東海テクノの製品・サービス一覧

東海テクノ株式会社では、現地にてタンクを製作することが可能です。 最大容量500Kl未満のタンクが製作可能。また、タンク内部に仕切りを 設け分割したタンク(2分割から5分割)も製作できます。 現地タンクの改造や補修・入替など、お客様のご要望に沿った ご提案をいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応可能なタンクの材質】 ■SS400 ■SUS304 ■SUS316 ■SS400+FRPライニング ■SS400+ゴムライニング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、圧力容器や消防法対応タンク、重量物搬送装置といった プラント系・産業機械系・工場向け設備・機器の設計から製造、設置までワンストップで対応しています。 φ3.5ｍ×12ｍまでの工場製作タンクやそれ以上の容量490KL以下の現地組タンクや 幅10m×長さ40mクラスの産業設備など、 大型案件の取り扱いを得意としており、設置・移動が容易なスキッド化(パッケージ化)にも対応。 医薬・化学品・食品向けプラント、搬送ラインの構築に適した設備・機器を提供いたします。 【特長】 ■製缶工場3棟、組立工場3棟、屋外作業場所を所有し、 　大型設備・装置の設計・製作・設置まで一貫対応 ■タンクは消防法対応のものや第一種・第二種圧力容器を提供可能 ■海上輸送や現地組み立てにも対応 ※レイアウトの検討に役立つ「3Dレーザー計測」にも対応いたします。 　ご興味をお持ちの方は、＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。

