三共精機の製品ラインアップ

図面から寸法情報を自動抽出し、検査表作成から判定までを効率化する検査表作成支援システムです。 ■図面から寸法を自動抽出 DWG/DXFやPDF図面を囲むだけで、寸法値や公差、コメントを一括抽出し検査表を自動作成。転記作業を削減し、入力ミスを防止します。 ■計測・判定を自動化 計測値を入力するだけでOK/NG判定を自動表示。図面と一覧を連動させ、確認作業の効率を向上します。 ■AI×OCRによる図面読取 画像やPDF図面の寸法値をAI×OCRで認識し、数値・文字・記号を抽出。紙図面からの検査表作成も効率化します。 ■柔軟な出力・運用対応 Word／Excel／CSV形式で出力可能。自社テンプレートに合わせた帳票作成や既存システムとの連携にも対応します。 検査工程の効率化や品質向上をご検討中の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。

自動車製造業界の部品検査においては、図面に基づいた正確な寸法管理と、それに伴う検査表の作成が求められます。 特に、複雑な形状や厳しい公差を持つ部品の検査では、図面からの寸法情報の正確な抽出と、検査結果の記録が品質保証の鍵となります。 手作業での転記ミスや確認漏れは、製品の品質低下や手戻り作業の原因となり得ます。 当システムは、図面から寸法情報を自動抽出し、検査表作成から判定までを効率化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の寸法検査 ・図面からの検査項目抽出 ・検査結果の記録と管理 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる時間を短縮 ・転記ミスや入力ミスを削減 ・検査業務の標準化と効率化

航空宇宙業界の構造検証においては、図面からの正確な寸法情報の抽出と、それに基づいた検査表の作成が、製品の安全性と信頼性を確保するために重要です。 特に、複雑な形状や厳しい公差が求められる部品の検査では、手作業による転記ミスや確認漏れが重大な問題につながる可能性があります。 図面から検査表自動作成システムは、これらの課題に対応し、検査工程の効率化と品質向上を支援します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の部品の構造検証 ・厳しい公差管理が必要な検査 ・図面と検査表間の転記作業の削減 ・紙図面からの検査表作成の効率化 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる作業時間の短縮 ・転記ミスや入力ミスの防止による品質向上 ・図面と検査表の連動による確認作業の効率化 ・検査業務の標準化

半導体製造業界、特にウェハー検査においては、微細な寸法や公差の正確な管理が製品の品質に直結します。 図面からの寸法情報の転記ミスや確認作業の煩雑さは、検査時間の遅延や品質低下のリスクを高める可能性があります。 「図面から検査表自動作成システム」は、これらの課題に対し、図面からの寸法自動抽出、検査表作成、そしてOK/NG判定までを一貫してサポートし、検査業務の効率化と精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェハー製造における寸法検査 ・図面からの検査項目抽出 ・検査結果の自動判定 ・紙図面からの検査表作成 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる作業時間を削減 ・転記ミスや入力ミスを防止し、検査精度を向上 ・図面と検査表の連動による確認作業の効率化 ・検査業務の標準化

ロボット工学分野では、精密な可動部の設計と製造において、寸法の正確な確認が重要となります。 特に、複雑な機構を持つロボットの可動部においては、設計図面通りの寸法が確保されているかを確認し、検査表に正確に記録することが、製品の性能や安全性を保証するために不可欠です。 不正確な寸法管理や記録ミスは、ロボットの動作不良や故障の原因となり得ます。 「図面から検査表自動作成システム」は、図面から寸法情報を自動抽出し、検査表作成から判定までを効率化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部や駆動部の寸法検査 ・可動範囲の確認と記録 ・設計図面と実測値の照合 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる時間を短縮 ・転記ミスや入力ミスを削減し、検査精度を向上 ・図面と検査結果の連携による確認作業の効率化

