エイブリィデニソンオーバーシーズコーポレーションの会社概要

「塗る」から「留める」へ。半自動の物理締結がもたらす現場の革新 接着剤の課題を一挙に解決するのが、接着剤に頼らない「タグピン/ ステープル方式（半自動の物理締結）」です。 伸縮性のある専用ステープルやタグピンを用い、IndESやST9500plus/ マットレスツールなどでホッチキスのように「打ち込むだけ」の工程へ切り替えることで、現場に次のような大きな変革をもたらします。 まず、打ち込んだ瞬間に固定が完了するため、乾燥待ち時間とラインの停滞が完全にゼロになります。 液体を扱わないため糸引きやベタつきも発生せず、治具や機器の清掃作業から現場を解放できます。 また、誰でも扱える半自動機により作業が完全に標準化され、入社初日のスタッフでもベテランと同じ品質とスピードを実現可能です。 さらに、針で貫通して保持する物理構造のため、エアウィーヴのような低密度素材や表面積の少ない異形状でも確実に固定できます 。接着剤による化学的付着と異なり使用後の分離・解体が容易なため、製品の単一素材（モノマテリアル）リサイクルを可能にし、環境配慮型製品としての価値も大きく高まります。

タグピンの「補給タイム」で年間208時間以上のラインストップが発生しています。 「500発の長いクリップを作れば」と考えがちですが、直線クリップには120本の物理的限界があります。 ■ 120本が限界の3つの理由 作業性悪化：長くなると手元で邪魔になり、商品引っかけや手への干渉が発生。 送りミス：クリップの「しなり」で内部機構に負荷がかかり、ジャム（ピン詰まり）の原因に。 コスト・不良率：200連は金型配置効率が落ち成形コストが倍増。末端への不充填で不良率も急増。 ■ 直線から「ロール式」への転換 この限界を突破したのがロール式の半自動化モジュールです。 ST9500plus（1ロール25,000発） デニムのフラッシャー付けから異素材接合まで対応 IndES（1ロール15,000発） 製品の結束・台紙固定の作業効率向上 ※詳細は関連製品より御覧ください。 「100発ごとに止める時代」から「一度の補給でラインを止めない時代」へ。 高機能素材weekでのブースご来場など、ご相談のご予約は、画面右上の「お問い合わせ」よりご連絡をいただければと思います。

現場でタグガンの「針折れ」にお困りではありませんか？「打ち方が悪い」と諦められがちですが、実は構造的・物理的な3つの隠れた原因が存在します。 ■ 針が折れる3つの隠れた原因 刺さる瞬間の「横方向の力」：針は中空・スコップ状のため横からの力（剪断力）に弱い。手首や素材のブレが原因。 素材と針の「ミスマッチ」：厚手・多層素材に太い針を使うと貫通抵抗が増大。あえて「細い針」で抵抗を減らすのが裏ワザ。 安価なガンの「本体ねじれ」：補強のないガンは経年劣化でねじれ、内部ピストンが軸ブレを起こす。 ■ エイブリィデニソンの解決策 補強設計でねじれない高耐久ガン。軽い力で打てるため手首の疲労を防ぎ、パーツ交換・修理対応も可能です。 ■ 【高機能素材Week 2026】で最適解を検証！ 貴社素材に「最も適した留め方（タグピン/自動化モジュールなど）」をご提案します。ぜひサンプル素材をお持ち込みください。 ※事前相談のご予約は、画面右上の「お問い合わせ」よりご希望の時間帯をご連絡ください。 詳細な解説や対策をまとめた資料は、本ページの「関連カタログ」よりご覧いただけます。