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鉱業分野、特に鉱石分級プロセスにおいては、異物の混入を防ぎつつ、安定した原料搬送が求められます。微細な鉱石の取り扱いや、粉塵の多い環境下では、搬送機器の密閉性と耐久性が製品の品質維持と作業効率に直結します。不適切な搬送は、原料のロスや設備の損傷、さらには作業環境の悪化を招く可能性があります。当社のロータリーバルブは、過酷な環境下でも確実に稼働する信頼性の高い製品として、鉱業関連業界で世界中から評価されています。 【活用シーン】 ・鉱石の分級プロセスにおける原料搬送 ・粉塵の多い環境での使用 ・高圧条件下での安定稼働 【導入の効果】 ・異物混入の防止による製品品質の維持 ・長寿命によるメンテナンスコストの低減 ・過酷な環境下でも安定した稼働を実現
プラスチック業界において、ペレット搬送プロセスでは、原料の安定供給と異物混入防止が重要視されます。特に、搬送ラインの詰まりや製品への異物混入は、生産効率の低下や製品品質への影響につながる可能性があります。当社のロータリーバルブは、これらの課題に対し、確実な搬送と高い信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの空気輸送ライン ・原料供給ライン ・過酷な環境下での搬送 【導入の効果】 ・安定したペレット搬送 ・異物混入リスクの低減 ・長期間にわたる信頼性の維持
製薬業界の無菌移送においては、異物混入の防止と製品の純度維持が極めて重要です。特に、厳格な衛生管理が求められる環境下では、移送ラインの確実な密閉性と、外部からの汚染を防ぐ構造が不可欠となります。不適切な移送システムは、製品の品質低下やコンタミネーションのリスクを高める可能性があります。当社のロータリーバルブは、これらの課題に対応し、安定した高性能と信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・無菌環境下での粉体・粒体原料の移送 ・医薬品製造プロセスにおけるクリーンな搬送 ・コンタミネーションリスクの低減 【導入の効果】 ・製品の品質維持と純度確保 ・厳格な衛生基準への適合 ・安定した生産プロセスの実現
化学業界の粉体制御においては、原料の正確な供給と、プロセス中の粉塵飛散防止が求められます。特に、反応効率の維持や作業環境の安全確保のためには、バルブの確実な開閉と耐久性が不可欠です。不適切な制御は、生産性の低下や安全上のリスクにつながる可能性があります。当社のロータリーバルブは、これらの課題に対応し、化学プロセスにおける粉体制御をサポートします。 【活用シーン】 ・化学原料の供給ライン ・粉体搬送システム ・反応装置への投入・排出 ・サイロからの排出 【導入の効果】 ・安定した粉体供給による生産性向上 ・粉塵飛散の抑制による作業環境改善 ・過酷な環境下での長寿命化 ・プロセスの信頼性向上
当社のロータリーバルブは、プラスチック、化学、食品、鉱物・鉱業関連業界において世界中で信頼されています。 一貫した品質、長寿命、そして過酷な環境下でも確実に稼働する信頼性の高い製品として高く評価されています。 高い耐久性が求められるプロセス向けには、高圧条件下でも優れた性能を発揮し、高度な耐摩耗保護オプションを備えたロータリーバルブもラインアップしています。
車業界では、再生樹脂の活用が進む一方で、原料由来の臭気が品質面での大きな課題となっています。 特に車内に使用される材料ににおいては、安全かつ衛生的な品質が求められ、臭気の低減は不可欠です。 不十分な脱臭は、製品の受け入れ拒否やブランドイメージの低下につながる可能性があります。 当社コペリオン社製脱臭装置は、二軸押出機による溶融・脱揮工程と、サイロでの熟成・脱臭工程を組み合わせることで、再生材特有のニオイを効果的に低減し、低臭気再生樹脂ペレットの安定供給を実現します。 【活用シーン】 ・車製造における再生樹脂ペレットの脱臭 ・品質基準を満たすための臭気低減 ・バッチ処理では難しい均一な脱臭 【導入の効果】 ・再生樹脂の品質向上 ・製品の受け入れ率向上とブランドイメージ維持 Herbold社製、洗浄機と組み合わせることにより、再生材の洗浄からペレット化まで一括して製造可能です。
