日下部機械の製品ラインアップ

溶接作業を行っている企業様で、“溶接職人の人材確保ができない” “溶接工程に時間がかかり、客先納期に間に合わない”などの こんなお困りごとはございませんか？ 当社の全自動溶接ロボット『SAPS』であれば、「ティーチングレス」で、 溶接職人の代役を担うことが可能。 現物ワークをスキャンするため、CADや図面は一切不要です。 随時見学会を実施しております。ご興味のある方は是非一度お越しください。 【特長】 ■カメラとレーザーで精密に溶接線を画像認識→ティーチングレスを実現 ■現物ワークをスキャンするため、CADや図面は一切不要 ■機械化による品質の安定化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレファブ配管（パイプおよびチューブの加工管）の製作工程を複数一体化する、多機能配管製作システムを紹介します。 【導入メリット】 ■現物認識、複数工程の一体化で段取り時間大幅減、生産性向上 ■技能者の技術を機械に置き換え 　若手採用難、熟練工引退でも操業維持拡大 ■生産品種の多様化 　柔軟な生産性で事業拡大、在庫削減 ■品質の安定 ■簡単操作で高度な機械オペレーター不要、教育期間の短縮 【特徴】 ■専用機やロボットの単機能から、多機能（複合専用機、複数ロボットシステム、専用機／ロボット）まで対応 システム構成はお客様の既存装置やニーズにあわせてカスタマイズが可能 ■現物認識で少中量多品種配管製作にロボット／専用機の導入促進 レーザー、画像処理自社開発ソフトでCADレス、ティーチング／段取り替え時間大幅短縮 ■柔軟な拡張性 お客さまのニーズに合わせて将来の拡張に備えたシステム ■実績50年、全ての配管工程に自動化装置実績多数有り 高圧ボイラー、プラント配管、造船、建設プレハブ配管など 幅広い業界 ※詳しくは添付資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日下部機械の『パイプ加工システム』についてご紹介いたします。 管工場に必要な機器単体(パイプラック、マーキング装置、NC切断装置、 自動フランジ溶接装置、NCパイプベンダ―等)の設計、製作から全体の 取りまとめ迄の総合的なエンジニアリングシステムを開発。 パイプラックでは、立体ラック方式と平面スキッド方式があり、物量、 パイプサイズによって適切な方式を選択します。 【機器の概要】 ■パイプラック：物量、パイプサイズによって適切な方式を選択 ■定寸切断、開先加工：加工目的により適切な方式を選択 ■パイプベンダー：N/Cパイプベンダー(オートローダー付) ■自動マーキング：使用目的により単体又は組み合わせにて使用 ■自動フランジ溶接：ライン構成により適切な方式を選択 ■自動搬送：システム及びライン構成により適切な方式を選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属加工の作業現場に是非１台を！ 集じん対象：溶接ヒューム煙　グラインダー等の金属研磨粉じん ＡＣ100Ｖ（50/60Hz兼用】 小型・軽量で移動が簡単（本体質量30ｋｇ） キャスターで横移動　スイスイ 吊り移動も可能　　上部ハンドルにワイヤーを掛けて吊り下げて移動可 『ケムトリくん2』は、従来の「ケムトリくん」より性能を大幅に向上した溶接ヒューム用集じん機です。 従来機より処理風量25％UPし、スパッタ侵入対策を強化した湿式ハイブリットフィルター採用。 （詳しくはカタログをご確認ください） ヒューム発生箇所近くで吸引するので 捕集効率が高く、標準でダクトホース5mとノズルが付属しているため離れた場所でも吸引ができます。 【特長】 ■ヒューム発生箇所（溶接点）近くで吸引するので捕集効率が高い ■可搬性能が高い（軽量でキャスター付き・吊り移動も可能） ■省スペース（小型で机の下に入るサイズ、大きなスペースは必要なし） ■離れた場所でも吸引可能（ダクトホース5ｍとノズルが標準付属） ■ハイブリットフィルター採用 ※詳しくはPDF資料または、お問い合わせ下さい。

