コペリオンの製品・サービス一覧

『ZSK Mc18』は、エンジニアリングプラスチック、TPEのような高トルクを要求する製品向けの押出機です。 高充填条件による低せん断力運転が可能となり、高い製品品質を実現。 また、新設計と開発により一層増大したZSKの安全性で生産性を大きく改善。 向上した比エネルギによる省エネ化で、幅広く柔軟な分野に応用できます。 【特長】 ■高トルク密度（18 Nm/cm3） 　・材料高充填による低せん断力運転により、高い製品品質を実現可能 ■最大100%増大した押出量 　・より高い押出量による低温押出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ZSK 18 MEGAlab』は、実績のあるZSK押出機の技術により構成されています。 少ない原料のバッチサイズに対応できるように開発されました。 可動式ベースフレームに制御盤・バレル冷却装置・真空装置を 一体に組み込んだコンパクトデザインで原料バッチサイズは200 gから対応可能。 信頼性の高いスケールアップ、そして原料配合の検討など基礎研究の 用途に適しています。 【特長】 ■最大40 kg/hの押出量(原料組成や条件によります) ■モジュール化した4Dのバレルと豊富な品揃えのスクリュエレメント ■タッチスクリーンとPLCによる容易な操作性 ■迅速脱着システムによる操作性の良さとすばやい樹脂替え作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

押出量及び製品中のフィラー比率を飛躍的に増大させる喰い込み安定化装置をご紹介！ コペリオンにより開発された『喰い込み安定化装置（FET）』は、 喰い込みゾーンに通気性の素材を用い、真空吸引を行います。 その結果、フィードリミットを起こしやすい、 喰い込みの不安定な原材料のフィード量を飛躍的に増大させることができます。 ZSK45 Mc18に於ける FET有り無しの比較では、 約100％の押出量の増加を実現しています。 【特長】 ■フィラー比率アップ、押出量アップ ■押出量アップによる比エネルギ低減 ■微細・非圧縮フィラーも可能 ■プロセスの安定化 ■小型機にも対応可能 ■ZSK/ZS-Bシリーズ全てのサイズに対応 ■フィルターメンブレンの交換は必要に応じて容易に行えます ■特許登録（EP 1 977 877 B1、EP 2 218 568 B1） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コペリオン株式会社では、M&AによりHerbold社がコペリオンへ合流することにより、 PIR, PCR材料の、粉砕、洗浄、選別、凝集、混錬までを一括して行うことができるようになりました。 プラスチックリサイクルにおける、 メカニカルリサイクル、ケミカルリサイクル両方に対応可能です。 [特徴] ■メカニカルリサイクル 　➡多層フィルムリサイクル 　➡PET B to Bリサイクル ■ケミカルリサイクル 　➡塩素の無害化 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

『ZSK型2軸押出機』は、大容量ポリオレフィンとコンパウンド用、フィルム・シート、反応押出用の押出機です。 すべてのZSK型のプロセス部はモジュール化された構造となっています。 標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼であり、耐食・耐磨耗強化材料も準備されています。 搬送・可塑化・混練・均質化・脱揮そして昇圧といった一連のプロセス区分に応じて、高い製品品質と押出量を実現します。 【特長】 ■フレキシブルにセット可能なバレルとスクリュによるプロセス部の最適化 ■標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼、耐食・耐磨耗鋼もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Kombiplastタンデム式押出機』は、ZSK型2軸押出機とES-A単軸押出機で構成された混練設備です。 当製品は、PVCや電線被覆材など熱安定性の悪い材料の混練において、 優れた製品品質と高い経済性を発揮。 靴および靴底材や射出成形用原料などの軟質PVCをはじめ、 硬質PVCや特殊組成など、様々な分野で活用されています。 【特長】 ■熱安定性の低く、せん断に敏感な製品に適した混練装置 ■滞留時間を極力短くすることで、製品への負荷を低減 ■精密な樹脂温度制御 ■効果的な揮発成分の脱揮 ■迅速かつ容易な分解清掃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コペリオン株式会社では、メカニカルリサイクルにおける画期的なシステムを開発しました。 メカニカルリサイクルでは通常、押出機を２台使用します。 1台目で、リサイクル材の溶融とフィルタリングを実施。 2台目で、任意の形状へ押出機を使用して成形します。 FilCo（Filtration Compounder)では、上記2工程を1台の押出機で実現します。 これにより、エネルギー使用量を50％削減。 また、専有面積を大幅に減らすことができます。