家電業界の筐体製造においては、再生樹脂の活用が進む一方で、原料由来の臭気が品質面での課題となっています。 製品の安全性や使用感に直結するため、臭気の低減は重要な要素です。 当社では、二軸押出機による溶融・脱揮工程と、サイロでの熟成・脱臭工程を組み合わせることで、再生材特有のニオイを効果的に低減し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の筐体に使用する再生樹脂ペレットの臭気低減 ・再生材の品質向上による、より幅広い用途への展開 ・製品の安全性と使用感の向上 【導入の効果】 ・低臭気の再生樹脂ペレットの安定供給 ・再生材の価値向上と市場競争力の強化 ・環境負荷低減への貢献
再生樹脂ペレットの活用が進む一方で、原料由来の臭気は品質面での大きな課題となっています。 当社では、二軸押出機による溶融・脱揮工程と、サイロでの熟成・脱臭工程を組み合わせることで、再生材特有のニオイを効果的に低減します。 二軸押出機による脱臭 高いせん断・混練性能により樹脂を均一に溶融させながら、水の添加と、真空ベント機構で臭気成分を効率的に除去。 押出工程内で臭気の発生源に直接アプローチします。 サイロ脱臭による仕上げ 押出後のペレットをサイロ内でじっくりと通気・熟成させることで、内部に残留した微量の臭気成分まで段階的に放出。 バッチ処理では難しい"均一な脱臭"を実現します。 この2段階処理により、工程内での即時脱臭と時間をかけた残留臭の除去を両立し、低臭気の再生樹脂ペレットを安定供給します。 ラボ機もございます。お気軽にお問合せください。 Herbold社製、洗浄装置と合わせれば再生材の洗浄からペレット化までワンストップで製造可能です。
量産現場でのスループット向上と品質安定を両立するZSK Mc18シリーズ。 連続混練により、従来のバッチ式に比べて歩留まり・稼働率が大幅に向上します。 【特長】 ■スラリー・ドライプロセスを一台で統合可能 ■連続運転で安定した高品質スラリーを供給 ■最小の廃棄率で高歩留まりを実現 ■自動制御により人為的誤差を低減 連続生産への転換で、コスト削減と品質向上を実現します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上と安定操業を同時に実現する「ZSK Mc18」 二軸押出機による連続プロセス化で、バッチ混合時に比べ廃棄率を大幅削減します。 【特長】 ■最小限のロスで高歩留まりを実現 ■連続運転によるスループット向上 ■プロセス条件をデジタル制御 ■材料ハンドリングの自動化で安全性向上 試作～量産まで同一機構で再現でき、スケールアップも容易です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオン株式会社が2024年に設立した「食品・健康・栄養部門」について、 ご紹介いたします。 この新部門では、食品、医薬品、化粧品業界の産業機械メーカがコペリオンの グループになり、それぞれの強みを組み合わせてこれらの市場のお客様に より良いサービスを提供。 より幅広く奥深いポートフォリオが実現し、世界中で実績がある プロセスソリューションを提供する能力が強化されました。 【追加ブランド(一例)】 ■Baker Perkins ■Diosna, VMI, PEERLESS, Shaffer ■Shick Esteve ■Gabler ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
MEGAfeedの登場により、かさ密度が極めて小さいファイバーやフィルム粉砕品、 フレークリサイクル原料のリサイクルをより経済的に行うことが可能になりました。 「ZS-B MEGAfeed」を使用することで、今まで押出量が制限され、 リサイクルが難しいとされてきた「かさ密度0.03g/cm3程度」の プラスチックを扱うことが出来るようになりました。 当製品とコペリオンの「ZSK二軸押出機」のコンビネーションにて、 効率的、経済的なリサイクルを体験ください。 【特長】 ■ファイバー、フィルム、フレークの大幅な処理量増大、経済効果大 ■かさ密度が低い、0.03g/cm3程度の原料にも対応可(テストが必須) ■既設にてコペリオン製サイドフィーダをお使いであれば、入れ替え可能 (押出機サイズによる) ■テストはコペリオンドイツで実施可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオン株式会社(本社ドイツ)では、 二次電池電極スラリーの連続生産を、二軸押出機でご提案いたします。 