日本ポリマーの製品ラインアップ

□moucrepeとは？ 当製品は、ガラスクロスにシリコーンゴムを塗布した製品です。 クッキー、マカロン、チョコレートなどの成形、焼成、また飴細工、 チョコレート細工の作業用マットとしても使用できます。 厚さは0.7 mmで、サイズは345×495mm、380×580mmなど、 ご要望にあわせて製造します。 200℃までの温度域での使用が可能で、繰り返しお使いいただけます。 【特長】 ■耐薬、耐熱、弾性、離型性、絶縁性に優れる ■メッシュ素材(通気性素材)の製作も可能 ■200℃までの温度域でも使用可能 ■マット自体がグリップし、作業性に優れる ■ご要望の柄やロゴなど、着色も可能(茶、黒、白、黄、ピンク、青) 【要望】 ・食品、医薬、医療、建築など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【テトラス】は、ガラスクロスのファブリック素材にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含浸し、焼成した製品。 PTFEの優れた耐熱・耐薬品・非粘着性・電気絶縁特性、 およびガラスクロスの柔軟性、機械的特性を融合。 広範囲な使用温度範囲：－100～＋260℃(ガラスクロス基材の場合)で使用できる。ガラスクロス・メッシュのほか、アラミドを基材とした製品も用意。 （用途事例） フッ素樹脂,テフロン,ファブリック,搬送ベルト,耐熱シール ※資料をダウンロードされた方でご希望の方にはサンプル進呈いたします。

創業50年以上、日本ポリマー株式会社は精密加工製品、高機能素材の 加工・販売、コーティング、めっき処理などを行っている商社兼メーカーです。 自社加工はもとより多くの協力工場の支援を得て体制を整えております。 精密切削加工及び精密成形加工では、パーツとしての納入だけではなく 完成品としての納入にも対応、また、少量生産にも対応して おりますので1個からの試作も可能です。 中国、韓国にも拠点を置きグローバルの展開も進めております。 半導体加工部品の販売・加工だけに留まらず、スポーツ関連、 導線設備などの自社製品も開発しその販売までを行なっております。 【特長】 ■精密なニーズに対応 (多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジその他) ■コーティング性能を付加 (耐摩耗・耐候・離型・絶縁・防蝕・結露防止など) ※徹底された品質管理が行える設備がありますので、短納期でも品質を確認した上の満足のいく納品が出来ます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、半導体製造工程や食品製造工程で使用される 配管の保温、省エネ、安全性を目的としたカバーです フッ素樹脂クロスやガラスクロスの自社加工技術 により高耐熱・高耐薬品性を実現 断熱＋保温＋防汚の複合機能 を持たせられます 【特長】 ■耐熱性に優れており、長期間使用可能 ■脱着作業が短時間で容易にでき、メンテナンスが楽々 ■断熱材を使用しているため、熱ロスが少ない ■耐久・耐薬性に強く長持ち ■カスタマイズが出来、要望に応えやすい 【業界】 ・半導体、電子、食品、飲料、医薬、化学、産業プラントなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、加熱設備、配管類の放熱を抑えてビルや工場の省エネに役立ちます。 脱着作業が短時間で容易にでき、メンテナンス費用を削減できます。 加熱炉、配管等の保温、省エネ、やけど防止に適用可能で、 用途に合わせて素材をお選びいただけます。 また、耐熱性に優れており、繰り返し使用できます。 ■導入先 医薬食品関係：蒸気配管、原料を溶かす段階のホッパーと配管など 半導体関係：プラント配管、製造装置内など 【素材】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス、シリコーンガラスクロス 　　　　　アルミガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス、ガラスクロス、シリカクロス ■断熱材：ガラスマット、ロックウール ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)ガラス紐 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

