ROSECC　の製品ラインアップ

自動車部品、住宅設備、配電盤等種々様々な隙間を発泡ウレタンによって埋め、止水・防水・防滴の役割をする技術をドイツから輸入。 産業用ロボットにミキシングノズルを搭載して3次元、凹凸等どのような形状にも塗布可能です。更にドイツから輸入した技術を紹介します。 その技術とは発泡ウレタンの硬さ、柔らかさの質感、塗布幅、塗布高さ、塗布量を対象に合わせるレシピです。 実績としてダイムラー、ＢＭＷ、フォルクスワーゲンにはもちろんフォード、クライスラー、ダッジ、オペル、ヒュンダイ、キア、テスラに多数納入済です。 世界で通用する技術をＲＡＭＰＦ社と共に我が社がロボットシステムとして提供します。また、当システムにはプラズマ装置も搭載。発泡ウレタンをより密着性を高める役割をします。 プラズマ装置はプラズマトリート社を採用。発泡ウレタンだけではなく、幅広く密着性を要する部品、部材に適応します。 ロボットシステムインテグレーターとして40年近い実績を重ねてきたＲＯＳＥＣＣの新製品をぜひご覧ください。

端子台ボックスの防水・防塵工程では、ウレタンの手作業塗布やOリングのはめ込みが必要となり、 作業負担や品質のばらつき、人手不足といった課題が生じがちです。 弊社のシーリングロボットシステムは、これらの工程を自動化し、安定した防水・防塵性能を実現します。 【特長】 ■ウレタン塗布をロボットで定量・均一に制御 ■手作業によるOリング組込み工程を不要化 ■複雑形状や連続生産にも柔軟に対応 ■社内設備による実証テストも可能 【導入メリット】 ■熟練作業に依存しない安定品質を実現 ■作業時間短縮と省人化による生産性向上 ■部品点数削減による管理工数・コスト低減 防水・防塵品質の安定と省人化を同時に進めたい製造現場に適したソリューションです。 詳細は「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。

人手作業が前提となるEPDM発泡シール材の貼り付け工程は、作業工数の増大や人手不足、品質ばらつきといった課題を抱えがちです。 発泡ウレタン塗布の生産受託サービスでは、こうしたシーリング工程をロボット塗布に置き換え、工程の省人化と安定生産を支援します。 【特長】 ■EPDM発泡シール材の代替として発泡ウレタンを採用 ■産業用ロボットによる定量・均一なシーリング塗布 ■複雑形状や連続ラインにも対応可能 【外注メリット】 ■貼り付け作業が不要になり人手不足を解消 ■設備投資や人員教育なしで省人化を実現 ■品質ばらつきの低減による不良・手直し削減 ■トータル生産コストの低減に貢献 社内装置による事前検証や用途に応じた材料選定にも対応し、安心して導入いただけます。 詳細は「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。

船舶業界では、EPDM発泡シール材の貼り付け工程など、人手不足や品質のばらつきといった課題を抱えがちです。発泡ウレタン塗布の生産受託サービスは、これらの課題に対し、ロボット塗布による省人化と安定した品質を提供します。 【活用シーン】 ・シール材の貼り付け ・コーキング ・発泡ウレタン塗布 【導入の効果】 ・人手不足の解消 ・品質の安定化 ・属人化しない仕組みづくりに貢献 ・コスト削減

建材業界において、防水性能は建物の耐久性を左右する重要な要素です。特に、シーリング工程における人手作業は、作業工数の増大、人手不足、品質のばらつきといった課題を引き起こしがちです。これらの課題は、建物の防水性能を低下させるだけでなく、補修コストの増加にもつながります。発泡ウレタン塗布の生産受託サービスは、シーリング工程をロボット塗布に置き換えることで、これらの課題を解決し、安定した防水性能の確保を支援します。 【活用シーン】 ・外壁の目地シーリング ・屋根の防水シーリング ・窓枠周りのシーリング ・その他、建材の防水が必要な箇所 【導入の効果】 ・人手不足の解消 ・品質の安定化による手直し・不良の削減 ・トータルコストの削減 ・建物の耐久性向上 ・長期的なメンテナンスコストの削減

自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、車両の軽量化が重要な課題です。軽量化を実現するためには、部品の軽量化だけでなく、シーリング材の選定も重要になります。EPDM発泡シール材は、重量が課題となる場合があります。発泡ウレタン塗布の生産受託サービスは、EPDM発泡シール材の代替として発泡ウレタンを採用することで、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体部品のシーリング ・ドアや窓のシーリング ・内装部品の固定 【導入の効果】 ・軽量化による燃費性能向上 ・材料コストの削減 ・品質の安定化

冷蔵庫業界では、製品の保冷性能を維持し、エネルギー効率を高めることが求められます。特に、庫内の温度を一定に保つためには、高い気密性が不可欠です。EPDM発泡シール材の貼り付け工程は、人手不足や品質のばらつきといった課題を抱えがちです。発泡ウレタン塗布の生産受託サービスは、こうしたシーリング工程をロボット塗布に置き換え、工程の省人化と安定生産を支援します。発泡ウレタンは、EPDM発泡シール材の代替として、高い気密性を実現し、冷蔵庫の保冷性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・冷蔵庫のドアパッキン ・断熱材と外装パネルの隙間 ・冷凍庫のシーリング 【導入の効果】 ・高い気密性による保冷性能の向上 ・人手不足の解消 ・品質の安定化 ・生産コストの削減

航空機業界では、機内の快適性を高めるために、気密性向上や適切なシーリングが求められます。EPDM発泡シール材の貼り付け工程は、人手不足や品質のばらつきといった課題を抱えがちです。発泡ウレタン塗布の生産受託サービスは、これらの課題を解決し、工程の省人化と安定生産により、製造コストの削減に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機のキャビン * エンジン部分 * 機体構造部 【導入の効果】 * 防音性能の向上 * 人手不足の解消 * 品質の安定化 * トータルコストの削減

家電製造における防水・防塵・防振のシーリング工程。従来のEPDMシール材などの「手貼り」は、工数増や品質のバラツキ、材料ロスが課題でした。 株式会社ROSECCの「発泡ウレタン塗布サービス」は、製品へ直接塗布しその場で発泡・硬化させることで、現場の課題を解決します。 【活用シーン】 ■筐体シーリング： 防水・防塵のための継ぎ目充填 ■振動・防音対策： モーター等の可動部への防振・遮音材 ■複雑な部品固定： 形状を問わない隙間埋めと固定 【導入のメリット】 ◎コスト削減： 原液塗布により、高価な成形シール材に比べ材料費と在庫コストを抑制。 ◎圧倒的な省人化： ロボット自動塗布により、手貼り作業をゼロへ。人手不足を解消します。 ◎時間短縮： 複雑な形状も高速で一筆書き塗布。タクトタイムを短縮し生産性を向上。 ◎品質安定： 精密な塗布制御でヒューマンエラーを排除。安定した気密性能を維持します。

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、外部からの衝撃や環境要因から保護することが重要です。特に、精密な電子部品やデリケートな機構を内蔵する医療機器においては、シーリングによる保護性能の向上が求められます。発泡ウレタン塗布は、これらの課題に対し、効果的なソリューションを提供します。当社の発泡ウレタン塗布サービスは、ロボットによる精密な塗布により、均一で信頼性の高い保護層を形成し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 医療用電子機器の筐体シーリング * 精密部品の保護 * 防水・防塵対策 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 品質の安定化 * コスト削減