「二軸押出機による 電極スラリー連続生産」は、 生産性、品質安定性、プロセス変更容易性、安全性の ４つの面で優位性がございます。 【特長】 ■最小の廃棄率で、高い歩留まりを実現 ■せん断性、温度管理、滞留時間を管理 ■一台でスラリープロセスとドライプロセス両方に対応可能 ■作業者と原材料の接触を最小限に抑えることが可能 ラボスケールから、生産スケールまで 吐出量に合わせて、幅広いラインナップを取り揃えております。 また、ZSKシリーズ内でのスケールアップにも対応します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
65年以上プラスチック業界にて培ったプロセスノウハウ・技術を活かし、 より効率的に各種プラスチックのリサイクルを行います。 プラスチックのメカニカルリサイクルは社会貢献はもとより、製品をダウングレードさせるのではなく、 オリジナル原料と同等の価値を持たせることでお客様がより多くの利益を得ることが出来ます。 昨今注目を得ているケミカルリサイクルでは塩素対策を考慮した廃プラスチックのケミカルリサイクルが可能です。 【プラスチックリサイクル例】 ■多層フィルムを含むマテリアルリサイクル ■塩素対策を考慮した廃プラスチックのメカニカルリサイクル ■FDA/EFSAに認証されたPETのB to Bリサイクルシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※多層フィルムのマテリアルリサイクルについての動画は下記よりご確認ください。
同方向噛合型二軸押出機のパイオニア【コぺリオン】は幅広いプロセスエンジニアリングと 豊富な実績（15,000台以上/2022年1月）で世界中のお客様に信頼されるパートナーを目指します。 ■ZSK Mc18の特長 トルクレベル18Nm/cm3の世界最高クラスを実現、各種アプリケーションに対応 ■STS Mc11の特長 ZSKのMc称号を継承するプロセス技術・トルクレベル・機器強度を達成 ※主要部品（ギアボックス）はヨーロッパ製
コペリオンは、2軸エクストルーダーの専門メーカとしてプラスチック業界では確固たる地位を築き上げてきました。 世界人口の増加と共に植物性たん白の消費が増加傾向にあると共に、欧米での健康食への関心が高まっていることもあり、コペリオンドイツでは食品部門を設立し、ドイツ食品技術研究所との長期にわたる技術研究を共同で行っております。 その中でも組織状植物性たん白のドライタイプ(TVP)や高含水タイプ(HMMA)への関心が高まっており、既に欧米を含め各国で組織状動物性たん白の代替え食品のため、深溝型エクストルーダー『ZSK MEGA Volume(Mv)』が活躍しています。 また組織状植物性たん白以外にも、2軸エクストルーダーの特長である「連続式」での生産方法により、チョコレートクラム等その他食品プロセスでも実績があります。 【特長】 ■スクリュ内外径比：1.8 ■トルク密度：11.3Nm/cm3 ■スクリュサイズ：27mm-125mm ■スクリュスピード：最大1,800rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『STS25Mc11』は、プラスチック業界や研究機関のお客様からの ご要望で誕生した小型・ハイトルク仕様の押出機です。 コンパクトかつハンドリングを重視した設計で、研究用途に好適。 バレル接続にタイロッド方式を採用しており、 当社従来品に比べて非常に短時間でバレル交換が行えます。 【特長】 ■押出量は2～80kg／hを実現 ■従来品と同様のスクリュー内外径比で精密な大型機へのスケールアップが可能 ■カートリッジヒーター式を採用し、均一な昇温が可能で省エネにも貢献 ■減速機、トルクリミッターはヨーロッパ製 ■CNF、バイオプラスチックなどの研究に活躍 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プラストコンパクターは、低密度再生材の凝集装置です。 「フレーク材、発泡材、繊維、フィルム」の圧縮に適しています。 凝集物は、元の材料よりも高い密度を有し、ハンドリング、流動性の面でメリットをご提供します。 強制給料なしで押出成形や射出成形が可能です。 製品に水を加えることなく連続プロセスにて、凝集ペレットを製造します。 製造量により、2サイズ（HV50, HV70）を取り揃えております。
