザーマーキング ■テストハンドラー ■画像検査ハンドラー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

• その他半導体製造装置

『H-46/H-46L』は、切粉、切削油の排出性向上のため、センタートラフ構造を 採用した横形マシニングセンターです。 スピンドルの回転速度、及び早送り速度加減速を向上させ、効率の良い 加工を可能にしました。 ヨロイジャバラ、新シャッター構造で機械を切粉から守ります。 【特長】 ■コラムトラバースタイプ ■効率加工 ■切粉排出性向上 ■センタートラフ構造 ■防塵性の高い新機構 ※詳しくはお気軽にお問合せください。

• マシニングセンタ

『TVDS310』は、1サイクルで同一のワークを2つ同時に加工することが できるので高い生産性を発揮する2スピンドルタイプマシニングセンタです。 2台分の仕事を1台でこなすことができるのでその分の設置スペース、 消費エネルギー、コストを削減できます。 ボーリング等の非常に高い精度を求められる加工を行うツールを片方の主軸に 保持したままにすることで、ATCによるズレが生じず高精度な加工が可能です。 【特長】 ■部品の2個取り ■スペースとエネルギー、コストの削減 ■ATCを無くして高精度な加工を ■ATC回数が半減 ■類似の別ワークを1台で加工できる ※詳しくはお気軽にお問合せください。

• マシニングセンタ

『TVMC340』は、ガントリーローダーや多関節ロボットによるワーク搬送に 好適なマシニングセンタです。 当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現。 加工中に、ワーク着脱が可能です。 他にも、ライン対応のBT-30クイル式横形マシニングセンタ「THMC312」も 取り扱っております。 【特長】 ■当社従来機に対して機械幅約13％縮小、機械幅1520mmを実現 ■反転テーブルを標準搭載 ■加工中に、ワーク着脱が可能 ■高効率化実現のために非切削時間の短縮 ■駆動部・工具マガジン部はカバーで完全に保護 ※詳しくはお気軽にお問合せください。

• マシニングセンタ

『TVMC410』は、ワイドストロークでありながら省スペース化を実現し、 ラインの省スペース化を可能にした立形マシニングセンタです。 X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離。 切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造にしました。 剛性の高い機械構成に合わせ、全軸に高剛性ローラーガイドを採用しました。 【特長】 ■ワイドストロークでありながら省スペース化を実現 ■X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離 ■切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造 ■加工エリアの直下に、排出することで良好な切屑処理を行う ■天井部にはジャバラを設置し、切屑や切削油の機外への飛散を防止 ※詳しくはお気軽にお問合せください。

• マシニングセンタ

『TVT331 HSK-A63 S.L.M1』は、30番マシニングセンタとして極限まで 剛性を高め、更にその加工性能を上げるため、40番相当の「HSK-A63」主軸を 搭載した精密小型マシニングセンタです。 機械は標準機である「TVT331（S、L、M1）」と同じスペースで設置可能。 「TVT331」と多くの部品を共通化しているので、30番から低コストアップで 40番の機械を手に入れることができます。 【特長】 ■高い主軸剛性 ■高いツールクランプ力 ■省スペース＆低コスト ※詳しくはお気軽にお問合せください。

• マシニングセンタ

『TVT331 S.L.M1』は、更なる高剛性加工実現の為、コラム剛性15％UP、 テーブル剛性10％UPを実現（従来機比）した精密小型マシニングセンタです。 全軸60m/min、Z軸加速度1.6Gとサイクルタイム短縮に直結する部位の 高速化を図りました。 30番マシニングとして群を抜く加工能力です。 【特長】 ■コラム剛性15％UP、テーブル剛性10％UPを実現（従来機比） ■全軸にローラーガイドを採用（ボールガイドの約2倍の剛性） ■高トルク主軸モータ90Nm（1分定格） ■Z軸加速度1.6Gとサイクルタイム短縮に直結する部位の高速化を図った ■30番マシニングとして群を抜く加工能力 ※詳しくはお気軽にお問合せください。

• マシニングセンタ