分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～8 件を表示 ／ 全 8 件
『バリタック』シリーズは、トーバン工業が提供する バリ取り機の全シリーズ共通の特長をご紹介いたします。 回転する研磨ホイルが左右に往復運動するオシュレーション機構 により、削りムラのない均一なバリ取りが可能。ホイルの特定の 箇所だけが摩耗するのを防ぎ、研磨布を最大限に有効活用 できるため、ランニングコストの低減に寄与します。 筐体には高剛性のアルミフレームを採用しており、錆に強く 過酷な工場環境下でも美観と精度を維持。加工内容や設置環境に 応じて乾式・湿式の選択が可能で、約130種類の研磨ツールから 好適なツールを選択いただけます。 【特長】 ■削りムラのない均一なバリ取りが可能 ■消耗品の長寿命化でランニングコストを低減 ■高剛性のアルミフレーム筐体を採用 ■ベルト搬送/ローラー搬送の選択が可能 ■工具1つで簡単に研磨ホイルの交換が可能 ■約130種類の豊富な研磨ツールをラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『バリタックIII-CT型』は、130種類以上の研磨ホイルが持つ ポテンシャルを最も引き出せる機種です。 それぞれの軸が完全に独立して駆動するシステムを採用しており、 ワークの進行方向に対して1軸目を正転、2軸目を逆転させるなど、 バリの出方に合わせた回転方向を個別に設定できます。 各研磨ホイルの高さを調整することで、各ワークの高さに合った 位置に調整することが可能。消耗の進みが異なるホイルを混用しても、 それぞれの高さを補正することで常に均一な品質を維持できます。 【特長】 ■1軸目で大きなバリを取り、2軸目で返りバリの 処理と表面仕上げを行う連続加工が1台で完結 ■加工内容の複雑化に合わせて軸数を増設可能 ■各軸独立の昇降・位置決め機構を搭載 ■乾式機、湿式機のどちらにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱っている「金属板自動洗浄機」について ご紹介いたします。 既存の生産ラインへの「アドオン(後付け)」が可能で、 奥行きはわずか860mmに抑えられており、限られたスペースでも 設置できます。前後のコンベアと同期させることで、 インラインでの自動洗浄を実現。 上下に配置された高密度ブラシがワークを挟み込み、 表裏同時に洗浄。スラッジやコンタミを物理的に剥離させ、 高い清浄度を実現します。 【特長】 ■高圧エアーナイフ乾燥により、 加熱不要で搬送速度を維持したまま乾燥が可能 ■完成度の高い濾過装置を搭載し、 洗浄液を濾過して循環利用 ■板厚0.5～3.2mm(標準)、 板幅300/600/900mmに対応 ■オプションの板厚調整機構により、 最大50mmまでの厚板にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『バリタックWF型』は、上下面を同時に処理するため加工時間を 大幅に短縮できる同時両面研磨機です。 ワークを裏返す手間や再投入時の調整時間を完全に排除した 「ワンパス連続加工」が可能。表裏を同一条件で一度に加工する ため、品質のバラツキを抑え、トータルリードタイムを 劇的に短縮します。 ローラー搬送式のII-CT-WF型と、ベルト搬送式の III-CT-WF型の2タイプをご用意しております。 【特長】 ＜II-CT-WF型(ローラー搬送式)＞ ■薄い板材や幅の広いワークの加工に強み ■板幅900mmまでの大型ワークにも対応 ■消耗品「テンションゴムロール」の脱着が 極めて簡略化されており迅速な維持管理が可能 ＜III-CT-WF型(ベルト搬送式)＞ ■磁性体部品に特化したモデル ■最大6.0mmまでの板厚に標準で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『バリタックIII-R型』は、湿式を採用しており、水や研磨液を 使用しながら加工を行う研磨機です。 第1軸には研磨ホイルを搭載し、高速回転と左右10mmの オシュレーションでレーザー切断やプレス加工で発生した 強固なバリを一気に削り落とします。 摩擦熱によるワークの歪みや変色を防ぎ、薄板や精密部品でも 精度を維持。粉塵を液中で回収するため、発火リスクがある 粉塵爆発を防止し、工場内をクリーンに保ちます。 【特長】 ■第2軸にロータリー4軸バフユニットを搭載 ■ユニット内の4つのカップ型バフが それぞれ独立して正回転と逆回転 ■自転する4つのバフを保持したユニット全体が さらに大きく遊星運動 ■ブラシがワークの様々なエッジに対して 多角的にアプローチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『バリタックII-CT型』は、ラインを止めないローラー搬送 を採用し、薄物ワークの研磨に最適な機種です。 上下のゴムロールで確実な引き込みを行うため、薄物から厚板までズレのない安定加工を実現。さらに研磨ホイルを下面に配置できる「下面研磨」に対応しており 、プレス後のワークを反転させる工程が不要です。 これにより、プレス機から次工程まで工程を止めることなく、自動化ラインへ直結したインライン化を強力に加速させます。 また、対面のテンションゴムロールは容易に着脱・交換できる構造で 、ランニングコストも抑えられます。 【特長】 ■反転工程をゼロにし、自動化ラインへ直結できる下面研磨に対応 ■薄物から厚板までズレなく引き込む、進化したローラー搬送 ■テンションゴムロールの容易な交換で、メンテ手間を最小化 ■用途に合わせて選択可能な乾式（CT）・湿式（CT-W）のラインナップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください 。
『バリタックPB型』は、研磨ツールに柔軟なペーパーブラシを 採用した研磨機です。 柔軟なブラシがワークの縁(エッジ)を包み込むように当たり、 バリ取りと同時にエッジを滑らかに丸める「R面取り」が 効率的に行えます。 ペーパーブラシは「点」ではなく「面」で接触するため、 確実な威力を発揮。ブラシ状であるため、多少の凹凸がある ワークや、レーザー切断後の微細なバリに対しても、 形状に沿って均一に研磨が届きます。 【特長】 ■エッジ丸め加工(R面取り)に好適 ■3D形状への追従性 ■ペーパーブラシに適したシンプルな内部構造に 徹することで、プロ仕様の剛性を維持しながら コストパフォーマンスを実現 ■消耗品コストの適切化が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『バリタックVC-600型』は、1軸集中研磨システムにより、 プロ仕様の研磨精度を維持しながら低価格を実現した研磨機です。 コンパクトな筐体(奥行き約1メートル)は、工場の「空間コスト」を 削減。乾式専用モデルのため、大がかりな給排水設備工事が不要で、 電源と集塵機さえあれば稼働可能です。 機能を絞り込んだことで、操作パネルも極めてシンプル。 複雑な設定が不要なため、新人作業者でも短時間のレクチャーで すぐに使いこなせます。 【特長】 ■1軸集中機構による高い信頼性と低価格の両立 ■駆動部や消耗パーツが少なく、 ランニングコストや部品交換費用も最小限 ■省スペース設計で既存ラインへの 組み込みが容易 ■初めてでも迷わないシンプルな操作性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