安定した生産、より多くの生産量、製品品質（分散性の良さ）は当然のこととして、マスターバッチ生産において重量なポイントである 「簡易、かつ、迅速な清掃を可能とした機器構造」を追求したマスターバッチ専用の二軸押出機 STS Mc11シリーズをお試し下さい。 【特長】 ■マスターバッチ専用ダイヘッド（STS 35～65）による取り外し、清掃性の容易性 ■原料ホッパーと投入口バレルの清掃の容易性 ■ベントポートとカバー間の汚れ防止用カラー設置 ■その他、粉体をより多く取り込むことが可能なスクリュエレメント、バレル 【メリット】 ■色変更時の迅速な分解清掃性 ■ダウンタイム削減による生産コスト低減 【生産量（例）】 ■30%PE/20%添加剤/50%青色顔料：～100 kg/h / STS35Mc11, ～560kg/h / STS65Mc11 ■PP/70% TiO2：～220 kg/h / STS35Mc11, ～1,200 kg/h / STS65Mc11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオン（中国、南京製）の押出機STS Mcに、 STS Mc PLUSが追加されました。 PLUSの名に負けないよう、スペックも上がっております。 【特長】 ■トルク密度 13.6Nm/cm³ ■スクリュ径 50mm ～ 75mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、耐腐食鋼、耐摩耗鋼など多彩な材質をご用意 ■カートリッジヒーター搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオン株式会社では、メカニカルリサイクルにおける画期的なシステムを開発しました。 メカニカルリサイクルでは通常、押出機を２台使用します。 1台目で、リサイクル材の溶融とフィルタリングを実施。 2台目で、任意の形状へ押出機を使用して成形します。 FilCo（Filtration Compounder)では、上記2工程を1台の押出機で実現します。 これにより、製品への熱履歴と、エネルギー使用量を50％削減。 また、専有面積を大幅に減らすことができます。
当社では、温度とせん断に敏感なプラスチックの専用機として 『STS Mc11 タンデム式混練加工システム』を開発しました。 コぺリオンの高度な加工ノウハウに裏打ちされた当システムは、 2軸エクストルーダー「STS Mc11」と単軸エクストルーダーで構成。 再現性の高い安定した製品品質と大きな押出量に加えて、 高い収益性と柔軟性を得ることが可能です。 【特長】 ■温度とせん断に敏感なプラスチック（PVCなど）の専用機として高い製品品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出量及び製品中のフィラー比率を飛躍的に増大させる喰い込み安定化装置をご紹介！ コペリオンにより開発された『喰い込み安定化装置（FET）』は、 喰い込みゾーンに通気性の素材を用い、真空吸引を行います。 その結果、フィードリミットを起こしやすい、 喰い込みの不安定な原材料のフィード量を飛躍的に増大させることができます。 ZSK45 Mc18に於ける FET有り無しの比較では、 約100％の押出量の増加を実現しています。 【特長】 ■フィラー比率アップ、押出量アップ ■押出量アップによる比エネルギ低減 ■微細・非圧縮フィラーも可能 ■プロセスの安定化 ■小型機にも対応可能 ■ZSK/ZS-Bシリーズ全てのサイズに対応 ■フィルターメンブレンの交換は必要に応じて容易に行えます ■特許登録（EP 1 977 877 B1、EP 2 218 568 B1） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ZSK 18 MEGAlab』は、実績のあるZSK押出機の技術により構成されています。 少ない原料のバッチサイズに対応できるように開発されました。 可動式ベースフレームに制御盤・バレル冷却装置・真空装置を 一体に組み込んだコンパクトデザインで原料バッチサイズは200gから対応可能。 信頼性の高いスケールアップ 原料配合の検討など基礎研究の用途に適しています。 