金属加工の作業現場に是非１台を！ 集じん対象：溶接ヒューム煙　グラインダー等の金属研磨粉じん ＡＣ100Ｖ（50/60Hz兼用】 小型・軽量で移動が簡単（本体質量27ｋｇ） キャスターで横移動　スイスイ 吊り移動も可能　　上部ハンドルにワイヤー等を掛けて吊り下げて移動可 『ケムトリくん2』は、従来の「ケムトリくん」より性能を大幅に向上した溶接ヒューム用集じん機です。 従来機より処理風量25％UPし、スパッタ侵入対策を強化したハイブリットフィルター採用。 （詳しくはカタログをご確認ください） ヒューム発生箇所近くで吸引するので 捕集効率が高く、また標準でダクトホース5mとノズルが付属しているため離れた場所でも吸引ができます。 【特長】 ■ヒューム発生箇所（溶接点）近くで吸引するので捕集効率が高い ■可搬性能が高い（軽量でキャスター付き・吊り移動も可能） ■省スペース（小型で机の下に入るサイズ、大きなスペースは必要なし） ■離れた場所でも吸引可能（ダクトホース5ｍとノズルが標準付属） ■ハイブリットフィルター採用 ※詳しくはPDF資料または、お問い合わせ下さい。

プレファブ配管（パイプおよびチューブの加工管）の製作工程を複数一体化する、 多機能配管製作システムは、専用機やロボットの単機能から、 多機能（複合専用機、複数ロボットシステム、専用機／ロボット）まで対応します。 【特長】 ■システム構成はお客様の既存装置やニーズにあわせてカスタマイズが可能 ■現物認識で少中量多品種配管製作にロボット／専用機の導入促進 　レーザー、画像処理自社開発ソフトでCADレス、ティーチング／段取り替え時間大幅短縮 ■柔軟な拡張性 　お客さまのニーズに合わせて将来の拡張に備えたシステム ■実績50年、全ての配管工程に自動化装置実績多数有り 　高圧ボイラー、プラント配管、造船、建設プレハブ配管など 幅広い業界 【導入メリット】 ■現物認識、複数工程の一体化で段取り時間大幅減、生産性向上 ■技能者の技術を機械に置き換え 若手採用難、熟練工引退でも操業維持拡大 ■生産品種の多様化 柔軟な生産性で事業拡大、在庫削減 ■品質の安定 ■簡単操作で高度な機械オペレーター不要、教育期間の短縮 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＜現場の”こんなのあったら”を提案する日下部機械のオリジナル製品＞ 『ケムトリくん2』小型溶接ヒューム用ハイパワー集じん機 ■特定化学物質障害予防規則の対策品として ■2022年9月にフルモデルチェンジ ■高い捕集効率：工業用HEPAフィルターを標準装備（JIS規格適合　99.97％の捕集率） ■AC100Vを電源として使用可能。小型なのでコンパクトに収納。キャスター付きで移動も簡単。（重量約30kg） 『システム台車』：”運ぶ”を改革 ■製造業・建設業・倉庫業の皆様に長年採用されている台車 ■長い「モノ」・重い「モノ」に合わせて台車のスタイルをスパナー1本で変えられる ■使うときに組み立てる。省スペースで保管可能 ■工具・材料等のユニット棚として活用する事で、レイアウト変更がカンタンに ※詳しくはPDF資料または、お問い合わせ下さい。

日下部機械株式会社は、インテックス大阪にて開催される 『2024国際ウエルディングショー』に出展いたします。 主な出品物は、溶接省人化システム「Xsap(エクザップ)」と 「ケムトリくん2」を予定しております。 お忙しいとは存じますが、なにとぞお繰り合わせのうえ ご来場賜りますようお願い申し上げます。 【展示会概要】 ■会期：2024年4月24日(水)〜27日(土)[4日間] ■開催時間：10：00～17：00 ※最終日4/27(土)は16：00迄 ■会場：インテックス大阪 ■住所：大阪市住之江区南港北1丁目5‒102 ■ブースNo：2-59(2号館) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日下部機械株式会社は、1921年創業、1966年機械設備商社として創立し、 その後エンジニアリング部門を立上げ、商社とエンジニアリング機能 を併せ持つ多機能な会社と変化しました。 発電用ボイラーメーカーの技術提携を期に、世界に活動の場を広げ、 現在では海外現地法人を基盤に独自のネットワークを有しています。 成熟しつつも目まぐるしく変化していく重工業業界において、 時代にニーズを見定め、お客様の問題解決をし、事前期待に応える ソフト、ハードを提供し続けてまいります。 【事業内容】 ■商社事業 ■エンジニアリング事業 ■開発・新規事業 ■農業事業 ■環境事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場では、生産性の向上に向けた取り組みとして、省人化や省力化の動きが高まっています。　 日下部機械では、現場の”こんなのあったらいいな”をモットーに省人化・省力化に寄与するオリジナル製品を展開。　 【省人化・省力化ラインアップ】 ◎小型溶接ヒューム用ハイパワー集じん機『ケムトリくん2』 溶接ヒューム煙、グラインダー等の金属研磨粉塵を効率よく集塵！ ■AC100Vで強く吸い込み ■HEPAフィルターでキャッチ（JIS規格） ■スパッタも湿式フィルターで一発消火 ◎”運ぶ”を改革『システム台車』 「モノ」に合わせて車幅・長さ・耐荷重をスパナ1本で変えられ、運搬作業を効率化！ ■幅と長さが自在に変わる ■タイプは４タイプから選べる ■耐荷重は８００ｋｇ～ ■使わないときはコンパクトに収納（段積みで省スペース） ※詳しくはPDF資料または、お問い合わせ下さい。

