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特長 *少量又は実験室に当てはめる *取扱やすい。人為ミスのリスクが下がる。
特長 *耐化学特性に優れる
特長 *疎水性です。又、表面改質により親水性となるのも可能 *絶対濾過効果 *耐腐蝕、耐酸化、耐有機溶剤性に優れ、腐蝕溶液のろ過に適応 *濾過精度0.02um-10um多様に選択できる *高流量、低析出
特長 *親水性で高流量を確保できる *絶対濾過効果 *優れた耐化学特性 *濾過精度0.05um-1.2um多様に選択できる *非対称多孔質膜の仕組で捕捉容量が向上する
特長 *5-8層の仕組結構で穴径それぞれ違い、上流側の異常な塞ぎが対策し、全体的な汚れ除去効能が向上する *捕捉容量が大きくロングライフとなる *求め濾過条件によって0.5um-100um多様に選択できる
特長 *複層ろ過原理で汚取り効能に優れるしロングライフ *PP材質の穏かな物性で、酸・中・アルカリ性溶剤に適応 *絶対濾過精度0.5um-90um *広い濾過面積、低圧損、高流量
自動調心型は軸受箱、精度の得難い長軸、構造簡易の伝動装置に適用する。 また、軸受箱やソケットハーウシイングと併用すると、取扱いが更に安易になる。
弊社の取扱う耐高温型の品目： 深溝玉軸受 密封式調心コロ軸受 円すいコロ軸受 自動調心軸受 角接触軸受 ボール外被式軸受
商品特長 粉末冶金一方向軸受は、金属粉末又は金属と非金属の調合粉末を使って、成型と焼結工芸により作製したものである。粉末の特徴と工芸特性を相応的に合わせた技術により、粉末の形状、性能や仕組結構が使用条件に相応しい状態に調整できる。 実体一方向軸受は、使用材料軸受鋼GCr15が熱処理を通じてから、硬度がHRC61-65となったため、コンパクトで耐荷力が高い、潤滑油貯め空間が大きい、適用期間を伸べて注油頻度が減る。 粉末冶金と実体型の一方向軸受は、転動軸が駆動された時、嵌め合いがきちんとして、旧式のプレス外輪結構により発生した嵌め合い不足の問題に対策している。
自己潤滑軸受は曲がったブッシュを付けた内輪と外輪を使った仕組みだ。また、このブッシュの一つ又は二つとも、無給油の自己潤滑特性を持つ。
単列系の円すいコロ軸受がラジアルとアキシャルの合成荷重を受けられる。唯、単なるラジアル荷重、また両方向のアキシャル荷重の場合は、2個や4個の複数以上の畳み仕組みで対応することだ。また、コロ付きの内輪と外輪とは分離式な結構で、取付け ・隙間の調整がより安易となったし、隙間に予圧を施しておくこともできる。
分離型軸受とも呼ばれる。アキシャル荷重のみ受けるため、回転速度求めない使用環境にお薦めする。
工業樹脂材質の中に、POMとPA材質は、機械強度と耐摩擦性に優れるし、-55℃～100℃温度作業条件に適応し、応力の生じないことに加え、自己潤滑性があり低摩擦係数の特長で、回転精密度が求められた作業に適用する。また、POM材質はアルカリ性溶剤にも適応する。 PP、HDPE、UPE材質は、大抵に酸性やアルカリ性の両方共に適応し、自己潤滑性もあり、非磁性で絶縁である。唯、PP、HDPE材質は機械強度が若干弱いため、低荷重作業条件のみにお薦めする。より高い機械強度、低摩擦、低温作業(-140℃許容)が求められた場合はUPE材質のほうお薦めする。 PTFE、PVDFフッ素材質は、耐化学薬性に最も優れる。特に、PTFE材質はあらゆる腐蝕環境に加え180℃高温環境においても適応する。一方、PVDF材質も150℃高温環境に適応するが、機械強度と耐熱膨張に若干弱いため、歪み変形しがちである。全面的にしてはPTFEほうがより優れる。 新しい工業樹脂材料のPEEKとPIは、耐酸・アルカリ性に優れる特長に加え、耐高温と耐熱膨張に最も優れて、PEEKが260℃、PIが更なる300℃の環境に適応する。