□moucrepeとは？ 当製品は、ガラスニットを芯材としてシリコーンゴムで被覆した素材を 用いて立体形状に成形した製品で、食品製造用の型として使用できます。 ガラスニットを芯材としているため、薄くても強度を保ち、通気性が良好。 厚さは0.8 mmで、外寸法は250×350mm、350×700mmなどをご用意しました 200℃までの温度範囲で使用でき、繰り返しお使いいただけます。 【特長】 ■繰り返し使用が可能で耐熱、耐久ともに良好 ■小ロット、多品種にも対応 ■ご要望にあわせた形状、サイズ、材質で製作可能 ■概ね200℃までの温度範囲で使用でき、 繰り返し利用可能 ■茶色、黒色、白色、青色など、着色やデザインが可能 【業界】 ・食品、医薬医療、建築など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ポリマーが開発したトレーニングバッド『LIBEIGHTER (リベイター)』は、今までの練習では上手く身につかなかった、 バッターに必要な技術と上達への感覚を手に入れることが可能な特殊合成ゴム素材のバッドです。 野球やソフトボール、クリケットなどの練習用に活躍。プロの野球選手や甲子園校の練習でも愛用いただいております！ ■リベイターの特長とは？ 柔軟かつ強度を持つウレタンを素材に使っているため、バッドを振るたびに絶妙な”しなり”の感覚を自然に身につけることができます。小学校から社会人野球まで、長きに渡り野球をしてきたスラッガーやピッチャーたちの協力のもと開発を進めたため、実戦用のバットの感覚に限界まで近づけることができました。 【詳細】 ■絶妙な”しなり”によって自然としなりとインサイドアウトを意識した練習が可能 ■芯材が入っているため、当てるポイントを意識した練習が可能 ■硬質ウレタンで安全面と実践面での使いやすさの両方のバランスが良好 ■見た目（フォルム）や重さも実戦向けのバットと相当品 ■手投げ練習も可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

日本ポリマーが自社開発した特殊マグネットでビニールカーテン同士がピタッとくっつく『マグレン』は、 未だに悩みの尽きない施設での[防虫][空調の省エネ対策]や、[仕切り]などをお考えの方達に役立ちます。 マグレンを通過すると特殊マグネットがすぐに、ピタッとくっついてくれるため、害虫や害獣、外気を防ぎ通さず行き来できます。 また手が塞がっていても簡単に通れるので作業の効率も上げます。 【喜ばれるポイント】 ■開閉するためのドアやシャッターを上げる時に使っていた力が不要になり、体への負担が減った ■オ隙間が少なく虫や害獣の侵入が減り、温度管理もしやすくなった ■防虫や遮光、メッシュタイプのものがあるため、室内が暑くなって虫が増えたり、 ■独自開発の無害の抗菌スプレーもオプションであり、安心して家畜の世話をできる ぜひ一度、ご相談ください！ ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください

日本ポリマーが自社開発した特殊マグネットでビニールカーテン同士がピタッとくっつく『マグレン』は、未だに悩みの尽きない施設での防虫・空調の省エネ対策や、仕切りなどをお考えの方達に役立ちます。 マグレンを通過すると特殊マグネットがすぐに、ピタッとくっついてくれるため、害虫や害獣、外気を防ぎ通さず行き来できます。また手が塞がっていても簡単に通れるので作業の効率も上げます。 【喜ばれるポイント】 ■開閉するためのドアやシャッターを上げる時の待ち時間や体への負担が減った ■隙間が少なく害虫が減り、温度管理もしやすくなった ■シートのラインナップが豊富で摩擦による静電気も心配なし ■独自開発の無害の抗菌スプレーで抗菌対策も行える ■遮熱・遮光・メッシュタイプと用途に合わせてカーテンの材質もオーダー可 ■自動扉や自動カーテンなどよりも設計・設置が低コスト

■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

金属・樹脂部品加工で下記お悩みはございませんか？ ・図面に対応してもらえそうな加工先が見つからない… ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい… ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい… etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりお問い合わせください

