仁科工業の製品ラインアップ

当社では、小規模ながら電気めっきも取り扱っています。 基本的には機能性めっきを主軸としており、耐食性・耐摩耗性などの 性能を重視しためっきをご提供。 電気めっきに関するご相談も、ぜひお気軽にお問い合わせください。 なお、外観性向上を目的にしためっきにつきましては、用途に応じて 関連会社をご紹介させていただいております。 【特長】 ■亜鉛めっき ・2種類のクロメート処理を完備、優れた耐食性 ■硬質クロームめっき ・ヒーフ浴による硬質クロームめっきを採用し優れた膜厚均一性 ■装飾クロームめっき ・光沢/半光沢に対応しており、用途や意匠性に応じためっきを提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、「無電解ニッケルボロンめっき」を試作から量産まで対応可能な 体制を整えております。 熱処理によりHV1000以上を実現できる高機能皮膜であり、耐摩耗性・ 低摩擦性に優れているため、摺動部品や精密機構部品への適用に好適。 お客様からのニーズに応じて対応範囲を拡大し、現在では最大重量2.8tの 大型製品に対しても施工体制を整えております。 【特長】 ■はんだ付け性が良好で導電性も高いため、電子部品への使用も可能 ■無電解処理のため、複雑形状にも均一な皮膜形成、優れた美観性 ■取り扱い企業が全国的にも限られている希少な技術 ■熱処理することなくHV700後半と高い硬度を持たせることができる ■熱処理をすることによりHV1000以上と更に高硬度化 ■大型製品にめっき対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社は、単品から少量品まで厚付け無電解ニッケルめっきに対応いたします。 ハンドライン(手動)やハイブリッドライン(半自動)による施工により、 特殊形状にも柔軟に施工が可能。 また、厚付け無電解ニッケルめっき後の研磨処理にも対応しており、 協力会社との連携により、耐久性と寸法精度が求められる可動部品への 適用も可能です。 【特長】 ■安定した品質を保証できる厚さは250μm程度 ■厚付け無電解ニッケルめっき後の研磨処理にも対応 ■めっき後に発生する微細なピットに対しては、部分補修処理も実施 ■外観性や機能性の向上を目的とした細やかな仕上げ対応も可能 ■特殊形状にも柔軟に施工対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社の「黒色無電解ニッケルめっき」は、無電解ニッケルめっき＋酸化処理を 施すことで、他の表面処理では表現できない独自の色調を実現しています。 その特有の外観性から、意匠性が求められる外観部品にも幅広く採用。 他にも、皮膜構造を調整することで、外光の反射を抑えた低反射タイプの 黒色めっきも対応可能です。機能性と外観性を両立し、光学部品関連にも 採用されています。 【特長】 ■2種類(ライトブラック(LB)/マッドブラック(MB))の黒色をご用意 ■反射率が可視領域で10％以下 ■RoHS規制証明書をはじめとする各種環境規制にも対応 ■試作から量産まで対応 ■ハンドライン(手動)のため、単品からでも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、ダイヤモンドとシリコンの中間的性質を持つ SiC(炭化ケイ素)粒子を無電解ニッケルめっき皮膜中に均一に 含有させた「無電解ニッケルSiCめっき」を提供しております。 熱処理をすることでHV1000以上の硬度を持たせることが可能。 高硬度により、摩耗や擦れに強く、摺動部品などの耐久性が 求められる部品の長寿命化が期待できます。 【特長】 ■高い硬度と優れた耐摩耗性を発揮 ■熱処理を施すことで硬質クロームに匹敵する性能を実現 ■高硬度めっき(HV1000以上)をご提供 ■めっきから熱処理まで一貫対応体制 ■六価クロム等を含まないRoHS規制対応品 ■ハンドライン(手動)のため、単品からでも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、フッ素樹脂の一種であるPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)を 無電解ニッケルめっき皮膜中に含有させた複合めっきを提供しております。 樹脂特性に近い性能を持たせた高含有タイプと、無電解ニッケル皮膜特性に 近い性能を待たせた低含有タイプを使用環境に応じてご用意。 当社のPTFE複合無電解ニッケルめっきは、皮膜中にPFOSおよびPFOAを含まず、 近年の環境規制に適合しております。 【特長】 ■PTFEが持つ撥水性・撥油性・潤滑性・非粘着性をめっき皮膜に含有 ■PTFEの含有量が異なる2種類の皮膜をご用意 ■環境規制にも対応済 ■高含有タイプは、最大で1800×1000×1500mmサイズに施工可能 ■熱処理も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社の強みは、国内最大級の無電解ニッケルめっき施工設備を保有している 点にあります。 本設備では、最大重量20トン級の製品に対し、一度に無電解ニッケルめっきを 施すことが可能。熟練技術者による高度な施工技術及び現場力により、 お客様のニーズにマッチした高精度・高品質なめっきをご提供いたします。 大型部品の表面処理をご検討の際は、ぜひ一度ご相談ください。 【特長】 ■国内最大級の無電解ニッケルめっき施工設備 ■最大重量20トン級の製品に対し、一度に処理可能 ■めっきから熱処理まで一貫した施工体制 ■熟練技術者による高度な施工技術及び現場力 ■難素材も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社では、主に金属素材に対する「無電解ニッケルめっき」の施工を 承っております。 鉄鋼材や銅材などの一般的な素材はもとより、アルミニウムやステンレス といった難加工材に対しても、独自の前処理技術により、安定した品質で 日常的に対応。 また、上記以外の素材につきましても、お客様のご要望に応じて柔軟に 取り組んでおります。 【特長】 ■電気を使わず化学反応によって金属表面に均一な膜を形成 ■複雑形状や凹凸のある部品にも均一な厚みで処理可能 ■熱処理によって硬度を向上させることで高い耐摩耗性 ■摺動部品や精密機構にも好適 ■高機能・高精度が求められる分野で広く採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