造船業界では、高品質な溶接と効率的な作業が求められます。特に、自動溶接においては、溶接ヒューム対策と材料の運搬効率化が重要な課題です。溶接ヒュームは作業環境を悪化させ、作業員の健康を害する可能性があります。また、材料の運搬は、作業効率を低下させる要因となります。当社製品は、これらの課題を解決し、作業効率と安全性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・自動溶接ラインでのヒューム対策 ・造船所内での材料運搬 ・溶接作業環境の改善 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの軽減 ・作業効率の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減

建築業界では、資材の運搬や溶接作業における効率化と、作業員の負担軽減が重要な課題です。特に、高所作業や狭い場所での作業においては、安全性の確保と作業時間の短縮が求められます。当社の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・建築現場での資材運搬 ・溶接作業時のヒューム対策 ・狭い場所での作業効率化 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接ヒュームによる健康被害のリスク軽減 ・作業員の負担軽減による安全性の向上

橋梁業界では、高所での溶接作業における安全性の確保と作業効率の向上が重要な課題です。高所作業では、溶接ヒュームの吸引や、資材の運搬に手間と時間がかかり、作業員の負担が増大します。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 橋梁の建設・補修現場 * 高所での溶接作業 * 資材の運搬作業 【導入の効果】 * 作業員の安全確保 * 作業時間の短縮 * 作業効率の向上

プラント業界では、安全性と効率性を両立するために、遠隔操作による作業の省人化が求められています。特に、危険な場所や高所での作業においては、遠隔操作によって作業員の安全を確保することが重要です。また、人手不足の解消も喫緊の課題です。当社の省人化・省力化アイテムは、遠隔操作による作業を可能にし、プラントの安全管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・高所や危険な場所での溶接作業 ・重量物の運搬作業 ・プラント内での資材移動 【導入の効果】 ・作業員の安全確保 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減

自動車業界のロボット溶接工程では、作業環境の改善と効率化が重要な課題です。特に、溶接ヒュームによる健康リスクと、部品の運搬における手間は、生産性の低下につながる可能性があります。当社の製品は、これらの課題を解決し、より安全で効率的な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・ロボット溶接ブース内 ・自動車部品の運搬 ・溶接ヒューム対策が必要な場所 【導入の効果】 ・溶接ヒュームによる健康被害のリスク軽減 ・運搬作業の効率化による生産性向上 ・作業員の負担軽減

農業分野では、収穫物や資材の運搬における効率化が、作業時間の短縮と労働力不足の解消に繋がる重要な課題です。特に、圃場内での移動や、倉庫への搬入など、様々な場面で運搬作業が発生し、その負担は大きくなりがちです。当社のシステム台車は、運搬作業の効率化を実現し、作業者の負担を軽減します。 【活用シーン】 * 収穫物の運搬 * 資材の移動 * 農機具の移動 * 倉庫内での整理整頓 【導入の効果】 * 運搬時間の短縮 * 作業員の負担軽減 * 作業効率の向上 * 省スペース化

林業では、伐採した木材の運搬作業は、効率的な作業を行う上で重要な課題です。木材のサイズや重量が様々であるため、運搬作業には手間と時間がかかり、作業員の負担も大きくなりがちです。日下部機械のシステム台車は、木材のサイズや重量に合わせて調整できるため、運搬作業を効率化し、作業員の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・伐採した木材の移動 ・木材加工場への運搬 ・林業用資材の運搬 【導入の効果】 ・運搬時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・作業効率の向上