精密機械業界では、製品の品質を保証するために、部品の寸法公差の厳密な管理が求められます。 特に、微細な寸法や複雑な形状を持つ部品においては、図面からの正確な情報抽出と、それに基づいた検査表の作成が不可欠です。 手作業による転記ミスや確認漏れは、製品の不良につながるリスクを高めます。 「図面から検査表自動作成システム」は、これらの課題に対し、図面から寸法情報を自動抽出し、検査表作成から判定までを効率化することで、検査業務の精度向上と時間短縮を実現します。 【活用シーン】 ・精密機械部品の寸法公差検査 ・ 図面からの検査項目抽出 ・ 検査表への手作業転記の削減 ・ OK/NG判定の迅速化 【導入の効果】 ・ 検査表作成にかかる作業時間の短縮 ・転記ミスや入力ミスの防止による品質向上 ・図面と検査表の連動による確認作業の効率化 ・紙図面からの検査表作成の効率化

鉄道車両業界では、車体精度の維持が安全運行に直結するため、厳格な検査が求められます。 特に、複雑な形状や多数の寸法項目を持つ車体においては、図面からの寸法抽出や検査表作成に多くの時間と労力がかかり、転記ミスなどのヒューマンエラーのリスクも伴います。 これらの課題に対し、「図面から検査表自動作成システム」は、図面情報を活用し、検査業務の効率化と精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体製造工程における寸法検査 ・図面からの寸法抽出、検査表作成、OK/NG判定の自動化 ・紙図面やPDF図面からの検査表作成 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる作業時間を短縮 ・転記ミスや入力ミスを削減し、検査精度の向上に貢献 ・検査業務の標準化を促進

船舶製造業界の船体検査においては、複雑な図面からの正確な寸法把握と、それに基づいた検査表の作成が求められます。 特に、船体の各部における寸法や公差の確認は、品質維持と安全確保のために不可欠であり、手作業での転記や集計は時間を要するだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。 これらの課題に対し、「図面から検査表自動作成システム」は、図面からの寸法自動抽出と検査表作成を支援し、作業効率の向上と転記ミスの防止に貢献します。 【活用シーン】 ・大型船体図面からの寸法値、公差、幾何公差の抽出 ・PDFや画像形式の図面からの寸法情報認識 ・検査結果の入力とOK/NG判定の自動化 ・Word、Excel、CSV形式での検査表出力 【導入の効果】 ・検査表作成にかかる作業時間の短縮 ・手作業による転記ミスの削減 ・検査業務の標準化と品質向上 ・図面と検査表の連動による確認作業の効率化

NAVINECTは、計測機器の校正期限や使用実績、関連書類を一元管理し、機器校正業務のデジタル化を実現する製造DXソリューションです。 ■機器情報を一元管理 計測機器の基本情報や校正証明書、関連書類をまとめて管理。機器の所在情報も含めて可視化し、管理業務を効率化します。 ■校正期限管理で漏れ防止 校正期限の設定や事前アラートにより、校正忘れや漏れを防止。確実な校正業務の実施を支援します。 ■トレーサビリティの確保 どの機器がどの検査・測定で使用されたかを記録し、品質保証に必要なトレーサビリティを確保します。 ■現場運用の効率化 管理ラベルによる所在管理や、帳票・申請書のワークフロー運用により、校正業務をスマートに一元化します。 機器校正業務の負荷軽減や品質保証体制の強化をご検討中の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。

製造業の品質管理においては、計測機器の正確な状態把握と適切な校正管理が、製品の品質保証に不可欠です。 校正期限の超過や機器情報の散逸は、品質低下やコンプライアミネーションリスクにつながる可能性があります。 NAVINECTは、これらの課題に対し、機器校正業務のデジタル化を通じて、確実な品質管理体制の構築を支援します。 【活用シーン】 ・計測機器の校正期限管理 ・校正証明書、関連書類の一元管理 ・機器の所在管理とトレーサビリティ確保 ・校正作業の記録と承認ワークフロー 【導入の効果】 ・校正漏れや期限切れによるリスクの低減 ・機器管理業務の効率化と負荷軽減 ・品質保証体制の強化と信頼性向上 ・デジタル化による迅速な情報アクセス