樹脂成形やゴム成形の金型設計・生産技術業務において、成形時の樹脂離れが悪く、 不良品の発生や頻繁な金型清掃の手間にお困りではありませんか。 金型表面に優れた離型性や非粘着性を付与する表面処理を施すことで、樹脂の付着を根本から防止し、 生産効率を劇的に向上させることが可能です。 当社の『無電解ニッケルPTFEめっき』は、フッ素樹脂（PTFE）をめっき皮膜中に均一に分散させた複合表面処理です。 用途に合わせてPTFE含有量を調整でき、撥水・撥油・自己潤滑性を付与。 メンテナンス頻度を大幅に削減し、歩留まり向上に貢献します。 【こんなお困りを解決】 ・成形後の樹脂やゴムが金型に付着して離型性が悪い ・金型の清掃やメンテナンスにかかる工数を削減したい ・製品の不良率を下げて歩留まりを向上させたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

プラント設備や大型産業機械の設計・製造業務において、部品の大型化に伴い 「自社製品に対応できるめっき業者が見つからない」とお困りではありませんか。 特大サイズの部品を分割せずに一括で表面処理を行うことで、品質の均一化と工数削減が可能です。 当社の『超大型無電解ニッケルめっき』は、国内最大級となる3万リットルの処理槽を完備し、 最大20トン級の製品への施工に対応しています。 めっきから熱処理まで自社専門工場で一貫対応するため、複数業者をまたぐ横持ちの手間やコストを大幅に削減。 大型製品の高精度な防錆・耐摩耗性向上を実現します。 【こんなお困りを解決】 ・部品が大きすぎて対応できるめっき業者が見つからない ・特大部品の耐食性や耐摩耗性を向上させたい ・めっきと熱処理を別々の業者に依頼する手間を省きたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• めっき装置

プラント設備や大型産業機械の設計・製造業務において、部品の大型化に伴い 「自社製品に対応できるめっき業者が見つからない」とお困りではありませんか。 特大サイズの部品を分割せずに一括で表面処理を行うことで、品質の均一化と工数削減が可能です。 当社の『超大型無電解ニッケルめっき』は、国内最大級となる３万リットルの処理槽を完備し、 最大２０トン級の製品への施工に対応しています。 めっきから熱処理まで自社専門工場で一貫対応するため、複数業者をまたぐ横持ちの手間やコストを大幅に削減。 大型製品の高精度な防錆・耐摩耗性向上を実現します。 【こんなお困りを解決】 ・部品が大きすぎて対応できるめっき業者が見つからない ・特大部品の耐食性や耐摩耗性を向上させたい ・めっきと熱処理を別々の業者に依頼する手間を省きたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• めっき装置
• 加工受託

当社は、⼀般産業向け機械部品から、宇宙、原子力及び防衛関連等、幅広い 産業分野の多種多様なニーズに高度な技術で高精度なめっきを提供いたします。 お客さまの要望に寄り添いながらめっきを中心とした技術提案もしており、 めっき処理技術で新たな付加価値を創造します。 お客さまの要求事項を明確に理解し、効果的かつ経済的に継続性をもって 品質改善を実践しています。 【営業品目】 ■無電解ニッケルめっき ■複合無電解ニッケルめっき ■黒色無電解ニッケルめっき ■硬質クロームめっき ■亜鉛めっき 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品
• その他

『無電解ニッケルめっき技術カタログ』は、TI機器をはじめ自動車部品や、 工作機械部品などで幅広く活躍する無電解ニッケルめっきの、特性や用途を 種類別に分かりやすくまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■はじめに ■無電解ニッケルめっきの原理 ■熱処理について ■各種無電解めっきの特性・用途 ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• めっき装置

『無電解ニッケルめっき』は、重量20(t)までの金属素材へ施工が可能な 表面処理加工技術です。 鉛フリー無電解ニッケルめっきで環境にも配慮し、厚めっき処理にも 対応可能。さらにめっき後の熱処理で高硬度+磁性を付与します。 【特長】 ■膜厚均一性に優れ、複雑な形状にも対応 ■耐摩耗性・耐食性に優れる ■燐含有量の多いものは非晶質、非磁性 ■電気めっきより遙かに優れた低摩擦抵抗 ■電気めっきより良好な密着性,鉄の表面酸化によるスケールの発生を防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託
• めっき装置