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/ラミネート」をご紹介いたします。 ガラスクロス複合材の片面にPTFEシートをラミネートした製品。 ピンホールレスで、－100～＋260までの範囲で使用できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ピンホールレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/ガラスクロス」をご紹介いたします。 ガラスクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸焼成した製品。 広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮します。 また、大抵の化学薬品・溶剤等には犯されず、化学的に安定する材料です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮 ■化学的に安定する材料 ■大抵の化学薬品・溶剤等には犯されない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「フッ素樹脂/アラミドクロス」をご紹介いたします。 アラミドクロスにフッ素樹脂(PTFE)を含浸焼成した製品。 大抵の化学薬品・溶剤等には犯されず、化学的に安定する材料です。 また、広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■広い周波領域、温度範囲で優れた絶縁特性・誘電特性を発揮 ■化学的に安定する材料 ■大抵の化学薬品・溶剤等には犯されない ■対屈曲性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「粘着テープ/XT」をご紹介いたします。 PTFEスカイブフィルムの片面にシリコーン系感圧粘着剤を塗布した製品。 素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好です。 また、－100～＋240度までの温度領域で使用可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う、「粘着テープ/GTT」をご紹介いたします。 フッ素樹脂含浸ガラスクロスの片面にシリコーン系感圧粘着剤を 塗布した製品。－100～＋240度までの温度領域で使用可能。 素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材が薄いため熱伝導が良く、強度が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ゾーンテープ/TET」は、フッ素樹脂含浸ガラスクロスの片面の 両端のみにアクリル系感圧粘着剤を塗布したストライプタイプの製品です。 粘着剤が塗布されていない中央部分はヒーターと接触し、テープ両端で固定。 直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの伸縮性が 良くなるため綺麗なシールができます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■直接、粘着剤によりヒーターが固定されることがなく、ヒーターの 　伸縮性が良くなるため綺麗なシールができる ■テープしわ、ヒーターの折れも無くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 ＜PTFEコーティング＞ ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、多機能なフッ素樹脂・硬いステンレス・柔らかいスポンジまで、 精密なニーズに対応いたします。 フッ素、スーパーエンプラ、高分子ポリエチレンなど様々な樹脂の 切削加工や、ゴム・ウレタン・シリコン・エラストマー等の軟質素材の 精密加工を得意としています。 また、精度の高い射出・押し出し・真空・ブローなどご要望に沿った 成型加工で製品をお届けいたします。どんなに難しい形状でもご相談ください。 【取扱製品】 ■樹脂切削加工品 ■樹脂成型加工品 ■ゴム・エラストマー精密加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各金属材料の精密加工を得意としており、ご要望に沿った 加工をご提供いたします。 大小さまざまな協力先ときめ細やかな連携を取って、1次製品から2次・3次 加工処理・組み立てなどの複数業務を一括で当社が請け負うことが可能。 開発段階、特注のような細かい案件、手間のかかる商材、短納期案件でも 進んで手伝いを引き受け、フレキシブルかつ、スピーディーな対応を 心がけております。 【特長】 ■1次製品から2次・3次加工処理・組み立てなどの複数業務を一括で 　請け負うことが可能 ■開発段階、特注のような細かい案件、手間のかかる商材、短納期案件でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場で意外と多いのが、 「配管や加熱設備の温度が安定しない」「放熱でムダなエネルギーが出ている」 「高温部に触れる危険をなくしたい」「安い断熱材がすぐ破れる」 といったお困りごとです。 『TETLAS 保温カバー』は、フッ素樹脂含浸クロス“TETLAS”を使用し、 放熱を抑えて温度安定・省エネ・安全性の向上を一度に実現するカバーです。 ■優れた耐熱性（260℃）で長寿命・繰り返し使用OK ■脱着が簡単でメンテナンス工数を削減 ■高温部の接触リスク低減で安全対策に効果的 ■断熱材の破損による交換頻度を大幅に低減 ■医薬・食品・電子・半導体工場など、温度管理が重要な現場で多数採用 「作業効率を上げたい」「熱ロスを抑えたい」「安全性を改善したい」 そんな製造現場に適したソリューションです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『TETLAS マントルヒーター』は、半導体・食品製造工程などで 使われる配管内の保温やガス液化防止、省エネ、作業者保護を目的とした製品です。 内部の発熱体、断熱材をフッ素樹脂シートで包み込み縫製。 温度コントロールはPID制御コントローラー、サーモスタット などから選択できます。 用途に合わせた断熱材を使用しているため、 放熱による熱ロスが少なく、熱効率が高いので ラバーヒーターに比べ消費電力を抑えられます。 【素材】 ■外装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■内装材：フッ素樹脂含浸ガラスクロス ■断熱材：ガラスマット ■固定部材：マジックテープ(ポリエステル、PPS)、ベルト等 【業界】 ・半導体、電子、食品、医薬、化学、産業プラント ※細部までカスタマイズ可能！ ※耐薬、耐熱、耐久性に優れ、小ロットから特殊形状にも対応します ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、工場設備の 熱ロス削減と 作業者の安全確保 を目的とした着脱式の保温カバーです。 フッ素樹脂＋ガラスクロス＋自社加工技術により 高耐熱・高耐薬品性 を実現。 断熱＋保温＋防汚の複合機能で 省エネと効率化を両立します！ 【特長】 ■ 長期使用可能な高耐熱設計 ■ 短時間で脱着でき、メンテナンス性抜群 ■ 熱ロスを大幅に低減し、省エネ効果を発揮 ■ 高い耐久性と耐薬品性で長寿命 ■ カスタマイズ対応で幅広い設備に適合 【対応業界】 半導体、食品、医薬、化学、産業プラント など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