【特長】 ■最大40 kg/hの押出量(原料組成や条件によります) ■モジュール化した4Dのバレルと豊富な品揃えのスクリュエレメント ■タッチスクリーンとPLCによる容易な操作性 ■迅速脱着システムによる操作性の良さとすばやい樹脂替え作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Kombiplastタンデム式押出機』は、ZSK型2軸押出機とES-A単軸押出機で構成された混練設備です。 当製品は、PVCや電線被覆材など熱安定性の悪い材料の混練において、 優れた製品品質と高い経済性を発揮。 靴および靴底材や射出成形用原料などの軟質PVCをはじめ、 硬質PVCや特殊組成など、様々な分野で活用されています。 【特長】 ■熱安定性の低く、せん断に敏感な製品に適した混練装置 ■滞留時間を極力短くすることで、製品への負荷を低減 ■精密な樹脂温度制御 ■効果的な揮発成分の脱揮 ■迅速かつ容易な分解清掃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ZSK Mc18』は、エンジニアリングプラスチック、TPEのような高トルクを要求する製品向けの押出機です。 高充填条件による低せん断力運転が可能となり、高い製品品質を実現。 また、新設計と開発により一層増大したZSKの安全性で生産性を大きく改善。 向上した比エネルギによる省エネ化で、幅広く柔軟な分野に応用できます。 【特長】 ■高トルク密度（18 Nm/cm3） ・材料高充填による低せん断力運転により、高い製品品質を実現可能 ■最大100%増大した押出量 ・より高い押出量による低温押出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ZSK型2軸押出機』は、大容量ポリオレフィンとコンパウンド用、フィルム・シート、反応押出用の押出機です。 すべてのZSK型のプロセス部はモジュール化された構造となっています。 標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼であり、耐食・耐磨耗強化材料も準備されています。 搬送・可塑化・混練・均質化・脱揮そして昇圧といった一連のプロセス区分に応じて、高い製品品質と押出量を実現します。 【特長】 ■フレキシブルにセット可能なバレルとスクリュによるプロセス部の最適化 ■標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼、耐食・耐磨耗鋼もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオン株式会社では、M&AによりHerbold社がコペリオンへ合流することにより、 PIR, PCR材料の、粉砕、洗浄、選別、凝集、混錬までを一括して行うことができるようになりました。 プラスチックリサイクルにおける、 メカニカルリサイクル、ケミカルリサイクル両方に対応可能です。 [特徴] ■メカニカルリサイクル ➡多層フィルムリサイクル ➡PET B to Bリサイクル ■ケミカルリサイクル ➡塩素の無害化 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
コペリオン株式会社(本社：ドイツ)は、同方向二軸押出機を世界で初めてリリース後、 68年を超える実績から得たノウハウ、経験から、二軸押出機機器単体機器をはじめ、 様々なソリューションおよびサービスを提供しております。 二軸押出機に限らず、押出機前後の付帯設備（空気輸送設備、カッタ、LIWフィーダ、廃プラスチック洗浄・凝集設備）、または、ターンキー設備をお客様のニーズに合わせ、総合的に提供しております。 【事業内容】 ■押出機の技術提案および輸入販売 ■アフターサービスおよび部品販売 ■押出機に関わる付帯設備やシステム
『STS Mc11』は、コペリオン南京製で、汎用プラスチック、エンジニアリングプラスチックのコンパウンドに 十分なトルク密度11.3Nm/cm³を発揮する押出機です。 主要部品の減速機は、ヨーロッパ製のみを搭載し、 機械精度を含め信頼性が向上しました。 【特長】 ■トルク密度 11.3Nm/cm³ ■スクリュ径 25mm ～ 96mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、クロム鋼等多彩な材質をご用意 ※こちらのカタログは、ダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は「お問い合わせ」よりお申込み下さい。
