デュアルエナジーセンサーによるエネルギー分析機能の活用で、 低密度異物の感度が向上し、誤検出率も低減。 従来機では検出不可能な異物も超高感度で検査する、 最上位クラスのX線検査装置です。 シリアルのような凹凸のある表面をもつ食品の中にある細い金属片、 ガラスの破片、硬い骨、ゴムを高精度に検出することができます。 【特長】 ■重なり合う製品から異物を判別できる「エネルギー分析」 ■オールステンレス構造で水をかけて清掃可能な清掃性(IP66準拠) ■誰でも操作しやすい高い操作性 ■フェイルセーフに基づいた設計で、安全安心な生産をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

これまで培った革新的な計量技術に加え、時代のニーズに応えた フェイルセーフ機能など新たな機能を強化した、製品品質・生産性の向上 に貢献するウェイトチェッカーです。 【特長】 ■フェイルセーフの強化 ■テスト運転機能搭載 ■最適な機械調整をサポートする計量波形表示 ■床振動の影響を低減するAFV搭載！ ■3Ｄデジタルフィルタでノイズ除去を最大化 ■サポート機能でオペレータのミスを軽減 ■スムーズなオペレーションで生産性向上！ ■衛生面に配慮したステンレス仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

校正センターによるJCSS校正並びに一般校正では、確かな技術で安心できる安全な計量環境の 構築をお手伝い致します。 10gから1tまでの電子式非自動はかり（目量0.1mg以上）であれば、 どんなメーカーであってもJCSS校正を実施致します。 また、分銅（F1からM2/10gから20kg）もJCSS校正を実施致します。 JCSS校正証明書は、「JCSS校正証明書」「校正結果」 「はかり校正データシート」の3種1式での提出となります。 修理・メンテナンス・校正等、当社に是非ご相談ください。 【特長】 ■質量区分においてJCSS認定事業者として登録（認定番号：0226） ■どんなメーカーであってもJCSS校正を実施 ■校正終了後はJCSS証明書を発行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

箱詰め欠品チェッカーは、製造現場のお悩みである 「製品を手作業で数える工程があるが正しくカウントできているか不安」 「複数種類の製品を組み合わせて出荷しているが、正しくセットされているか確認作業が困難」 などの目視作業のミスを抑制する検査チェッカーです。 「梱包漏れ、入り数の間違いを開梱せずに製品毎にチェックを可能にしたい」 「多くの作業員を配置したいが、ダブルチェックをするほど人手がいない」など 作業効率向上、生産性向上のお役立てに是非ご検討ください！ 【特長】 ■製品毎に設定を保存管理可能で、視覚的に操作出来ることからミスを抑止 ■防塵・防水性で大型フルカラータッチパネル、フルフラット画面により操作・掃除も簡単で清潔 ■お客様の用途に合わせ、製造ラインへ組み込みが可能 ■USBメモリ使用で実績管理が容易でPCへの取り込み、データ改編も簡単 ■上下限値登録で、設定値外をブザーやランプで知らせる ※詳しくは資料をご覧ください。 ご希望の方は【お問い合わせフォーム】よりご連絡ください。

計量器の製造・販売およびメンテナンスを行う日東イシダの取扱い製品を ご紹介します。 タッチパネル式重量指示計「K400-D」をはじめ、質量計測式液体充填機 「KCCシリーズ」や「X線異物検出装置」などをラインアップしています。 また、当社ではお客様のニーズと現場や設備に合わせて、 様々なカスタマイズ計量機を製作しております。 【取扱製品】 ■トラックスケール設備 ■マテハン機器関連 ■汎用台ハカリ各種 ■液体計量充填機 ■ラベルプリンタ各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

箱詰め欠品チェッカーは、製造現場のお悩みである 「製品を手作業で数える工程があるが正しくカウントできているか不安」 「複数種類の製品を組み合わせて出荷しているが、正しくセットされているか確認作業が困難」 などの目視作業のミスを抑制する検査チェッカーです。 「梱包漏れ、入り数の間違いを開梱せずに製品毎にチェックを可能にしたい」 「多くの作業員を配置したいが、ダブルチェックをするほど人手がいない」など 作業効率向上、生産性向上のお役立てに是非ご検討ください！ 【特長】 ■製品毎に設定を保存管理可能で、視覚的に操作出来ることからミスを抑止 ■防塵・防水性で大型フルカラータッチパネル、フルフラット画面により操作・掃除も簡単で清潔 ■お客様の用途に合わせ、製造ラインへ組み込みが可能 ■USBメモリ使用で実績管理が容易でPCへの取り込み、データ改編も簡単 ■上下限値登録で、設定値外をブザーやランプで知らせる ※詳しくは資料をご覧ください。 ご希望の方は【お問い合わせフォーム】よりご連絡ください。

今回ご紹介する事例は、 薬品製造工場様に当社の検査システム『箱詰め欠品チェッカー』を設置導入した事例です。 1名の省人化、エラー率2％改善、事務処理効率UPの3点をお喜びいただいております。 【顧客の抱えていた課題】 既存充填後の封函ラインにおいて、重量チェックと印字目視検査を行っていた。 <省人化とエラー率削減をご希望> 【ご提案・導入内容】 重量チェッカーと印字検査装置を設置。重量データと印字検査データを自動で紐付けしエラー判定、全ての履歴データを日報出力可能な生産管理システムをご採用いただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。