東海テクノ株式会社では、長物・大物の製作・組立・試運転ができる 「社内製缶タンク」をご提供しております。 納入先にもよりますが、直径Φ3,700×高さ10mまで製作ができます。 高さ制限等ある場合は、分割して運搬し現地にて組立・検査することも可能。 また、撹拌機付のタンクについては、当社工場内で試運転が行えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■消防法・第一種圧力容器・第二種圧力容器 ■タンク運搬最大サイズΦ3,700まで ■撹拌機の試運転も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東海テクノ株式会社では、各種材質に対応ができる「特殊仕様タンク」を ご提供しております。 バフ研磨はもちろん、電解研磨、FRPライニング、ゴムライニングなどにも 対応可能。クラッド鋼やハステロイ、チタンなどの各種材質に対応できます。 また、大型の真空ポンプを保有しており、20m3程度の大型容器も対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応材質】 ■オーステナイト系ステンレス鋼 ■クラッド鋼 ■ハステロイ ■チタン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました特殊仕様タンクの製作事例をご紹介します。 積載重量制限がある為、コンテナ1式の総重量が3,000kg以下になるよう 設計・製作しました。 実容量は、4000Lで、内容物は、第三石油類 第4類となります。 【事例概要(一部)】 ■製作期間：材料入手後、概ね3ヶ月 ■材質：接液部　ハステロイC-22相当、その他SUS304 ■サイズ・大きさ ・タンクサイズ：IDΦ1250×3290L ・コンテナサイズ：1950mm(W)×4110mm(L)×2280mm(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 近隣のお客様より、コーンルーフ型タンク2基の老朽化に伴い新規更新の 依頼をいただきました。基本的には、既設タンクと同じ仕様(材質・寸法等) での入替工事でしたが、タンク及び架台の詳細図面がない為、 3D撮影にて製作図面を作成しました。 正確に図面化及び製作できたので、既設配管及び歩廊との取合いも殆ど 問題なく繋がり、結果、工期短縮することができました。 【事例概要】 ■製作期間：材料入手後、概ね2.5ヶ月 ■材質：SS400 ■サイズ・大きさ：IDΦ2330×4900L ■適用法規：無し ■全容量：20.25m3 ■内容物：粗油 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 山梨県のお客様より、タンク設置計画から製作・据付・配管工事まで 一括して請け負いました。 3Dレーザースキャナーを使用して現地測量を行い、タンク設置計画図を 作成して提案しました。今回は設置スペースが広かったため、さまざまな 提案をさせていただきました。 【事例概要】 ■製作期間：設計を含むタンク製作まで約5ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：ID.3500×7900H ■実容量：75KL ■適用法規：消防法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしましたコーンルーフタンクの製作事例をご紹介します。 社内工場にて製作し、運搬許可を取り近郊のお客様に納入をしました。 実容量は80m3で、空重量は4.2Tonになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作期間：2ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：IDΦ3800mm×4800mmL ■実容量：80m3 ■適用法規：消防法 ■空重量：4.2Ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました特殊仕様タンクの製作事例をご紹介します。 反応缶で、バフ＃300となります。 仕様の詳細につきまして、圧力は、本体はF.V～0.2MPa、 ジャケットは0.8MPaになります。また、重さは、本体の上部鏡板は10.0t、 胴板は12.0t及び20.0t、下部鏡板は20.0tになります。 【事例概要】 ■製作期間：4ヶ月 ■材質：SUS316/SUS304 ■サイズ・大きさ：IDΦ2060mm×3000mmL ■実容量：5m3 ■適用法規：第1種圧力容器 ■空重量：5Ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしましたバイオマスボイラーの製作事例をご紹介します。 50Ton/日、排スラッジを処理できる設備です。 製作期間は7ヶ月で、材質はSS400です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作期間：7ヶ月 ■材質：SS400 ■サイズ・大きさ ・装置サイズ：30m×32m ・廃食油タンク：IDΦ5000mm×5500mmL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 製作期間は2ヶ月、内外バフ＃400で、鏡面のようになっています。 サイズ・大きさは、IDΦ800mm×700mmLで、実容量は、400Lです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製作期間：2ヶ月 ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：IDΦ800mm×700mmL ■実容量：400L ■適用法規：消防法 ■空重量：250kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『プラント事業』はタンク・配管等の各種プラント設備をはじめ、第一種 ・第二種圧力容器の設計製作、据付をメインに、保守、修理、改造工事も手掛けています。 排水貯槽の現地組立タンク、撹拌槽の社内製缶タンク、バイオマスボイラーがなどがあります。 バイオマスボイラーは、廃棄物であるペーパースラッジを原料にボイラーを稼働させる プラント設備です。生成される灰は護岸材等として再利用されます。 【ラインアップ】 ■現地組立タンク ■社内製缶タンク ■湿式排ガス処理塔 ■バイオマスボイラー ■長尺加硫缶 ■化学プラント容器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東海テクノ株式会社では、燃焼機器(ボイラー・焼却炉)からの排ガスを 無害・無臭化する設備「排煙処理塔」をご提供しております。 工場設置の天井クレーン20t×2台にて重量物・長物の製作・組立てができ、 長物の螺旋階段付煙突でも工場内に横置きで完成検査が可能。 全長30m(本体20m+煙突10m)の垂直度は、1/100mm以下の実績が有ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■35mクラスまで ■広い工場で横置きにして完成確認 ■全長30m(本体20m+煙突10m)の垂直度は、1/100mm以下の実績 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東海テクノ株式会社では、仕様に合わせてプラント設備のスキッド化が できる「スキッド装置」をご提供しています。 タンクやポンプ・バルブなどの機器類を、現地で据付または取り付け してから配管や配線をしていたものを、製作工場内で同じフレームに 乗せて一体化。運搬や据付作業を容易にすることが可能です。 基本計画に基づき、操作性・メンテナンス性・安全性を考慮して 出来るだけコンパクトな製品に仕上げます。 【特長】 ■工場で製作するため現地工事の作業時間が短縮される ■操作性の難易度を下げることが可能 ■工場の省スペースに合わせて製作可能 ■装置の組み換えや移設が容易になる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東海テクノ株式会社では、設計から製作・据付まで一括して対応が可能です。 こんなものが欲しいと記載された仕様書をもとに、お客様と打合せしながら 計画し図面化。製作図面を基に部品製作から組立、社内で試運転も実施し、 お客様のもとへ設置しお引き渡しします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応の流れ】 ■STEP1：仕様書 ■STEP2：設計(お客様と打ち合わせしながら図面化) ■STEP3：製作(製作図面を基に部品製作から組立、社内で試運転も実施) ■STEP4：据付(お客様のもとへ設置しお引き渡し) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では2023年より、最大25mまでの大型対象物の寸法測定が可能な 移動式三次元測定機を導入しました。 これまで据え置き型の三次元測定機で部品の寸法測定は行っていましたが、 タンク等の三次元測定も可能になりました。 赤外線式のプローブを使って、ノズルの高さや平面度などリモートで 測定する事ができます。これまで測定が困難だったノズルの位置角度が 正確に簡単に測定でき、巻き尺を使って二人で作業していたタンク本体の 周長も一人作業が可能になりました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました「大型角槽更新・入替」の事例をご紹介します。 当社の昔からのお客様より、当社で30年前に納入させていただいた角槽 を更新する依頼をいただきました。 角槽は幅3.5m×長さ8.2m×高さ2.1m、重量は約8tonの大型角槽です。 難しい工事でしたが、連休中の限られた工期のなかで、しっかり準備して 計画通りに実行できた良い事例だったと思います。 【事例概要】 ■サイズ・大きさ：幅3.5m×長さ8.2m×高さ2.1m ■空重量：約8ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました社内製缶タンクの「角槽」の製作事例を ご紹介いたします。 使用用途は、電解槽、水洗槽、攪拌槽などです。 製作後は、満水にして水漏れの有無を確認する水張り検査も社内で 行います。 【事例概要】 ■使用用途：電解槽、水洗槽、攪拌槽など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしました社内製缶タンクの製作事例をご紹介します。 マリンホース(送油ホース)の加硫(ゴム系の原材料：生ゴム等を加工 する際、弾性限界を大きくするために、硫黄などを加える工程)設備です。 製作期間は、5ヶ月で、実容量は、80m3となります。 【事例概要】 ■製作期間：5ヶ月 ■材質：SS400 ■サイズ・大きさ：IDΦ2300mm×20000mmL ■実容量：80m3 ■適用法規：第1種圧力容器 ■空重量：17Ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしましたスキッド装置の製作事例をご紹介します。 図面はお客様支給ですが、タンク製作、配管、作動確認まで一貫して 施工できるメリットを評価していただきました。 お客様のお手元にある図面は昔の手書き図面しかなく、当時の技術が わかる人も少なかったため製作は非常に困難でしたが、そんな状況でも 当社には以前から同案件の実績があり、今までの製作ノウハウで工夫 して対応したことで喜ばれました。 【事例概要】 ■製作期間：4ヶ月 ■材質：SS400 ■サイズ・大きさ：3000mm×5000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしましたマイクロフィルターユニットの製作事例を ご紹介します。 内面＃400バフ。薬品製造ラインの一部です。 医薬品用の機器だったため提出書類や必要な検査項目が沢山ありました。 配管やガスケットなどの材質に対して材料証明を取得するために、 技術部と製造部の連携を密にし手配を行いました。また、配管内面の 表面処理や溶接ビードもより一層丁寧に行いました。 【事例概要】 ■製作期間：3ヶ月 ■材質：SUS304 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で対応いたしましたコーンルーフ型現地組タンクの製作事例を ご紹介します。 近郊のお客様から、短納期で現地組タンクの解体から設計・製作・配管施工のご依頼をいただきました。 猛暑の中での作業でしたが、弊社は現地組タンクの経験を多く積んでいますので、安全を優先にトラブルもなく工期通り工事を完了しました。 【制作概要】 ▼製作期間 設計を含むタンク解体から製作まで約5ヶ月 ▼材質 SUS304 ▼サイズ・大きさ I.D.8,600×9,160H ▼実容量：490kL ▼適用法規 消防法