半導体、食品、化学など 幅広い産業設備 に対応する高機能断熱カバーです。 独自のフッ素樹脂クロスやガラスクロス加工技術により、断熱・保温・耐薬品性 を兼ね備えています。 再利用可能な着脱式設計で、環境負荷低減とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■ 半導体・食品・化学設備で実績多数 ■ 脱着が容易で再利用可能、環境配慮にも貢献 ■ 熱ロス削減によりランニングコストを低減 ■ 高耐熱・高耐薬品性を確保 ■ 特殊形状にもオーダーメイド対応可能 【対応業界】 半導体、食品、飲料、医薬、化学、プラント など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、工場の 作業環境改善と省エネ を同時に叶える保温カバーです。 耐熱・耐薬品性に優れた独自素材を採用し、断熱性と保温性を最大限に発揮。 快適な作業環境づくりと熱ロス削減に貢献します。 【特長】 ■ 表面温度を下げ、作業者の安全・快適性を向上 ■ 熱ロスを抑え、省エネと効率化をサポート ■ 脱着容易でメンテナンス時間を短縮 ■ 耐久性・耐薬品性に優れた素材構成 ■ 現場仕様に合わせた柔軟なカスタム対応 【対応業界】 半導体、電子、食品、化学、医薬、産業設備 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本製品は、配管・バルブ・タンクに最適化 された高性能保温カバーです。 高耐熱クロスと断熱材を組み合わせ、省エネ効果を高めるとともに、作業者の安全を守ります。 形状に合わせた精密設計で、設備にフィットした断熱性を実現。 【特長】 ■ 配管・バルブ専用設計で高い断熱性能 ■ 着脱が容易で、メンテナンス効率を向上 ■ 熱ロスを抑え、省エネ・コスト削減に貢献 ■ 高耐熱・高耐薬品性で長寿命 ■ 特殊形状へのカスタムオーダーが可能 【対応業界】 半導体、プラント、食品、化学、エネルギー設備 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

TETLAS保温カバーは、配管・バルブ・機器の断熱と耐久性 を両立した製品です。 独自の高耐熱クロス加工により、長寿命で繰り返し使用可能。 あらゆる業界で「省エネ」「安全性」「信頼性」を実現します。 【特長】 ■ 配管・バルブを長期間保護し、安定稼働をサポート ■ 脱着・再利用可能でメンテナンス性抜群 ■ 熱ロス削減で省エネ効果を発揮 ■ 高い耐久性・耐薬品性を兼ね備える ■ 多種多様な産業現場で導入可能 【対応業界】 半導体、食品、医薬、化学、プラント、建築設備 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工作機械業界では、長期間にわたる稼働に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる部分や摩耗しやすい部分においては、部品の選定が機械全体の性能と寿命を左右します。適切な材料選定と精密な加工が不可欠です。当社製品は、あらゆる加工技術に対応し、材料の手配から組み立てまで一括対応することで、工作機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度が求められる工作機械部品 ・摩耗しやすい部品 ・長期間の稼働に耐えうる部品 【導入の効果】 ・部品調達業務の効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・機械全体の信頼性向上