製造業、特に部品供給の現場では、効率的な作業と安全性の確保が求められます。溶接作業におけるヒューム対策や、部品の運搬作業は、作業者の健康と安全に影響を与えるだけでなく、作業効率を低下させる要因にもなります。日下部機械の省人化・省力化アイテムは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 溶接作業を行う工場 * 部品の運搬が多い製造現場 * 作業者の負担を軽減したい企業 【導入の効果】 * 作業効率の向上 * 作業者の負担軽減 * 安全性の向上

宇宙開発分野では、溶接作業の安全性と効率性が重要です。無重力環境下での溶接は、ヒュームの拡散や作業員の負担増加といった課題があります。これらの課題に対し、当社の製品は、作業環境の改善と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙ステーション内での溶接作業 ・宇宙船製造における溶接工程 ・宇宙探査機の修理・メンテナンス 【導入の効果】 ・溶接ヒュームによる健康リスクの低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・作業員の負担軽減と安全性の確保

鉱業の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

インフラ業界の点検作業では、安全性と効率性が求められます。特に、橋梁や構造物の点検における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

建設業界のインフラ点検作業では、安全性と効率性が求められます。特に、橋梁や構造物の点検における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

金属鉱山業界では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

電力業界のインフラ点検では、設備の安全性と効率的な運用が求められます。特に、橋梁や構造物の点検における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

ガス業界では、安全なインフラ設備の維持管理が不可欠です。特に、ガス漏洩検知においては、迅速かつ正確な点検作業が求められます。溶接作業時のヒューム対策や、点検機材の効率的な運搬は、作業員の安全と作業効率を向上させる上で重要な要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決し、安全で効率的なガス漏洩検知作業を支援するために開発されました。 【活用シーン】 ・ガス管や関連設備の点検作業 ・高所や狭所での溶接作業 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

水道業界の水質分析においては、安全な水の供給のために、インフラ設備の維持管理が重要です。特に、老朽化した水道管の点検や補修における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が求められます。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

通信業界のケーブル管理では、効率的な作業と安全性が求められます。特に、ケーブルの接続やメンテナンスにおける溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、ケーブルや関連機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ケーブル接続作業 ・高所、狭所での溶接作業 ・ケーブルや機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

鉄道インフラの点検作業では、安全性と効率性が求められます。特に、橋梁や構造物の点検における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

道路路面評価の現場では、安全性と効率的な作業が求められます。路面の状態を正確に評価するためには、適切な機材の使用と迅速な作業が重要です。また、作業員の負担を軽減することも、安全な作業環境を維持するために不可欠です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・路面評価作業 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

橋梁の損傷診断を行う業界では、安全性と効率性が求められます。特に、橋梁の点検における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

トンネル業界では、安全なインフラ維持のために、ひび割れの早期発見と適切な補修が求められます。特に、トンネルは閉鎖空間であり、溶接作業時の作業員の健康管理が重要です。また、補修に必要な機材の運搬は、作業効率に大きく影響します。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・トンネルのひび割れ補修作業 ・高所、狭所での溶接作業 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

空港の滑走路点検では、安全性の確保と迅速な作業が求められます。特に、滑走路の補修における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、効率的な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・滑走路の点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

港湾の構造物検査では、安全な作業と効率的な点検が求められます。特に、橋梁や岸壁などの構造物における溶接作業では、作業員の健康への配慮と、迅速な作業が重要です。また、点検に必要な機材の運搬は、作業効率を左右する大きな要素です。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・橋梁、構造物などの点検作業 ・高所作業、狭所作業での溶接 ・点検機材の運搬 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

農業の灌漑管理では、水資源の有効活用と作業効率の向上が求められます。特に、広範囲な農地での水やり作業は、時間と労力を要します。日下部機械の製品は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・農地での水やり作業 ・資材の運搬 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業効率の向上

石炭鉱業の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、石炭鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

非金属鉱山業界では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

採石業界では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、採石現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

トンネル工事の測量作業では、正確なデータ取得と安全な作業環境が求められます。資材の運搬や溶接作業も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、トンネル工事のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・トンネル内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

資源探査の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、資源探査現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

土木業界では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、土木現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・資材の運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

解体現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、解体現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・解体現場内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善

ガラス業界の品質検査工程では、製品の移動や検査設備の設置など、様々な場面で資材の運搬が発生します。また、検査中に発生する粉塵や異物の除去も、品質を左右する重要な課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、ガラス製造現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の運搬 ・検査設備の設置・移動 ・検査工程での粉塵除去 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善 ・検査精度の向上