自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、計測機器の正確な校正が不可欠です。 特に、生産ラインで使用される多数の機器の校正期限管理や、トレーサビリティの確保は、品質保証体制の維持において重要な課題となります。 校正漏れや遅延は、生産ラインの停止や製品の品質問題につながる可能性があります。 NAVINECTは、これらの課題に対し、機器校正業務のデジタル化を通じて、校正忘れを防止し、業務効率を大幅に向上させるソリューションです。 【活用シーン】 ・生産ラインで使用される計測機器の校正期限管理 ・品質保証に必要なトレーサビリティの確保 ・現場での機器所在管理の効率化 【導入の効果】 ・校正期限の事前アラートによる校正漏れ防止 ・機器情報の集約による管理業務の効率化 ・品質保証体制の強化とコンプライアンス遵守

半導体業界では、精密な測定機器の校正が製品の品質と歩留まりに直結します。 校正期限の管理漏れや機器情報の散逸は、予期せぬトラブルや生産ロスを引き起こす可能性があります。 正確なトレーサビリティの確保と、迅速な校正業務の遂行は、高品質な半導体製品を安定供給するために不可欠です。 機器校正DXシステムNAVINECTは、これらの課題に対応し、機器校正業務のデジタル化を通じて、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける各種計測機器の校正管理 ・品質保証部門でのトレーサビリティ確保 ・研究開発部門での標準資料の校正管理 ・複数拠点にまたがる機器の校正状況の一元管理 【導入の効果】 ・校正期限の管理徹底による校正漏れの防止 ・機器情報の集約による管理工数の削減 ・トレーサビリティの強化による品質保証体制の向上 ・現場作業の効率化による生産性向上

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、使用される計測機器の正確な校正が不可欠です。 特に、高度な精度が求められる検査や測定においては、校正の漏れや不備が重大な事故につながるリスクを伴います。 機器のトレーサビリティ確保と、常に最新の校正状態を維持することが、品質保証体制の強化に直結します。 NAVINECTは、これらの課題に対し、機器校正業務のデジタル化を通じて、確実な校正管理と業務効率化を実現します。 【活用シーン】 ・航空機製造における各種計測機器の校正期限管理 ・宇宙開発分野での精密測定機器の使用実績とトレーサビリティ確保 ・安全基準を満たすための校正証明書および関連書類の一元管理 【導入の効果】 ・校正漏れや期限切れによるリスクの低減 ・機器管理業務の効率化と人的ミスの削減 ・品質保証体制の強化とコンプライアンス遵守の支援

医療機器業界では、患者の安全と正確な診断・治療のために、機器の精度維持が極めて重要です。 校正の遅延や不備は、機器の誤作動や診断精度の低下を招き、医療の質に影響を与える可能性があります。 そのため、校正期限の管理徹底と、確実な校正履歴の記録が不可欠です。 NAVINECTは、これらの課題に対応し、医療機器の校正業務をデジタル化することで、精度維持と業務効率化を支援します。 【活用シーン】 ・医療機器の校正期限管理 ・校正証明書、関連書類の一元管理 ・機器の使用実績とトレーサビリティの確保 ・現場での機器所在管理 【導入の効果】 ・校正漏れや期限切れによるリスクの低減 ・品質保証体制の強化 ・校正業務にかかる時間とコストの削減 ・コンプライアンス遵守の支援

ロボットの動作精度を維持するためには、使用される計測機器の正確な校正が不可欠です。 特に、複雑な動作や精密な作業を行うロボットにおいては、わずかな機器の誤差が全体のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。 校正忘れや管理漏れは、予期せぬトラブルや品質低下の原因となり得ます。 NAVINECTは、これらの課題に対し、計測機器の校正期限や使用実績、関連書類を一元管理することで、校正業務のデジタル化を支援し、ロボットの安定した動作精度維持に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームのセンサー類校正 ・自動搬送ロボットのナビゲーションシステム校正 ・検査用ロボットの画像認識カメラ校正 ・製造ラインにおけるロボットの動作確認 【導入の効果】 ・校正期限の管理による漏れ防止 ・機器情報の可視化による管理業務の効率化 ・トレーサビリティ確保による品質保証体制の強化 ・現場運用のスマート化による作業負荷軽減