半導体製造装置業界では、高精度な部品が装置全体の性能を左右します。特に、微細加工技術や高度な表面処理が求められ、品質の安定性が重要です。図面に対応できる加工先の選定、多工程品の調達、品質管理の徹底が課題となります。日本ポリマーの金属・樹脂加工部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・高精度が求められる部品 ・品質管理を徹底したい場合 【導入の効果】 ・調達業務の一本化による効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

農業機械業界では、部品の調達と管理にかかる手間を削減し、省力化を図ることが求められています。特に、多種多様な部品を必要とする農業機械においては、調達先の選定、複数工程の管理、品質管理などが課題となります。日本ポリマーの金属・樹脂加工部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・農業機械メーカーの部品調達部門 ・農業機械の修理・メンテナンス業者 ・省力化を検討している農業従事者 【導入の効果】 ・調達窓口の一本化による業務効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、精密な部品加工が求められます。特に、微細な形状や高度な精度が要求される部品においては、加工技術の高さが製品の品質を左右します。加工精度の低い部品は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社製品は、あらゆる加工技術に対応し、調達窓口を一本化することで、医療機器の精密化をサポートします。 【活用シーン】 ・精密医療機器 ・手術用器具 ・検査装置 【導入の効果】 ・加工先の一本化による調達業務の効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性

食品加工業界では、高温環境下での製品搬送において、コンベアベルトの耐久性が重要な課題です。特に、熱による劣化や破損は、生産効率の低下や異物混入のリスクを高めます。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐熱性に優れ、-100～+180℃の幅広い温度範囲で使用可能です。これにより、食品加工におけるコンベアベルトの長寿命化と安定した稼働を実現します。 【活用シーン】 * 高温での食品搬送 * 加熱・乾燥工程 * 食品加工機械の部品 【導入の効果】 * コンベアベルトの耐久性向上 * 生産効率の向上 * 異物混入リスクの低減

製薬業界では、製造プロセスにおける高い清浄度が求められます。特に、医薬品の品質を確保するためには、コンベアベルトなどの部材が薬品や溶剤に侵されることなく、常に清潔な状態を保つことが重要です。不適切な部材の使用は、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、化学的に安定しており、大抵の薬品や溶剤に侵されません。これにより、高い清浄度を維持し、医薬品製造の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ラインのコンベアベルト ・クリーンルーム内の部材 ・薬品・溶剤を使用する環境 【導入の効果】 ・高い清浄度の維持 ・薬品への高い耐性 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

自動車業界では、燃費向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化が重要な課題となっています。特に、高温環境下や電気系統に使用される部品においては、軽量でありながら高い耐久性と絶縁性が求められます。フッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に対し、軽量でありながら-100～+180℃の広い温度範囲で使用可能で、優れた絶縁特性を発揮することで貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い絶縁性による安全性向上 ・耐熱性による耐久性向上

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤に耐える材料が求められます。コンベアベルトの耳補強材は、薬品との接触頻度が高く、耐薬品性が低いと早期劣化につながり、操業停止のリスクがあります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、大抵の化学薬品・溶剤等に犯されず、化学的に安定するため、コンベアベルトの耳補強材として最適です。 【活用シーン】 ・化学薬品を扱うプラント ・溶剤を使用する製造ライン ・腐食環境下でのコンベアベルト 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・操業停止リスクの低減 ・コスト削減

繊維業界において、コンベアベルトの柔軟性は、製品の搬送効率を左右する重要な要素です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、ベルトの耐久性と柔軟性の両立が求められています。ベルトの耳補強材には、高い引裂強度と耐摩耗性、そして柔軟性が不可欠です。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * コンベアベルトの耳補強 * 柔軟性が求められる工業用クロス * 耐薬品性が必要な用途 【導入の効果】 * ベルトの長寿命化 * 製品搬送の安定化 * 生産効率の向上

