日本ジェット・オンの製品・サービス一覧

『ハヤリンサー』は、シート上をすべらす間に、ノズルの中で 洗い・すすぎ・脱水までを済ませる車内クリーニングシステムです。 新型ノズルは水の排出・吸引が一体化されており、シートに 密着しなければ水が排出されない構造。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■重量：10kg ■電源：AC100V 50-60Hz ■消費電力：1080W ■コード：7.5m ■運転音：71dB ■タンク容量：7-8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高粘度塗料による、ナイトロサーモスプレー効果参考例をご紹介いたします。 ナイトロサーモスプレーでは20％希釈で塗装可能とし、約2割シンナー削減。 ナイトロサーモスプレーではスプレーエア圧を25％低減し塗装可能です。 また、17～40％塗料使用量削減も実現しました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■ナイトロサーモスプレーでは20％希釈で塗装可能とし、約2割シンナー削減 ■ナイトロサーモスプレーではスプレーエア圧を25％低減し塗装可能 ■塗料飛散低減、使用量削減、ブース汚れ低減 ■ナイトロサーモスプレーでは17～40％塗料使用量削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工作機械メーカー参考A社における、ナイトロサーモスプレー効果参考例を ご紹介いたします。 機材を圧送ポンプでハンド塗装。シンナー希釈量を従来より半分に削減し、 高粘度に対応します。 使用塗料量を従来より約15～20％削減。塗装エアー低圧化により、 飛散低減も実現。また、塗装ブースメンテナンス性も向上しました。 【概要】 ■使用塗料溶剤 ■機材を圧送ポンプでハンド塗装 ■シンナー希釈量を従来より半分に削減し、高粘度に対応 ■使用塗料量を従来より約15～20％削減 ■塗装エアー低圧化により、飛散低減 ■塗装ブースメンテナンス性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック塗装を行う参考B社における、ナイトロサーモスプレー 効果参考例をご紹介いたします。 スピンドル及びロボット塗装を施工。塗装エアー低圧化、塗着効率、 品質向上(特にピアノブラック)を実現。 また、塗料使用量を従来より約30％削減できました。 【概要】 ■使用塗料溶剤 ■スピンドル及びロボット塗装 ■塗装エアー低圧化、塗着効率、品質向上(特にピアノブラック) ■塗料使用量を従来より約30％削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車鈑金塗装を行う参考D社における、ナイトロサーモスプレー 効果参考例をご紹介いたします。 希釈シンナーの削減、クリヤー塗装の仕上がり向上、塗料使用量 約20％削減を実現。 また、作業時間の約18％短縮、処理台数の増加も実現しました。 【概要】 ■使用塗料低溶剤補修塗料 ■低圧塗装によるボカシ範囲の小面積化 ■希釈シンナーの削減 ■クリヤー塗装の仕上がり向上 ■塗料使用量約20％削減 ■作業時間の約18％短縮 ■処理台数の増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属製品製造メーカー参考E社における、ナイトロサーモスプレー 効果参考例についてご紹介いたします。 シンナー希釈量を従来より50％削減し、高粘度化。使用塗料量を 従来より約36％削減、金額ベース3割削減。 また、塗装エアー圧1割低圧化し、飛散低減によりブースメンテナンスも 向上しました。 【概要】 ■使用塗料溶剤 ■圧送ポンプによるハンド塗装ラインで使用 ■シンナー希釈量を従来より50％削減し、高粘度化 ■使用塗料量を従来より約36％削減、金額ベース3割削減 ■塗装エアー圧1割低圧化 ■飛散低減によりブースメンテナンス向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

重機製造メーカー参考F社における、ナイトロサーモスプレー 効果参考例をご紹介いたします。 使用塗料溶剤、圧送ポンプによるハンド塗装ラインでテスト。 エアラップ・エアアシストガンで、エアアシストにN2を使用。 使用塗料量を従来より約20％削減しました。 【概要】 ■使用塗料溶剤にてテスト ■圧送ポンプによるハンド塗装ラインでテスト ■エアラップ・エアアシストガン ■エアアシストにN2を使用 ■使用塗料量を従来より約20％削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。