コペリオンは、2軸エクストルーダーの専門メーカとしてプラスチック業界では確固たる地位を築き上げてきました。 世界人口の増加と共に植物性たん白の消費が増加傾向にあると共に、欧米での健康食への関心が高まっていることもあり、コペリオンドイツでは食品部門を設立し、ドイツ食品技術研究所との長期にわたる技術研究を共同で行っております。 その中でも組織状植物性たん白のドライタイプ(TVP)や高含水タイプ(HMMA)への関心が高まっており、既に欧米を含め各国で組織状動物性たん白の代替え食品のため、深溝型エクストルーダー『ZSK MEGA Volume(Mv)』が活躍しています。 また組織状植物性たん白以外にも、2軸エクストルーダーの特長である「連続式」での生産方法により、チョコレートクラム等その他食品プロセスでも実績があります。 【特長】 ■スクリュ内外径比：1.8 ■トルク密度：11.3Nm/cm3 ■スクリュサイズ：27mm-125mm ■スクリュスピード：最大1,800rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

65年以上プラスチック業界にて培ったプロセスノウハウ・技術を活かし、 より効率的に各種プラスチックのリサイクルを行います。 プラスチックのメカニカルリサイクルは社会貢献はもとより、製品をダウングレードさせるのではなく、 オリジナル原料と同等の価値を持たせることでお客様がより多くの利益を得ることが出来ます。 昨今注目を得ているケミカルリサイクルでは塩素対策を考慮した廃プラスチックのケミカルリサイクルが可能です。 【プラスチックリサイクル例】 ■多層フィルムを含むマテリアルリサイクル ■塩素対策を考慮した廃プラスチックのメカニカルリサイクル ■FDA/EFSAに認証されたPETのB to Bリサイクルシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※多層フィルムのマテリアルリサイクルについての動画は下記よりご確認ください。

コペリオン株式会社(本社ドイツ)では、 二次電池電極スラリーの連続生産を、二軸押出機でご提案いたします。 「二軸押出機による 電極スラリー連続生産」は、 生産性、品質安定性、プロセス変更容易性、安全性の ４つの面で優位性がございます。 【特長】 ■最小の廃棄率で、高い歩留まりを実現 ■せん断性、温度管理、滞留時間を管理 ■一台でスラリープロセスとドライプロセス両方に対応可能 ■作業者と原材料の接触を最小限に抑えることが可能 ラボスケールから、生産スケールまで 吐出量に合わせて、幅広いラインナップを取り揃えております。 また、ZSKシリーズ内でのスケールアップにも対応します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MEGAfeedの登場により、かさ密度が極めて小さいファイバーやフィルム粉砕品、 フレークリサイクル原料のリサイクルをより経済的に行うことが可能になりました。 「ZS-B MEGAfeed」を使用することで、今まで押出量が制限され、 リサイクルが難しいとされてきた「かさ密度0.03g/cm3程度」の プラスチックを扱うことが出来るようになりました。 当製品とコペリオンの「ZSK二軸押出機」のコンビネーションにて、 効率的、経済的なリサイクルを体験ください。 【特長】 ■ファイバー、フィルム、フレークの大幅な処理量増大、経済効果大 ■かさ密度が低い、0.03g/cm3程度の原料にも対応可(テストが必須) ■既設にてコペリオン製サイドフィーダをお使いであれば、入れ替え可能 　(押出機サイズによる) ■テストはコペリオンドイツで実施可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。