電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁材料には高い信頼性と安定性が求められます。特に、高温環境や高周波領域で使用される電子部品においては、絶縁性能の劣化が製品の故障につながる可能性があります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、広い周波領域と温度範囲で優れた絶縁特性を発揮し、電子機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 電子回路基板 * ケーブル絶縁 * 各種電子部品の絶縁 【導入の効果】 * 高い絶縁性能による製品の信頼性向上 * 広い温度範囲での安定した性能 * 化学薬品や溶剤に対する高い耐性

工作機械の改造において、精密な金属加工は性能向上に不可欠です。改造の過程では、既存部品の修正や新規部品の製作が必要となり、高い精度と多様な加工技術が求められます。不適切な加工は、機械の精度低下や故障につながる可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせた金属加工を提供し、工作機械の性能向上をサポートします。 【活用シーン】 ・工作機械の部品交換 ・性能向上を目的とした改造 ・特殊な形状の部品製作 【導入の効果】 ・工作機械の精度向上 ・改造期間の短縮 ・調達窓口の一本化

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、金属部品の強度と精度が、製品の性能を左右する重要な要素です。不適切な加工や粗悪な材料は、故障や動作不良を引き起こす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせた金属加工を提供し、ロボットの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・関節部 ・駆動部 ・フレーム 【導入の効果】 ・可動部の耐久性向上 ・精密な動作の実現 ・製品寿命の延長

半導体製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、精密な治具が不可欠です。治具の精度は、製造工程の効率性や製品の品質に直接影響します。特に、微細加工技術が求められる半導体製造においては、治具の設計から加工、組み立てまで、高い技術力が求められます。当社では、お客様のニーズに合わせた治具を金属加工で製作し、半導体製造における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける各種治具の製作 ・精密加工が必要な治具の製作 ・短納期での治具製作 【導入の効果】 ・高品質な治具による製造工程の効率化 ・製品品質の向上 ・調達窓口の一本化による業務効率化

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、患者の健康と安全に直接関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。当社の金属精密加工サービスは、医療機器メーカーのニーズに応え、高品質な製品を提供します。開発段階や特注案件、短納期案件にも柔軟に対応し、お客様の調達窓口を一本化することで、業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な部品が求められる医療機器 ・開発段階の試作品製造 ・特注サイズの部品製造 ・短納期での部品調達 【導入の効果】 ・高品質な部品による製品の信頼性向上 ・調達業務の効率化 ・短納期対応による開発期間の短縮

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な材料への加工技術が求められます。特に、試作部品の品質は、最終製品の性能を左右するため、高い精度と信頼性が不可欠です。当社では、金属材料の精密加工を通じて、お客様の試作開発をサポートします。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作品製作 ・設計変更に伴う部品の修正 ・少量多品種の部品製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・高品質な試作部品の提供 ・調達コストの削減

防衛・特殊用途の業界では、高度な技術と信頼性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、金属加工の精度と耐久性が、製品の性能と安全性を左右します。不適切な加工は、製品の故障や機能不全につながる可能性があります。当社では、各金属材料の精密加工を得意とし、ご要望に沿った加工を提供することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 特殊な形状や材質の金属部品が必要な場合 * 短納期での試作・開発が必要な場合 * 少量多品種の加工に対応してほしい場合 【導入の効果】 * 高品質な金属部品の調達が可能 * 開発期間の短縮に貢献 * 調達コストの削減

鉱業では、過酷な環境下でのコンベアベルトの耐久性が重要です。摩耗や化学薬品、温度変化に耐えうる素材が求められます。ベルトの破損は生産効率の低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐薬品性、耐熱性、対屈曲性に優れ、コンベアベルトの耳補強材として、鉱業の現場を支えます。 【活用シーン】 ・鉱山での土砂運搬 ・選鉱場での鉱物搬送 ・プラント内での資材搬送 【導入の効果】 ・コンベアベルトの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した稼働による生産性向上

発電業界では、設備の安定稼働のために、高温環境下でも性能を維持できる材料が求められます。特に、コンベアベルトの耳補強材は、熱や摩擦に耐え、長期間にわたってその機能を果たす必要があります。適切な材料選択は、設備の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するために不可欠です。当社のフッ素樹脂/アラミドクロスは、耐熱性に優れ、発電設備の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・コンベアベルトの耳補強材 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減