アネスト岩田の製品ラインアップ

■第三章：実践編「コンプレッサの効率的な運用とそのポイントとは」 圧縮空気システムの中核をなすエアコンプレッサの原理とメンテナンス手法を知る事で、コンプレッサを効率的に運用する事が可能です。 また最適な設置場所に関しても、省エネ性との関連性についてご紹介します。

■第一章：クリーンエアの必要性「クリーンエアの必要性と有用性のポイントとは？」 圧縮空気システムのクリーン化と省エネは一見関係がなさそうに見えますが、実は深い相関性があります。 空気品質の３要素「オイル」「水分」「ダスト」の圧縮空気への影響や、クリーンエアと省エネの関連性についてご紹介します。

■第二章：原理原則編「圧縮空気は省エネの宝庫」 圧縮空気システムの省エネで極めて重要な３要素「使用量」「圧力と圧損」「動力源の動力」。 これらはいずれも低いほど省エネになります。 この３要素と省エネの関連性についてご紹介します。

「窒素ガスは買うのが当たり前」……そう思っていませんか？ 止まらない原材料費の高騰、物流コストの高騰、窒素ガスボンベの安定確保リスク.... 生産現場では今、これまでの常識を覆す「窒素の自給自足」への切り替えが急速に進んでいます。 窒素ボンベの運用に悩む生産技術課長・森川の前に、コスト削減の救世主「カイゼンジャー」が登場！ マンガで分かりやすく、窒素ガス発生装置への切り替えメリットを解説します。 ■窒素ボンベ運用における「現場の三重苦」を解消！ 〇コストの壁： 配送費や管理費が含まれた高いガス代を、最大75％削減。原料は「空気」だけなので、使えば使うほど利益が残ります。 〇手間とリスク： 重いボンベの交換作業、高圧ガス取扱いの危険性、そして「うっかり残量ミス」によるライン停止の恐怖。これらすべてを装置一台でゼロにします。 〇在庫管理のストレス： 発注の手間や置き場所の確保、物流遅延による供給不安から解放され、24時間365日の安定供給を実現します。 #窒素ガス発生装置 #PSA #膜式窒素発生装置 #高圧ガス#食品包装 #酸化防止 #はんだ付け #レーザー加工 #防爆

製造現場において、窒素ガスの供給方法の見直しは、 調達・運用のコスト削減が見込めるポイントの1つです。 マンガ資料では、窒素ガス発生装置の活用による現場の改善例をご紹介します。 こんな方におすすめです ■コスト削減に取り組みたいが、どこから始めていいか分からない ■窒素ボンベの運搬・交換に伴う事故リスクを減らしたい ■窒素ガスボンベの手配、残量管理の手間をなくしたい ■ガス切れによるライン停止リスクを低減したい アネスト岩田の窒素ガス発生装置の特長 ◎工場の圧縮空気から窒素だけを取り出しガスを生成 ◎窒素ガス供給コストの75％削減例あり ◎コンプレッサも一元管理でき、メンテナンスもスムーズ ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。