ZrO2シリーズ 磁性絶縁・電気絶縁・耐摩耗・耐腐食・自己潤滑・耐寒耐高温の特長で、セラミック材料は過酷な作業環境に適応する。外輪・内輪・転動体は全員Zr02シリーズを採用する。保持器はほぼPTEE使用するが、ガラス繊維増量したナイロン66（GPRA 66-25）や特殊工程用樹脂（PEEK，PI）でも承る。 Si3N4シリーズ 外輪・内輪・転動体はSi3N4セラミック材料を採用する。保持器は主にPTEEを使用する。客先の要求によりGRPA66-25，PEEK，PIなどでも承る。Zr02シリーズよりSi3N4は更に高速度回転・高負荷・高温環境に適応する。また、Si3N4材料により高速度・高精度・高剛性の精密系主軸が作成できる。 保持器を無くす仕様 保持器無くした結構で標準品より多めに転動体ボールが入られたため、ラジアル耐荷重が強化される。また、保持器の使用材料の制限も無くしたため、構成部品全員がセラミック製で更に耐腐食・耐高温効果が果たせる。唯、溝部の外周面側と内周面側で転動体ボールが入れる穴が設けられたため、高速回転やラジアル荷重高いの使用条件がある程度で限られる。
商品特徴： ステンレス軸受は、他の材質品目に比べて錆防止と耐腐蝕性により優れ、適合な潤滑剤や防塵フタと合わせるにより、-60℃～+350℃の使用条件に適応する。また、機械強度と耐荷力に高いため、食品加工機・医療器具、製薬機械などで広く応用されている。
Si3N4は、低密度・高剛性・低摩擦係数・磁性抵抗・耐摩耗・自己潤滑の特所で、高速回転・高精度位置決め・耐久が求めるハイブリッド結構型の転動体に適応する材料です。Si3N4シリーズ軸受で外輪内輪がほぼGCr15鋼材またはステンレス鋼（AIS440C，316 304）を採用する。転動体はZr02、Si3N4またはSiC材料を採用する。 特徴： 1.アルカリ、酸、ソルトなどの腐蝕媒質に耐えられ、耐高温、耐摩擦 2.コンパクトで、最大回転速度より高い、絶電、高温にても安定で、低起動トルク 3.過酷な使用条件で、他の品目より耐久 用途： 航空、宇宙、航海、原油、化学、機械、自動車、バイク、冶金、電力、紡糸、ポンプ、製薬、食品、医療機械、科学実験、国防軍事など、応用が広い産業・領域に渡っている。
P4は特に精密度と高速度が求める工作機械及び精密測定装置によく応用されている。精密アンギュラー軸受に精錬軸受鋼GCr15材質の外輪・内輪・ボールを採用しておる。また、ボールの選択は、お客様の需要によって低密度・耐摩耗性と自己潤滑性に優れたセラミックSi3N4材質でも対応できる。
商品特長 耐荷力と剛性に優れ、高い回転精度であり、取付けも扱いやすい。 KNCクロースローラ・シリーズに一体型、外輪分離、内輪分離型、三つ種類に分ける。 防塵やグリース漏れ防止が求めましたら、軸受の両側でガスケットを取り付けようにする。 RB型 RB型は内輪外輪寸法が最小限までにされて軽量でコンパクトである。 仕組みは、内輪が一体成型ることに加え、外輪2分割で設計されている。 内輪の回転精度が求められた環境に最適用である。 RE型 RE型はRB型の仕組み考案からの派生物であり、外輪が一体成型で内輪が2分割となっている。 外輪の回転精度が求められた環境に最適用である。 RA型 RA型は外輪と内輪を薄くにしたり、外輪を2分割にした仕組みであり、 リベットにより固定されて分離式なクロースローラ軸受である。 コンパクト軽量でありながら耐荷力ある程度耐えられるし、 ロボットアーム関節の回転作動に最適用である。
製品特長 汎用の標準型軸受と違い、薄肉型は断面積の違いにより各シリーズに区分する。即ち、同じシリーズでは内径が幾つかの寸法を承るが、厚さ・断面積が固定されたものだ。この為、等断面積薄肉型軸受とも言われる。同じシリーズの応用により、ある規制に外れた普通な部品でも標準化となることができる。また、空気・水・電線など空芯軸に通じて運送する場合は、内径大きくて断面積小さい薄肉型軸受のご利用により、直径の小さい実心軸の代わりに、直径の大きい空芯軸が輸出結構となったため、レーアーウトが簡潔となる。省スペースでながら荷重と摩擦係数低くて回転精度が向上するのが特徴です。軸受の性能と耐寿命の低下が及ばない限り、薄肉型のご利用によりコンパクトデザイン、コスト低減が果たせる。
深溝玉軸受は外輪内輪非分離形軸受であり、主にラジアル荷重それにある程度のアキシャル荷重も受ける。摩擦係数小さいのため回転速度の限界高いのがその特徴です。
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