当社で対応いたしましたのフローティングシグマ・オーバーホール対応事例を ご紹介します。 現地撤去・洗浄分解・表面処理・塗装・工場組立・現地復旧・試運転確認まで、一貫で対応致しました。 【事例概要】 ■製作期間：概ね1ヶ月/1基 ■材質：SS400 ■概算重量：2000ｋg ■表面処理：サンドブラスト+ジンク、タール塗装 ■サイズ・大きさ：φ2880×2050L（減速機頂部までの高さ）

当社で対応いたしましたの円筒型コーンルーフタンク対応事例を ご紹介します。 お客様から、現地組タンクはコストと納期が掛かるので、運搬可能な最大直径のタンクを製作してほしいとご依頼を頂き提案をいたしました。 弊社の工場（工場全長49m×横幅15m×高さ10.8m）を活かし、上部4段目までは天井クレーン20TON×2台を使用して製作し、最終5段目は工場内に重機を搬入して組立を行いました。 製缶メンバー全員で2基同時に製作に掛かり、短納期で製作することができました。 【事例概要】 ■製作期間：3ヶ月（設計1ヶ月+製作2ヶ月） ■材質：SUS304 ■サイズ・大きさ：I.D.3,700×10,000H ■実容量：100kL ■適用法規：消防法

当社で対応いたしましたスクリューの制作事例を ご紹介します。 スクリューとは、一般的には船の水上移動で使用される推進装置ですが、今回弊社で製作したのは、紛体を押し出すためのスクリューです。 スクリューで押し出すことにより、ダマを無くしながら効率良く紛体を送り込むことができます。 【制作概要】 ■手順１：軸と羽の材料を準備する。 ■手順２：切り込みがあるリングを溶接で繋げる ■手順３：引き延ばす ■手順４：軸へセットする ■手順５：羽の間隔を調整する ■手順６：調整後、溶接で固定

当社で対応いたしましたバイオマスボイラーの制作事例を ご紹介します。 当社ではお客様の指定するボイラーに合わせ、装置を製作することが可能なため、 各社のボイラー装置が組み込み可能です。 大気汚染防止用のバグフィルター等各種装置も付属しており、 設計から製作、メンテナンスまで対応いたします。 【制作概要】 ■原料：製紙残渣（83.5%）+廃食油（14.5%）+ 廃白土（2%） ■処理量：50t/日 ■運転時間：24時間連続運転

細かい規定はありますが、簡単に言えば規模の大小に関わらずさまざまな方法で蒸気を発生させ、 その圧力が大気圧を超える、または大気圧における沸点を超える液体を内部に保有する容器です。 ※タンクが破壊した場合の危険度がとても高いため、構造検査と溶接検査が義務付けられています。 弊社では日本ボイラー協会の一圧検査を受け、許可を得た上でタンクの製造をしています。