アルモニコスの製品ラインアップ

就航船改造設計を行う株式会社バラストセブン様では、実船と完成図面の差異を正確に把握するため、 3Dレーザースキャナーで計測した点群を基にした設計を行っていました。 しかし従来の3D CADでは点群を扱えず、モデリングに長時間を要していました。 そこで配管や鋼材の自動モデリングを得意とする「ClassNK-PEERLESS」を導入。 点群の一部を選択するだけで配管を自動生成し、規格に合った径で延長できるなどの機能により、モデリング工数を大幅に削減。 結果、300ショットのモデリングを80時間未満で完了させ、受注から約3ヶ月の短納期を実現しました。 外板などの曲面構造も容易に作成可能となり、モデル精度の向上は、お客様への説明にも効果を発揮しています。 同社は今後この技術を活かし陸上分野への展開も見据えています。 【導入成果】 ・ 配管、鋼材の自動モデリング機能による作業工数の大幅削減 ・ 300ショットのモデル化を80時間未満で完了し、3ヶ月間の短期エンジニアリングを実現 ・ 蓄積した3Dモデル化技術を活かしプラントなどの他業種への展開を推進 詳しくはPDFをご覧ください。

橋梁のDX推進に取り組むオフィスケイワン株式会社様では、既設橋の現況確認に点群データを活用する中で 古い橋梁など図面のない構造物に対応するため、モデリングによる2次元図面化に着手しました。 しかし従来ソフトでは精度と操作性の両立が難しく、処理の重さも課題でした。 そこで、操作が容易で高精度なモデリングが行えるClassNK-PEERLESSを導入。 排水装置の配管モデリングには配管機能を主桁や横桁などの鋼材部材には鋼材作成機能を応用することで 橋梁構造にも柔軟に対応できる環境を整えました。 導入後は、現場計測からモデリングまで一連の作業時間が 従来の約1週間からおよそ10時間へと大幅に短縮（一径間あたり）。 また、PEERLESSで作成した簡易モデルをもとに点群スキャン位置や死角を事前に確認できる自社シミュレーターを構築し 点群データの活用範囲を広げています。 【導入成果】 ・現場計測からモデリングまでの作業時間が約1週間から10時間に大幅削減 ・簡易モデルをもとにスキャン位置や死角を確認する自社シミュレーターを構築し点群活用の幅拡大 詳しくはPDFをご覧ください。

当社が受託開発を承った事例をご紹介いたします。 当事例のシステムを構築したお客様のビジネスは、「取り扱う製品群は小物プレス部品が中心」「取り扱う品番が非常に多く、プレス加工を行う製品形状のバリエーションが非常に多い」「多品種、変種変量の生産に対応する必要がある」といった特長がありました。 そこで、設計から加工まで一気通貫で3Dデータを活用するプレス金型の自動設計システムを開発。3Dデータを利用して製造情報を自動出力することで設計工数を従来の1/10に削減しました。 【概要】 ■課題 ・小物プレス中心 ・形状バリエーションが多岐にわたる ・多品種、変種変量の生産に対応 ■結果 ・金型の設計プロセスが革新され、大幅な工数削減を実現 ・金型の設計工数が従来の約1/10に ・人為的なミスが0になり、手戻りがなくなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が受託開発を承った事例をご紹介いたします。 市販の3DCADを利用して金型を設計しているお客様から「社外のパートナーに加工を依頼するため、全ての金型部品に対して図面を作成する必要があるが、 部品点数が200～300あるため、図面作成に非常に多くの工数が掛かっている」などといったご相談がありました。 そこで、3DCADで作成した展開図に対して、各種寸法を自動で作成するシステムを開発。寸法の調整作業を効率よくできるようにするため、寸法編集用のツールを別途用意しました。 【課題】 ■図面作成に非常に多くの工数が掛かっていた ■設計者の工数を他の付加価値のある作業に使いたい ■寸法公差の記入間違いや寸法の記入漏れによる手戻りが発生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が受託開発を承った事例をご紹介いたします。 当事例では、見積件数の増加に伴う慢性的な設計工数不足への対応だけではなく、増加する顧客要求に対応するために「物件の大型化、複雑化によるデータの大規模化」「物件の大型化、複雑化に伴う設計工数の増加」「組み立てサービスの充実」といった課題がありました。 物件の大型化・複雑化への対応と同時に組立サービスの提供を行うため、プロセス全体を最適化し、設計から製造データ作成までのプロセス全体の工数を削減することを目指してシステムの検討を行いました。 【課題】 ■物件の大型化、複雑化によるデータの大規模化 ■物件の大型化、複雑化に伴う設計工数の増加 ■組み立てサービスの充実 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

CAMでNCデータをスムーズに生成するには、元となるCADデータの品質と形式が極めて重要です。 spGateは、CADからCAMへの橋渡しとなるデータ変換・修正ソフトとして活用いただけます。 設計部門から受け取った3Dモデルに、以下のような問題が含まれていると、加工段階でトラブルにつながることがあります。 ・面の隙間や不連続なエッジ ・曲率の乱れや歪んだ曲面 ・制御点が多すぎる高密度面 これらはCAMでのツールパス生成時に異常動作やパスの乱れを引き起こし、NCデータの精度や加工品質の低下につながるリスクがあります。 spGateは、これらの問題を事前に検出し、自動でヒーリング処理を実施。 さらに、変換や修正処理をバッチ実行で自動化できるため、複数のCADデータを効率的に処理し、加工現場での手戻りを削減します。 実際にspGateを導入し、NCデータ作成のトラブルを大幅に削減した事例を以下のページでご紹介しています。 ぜひご覧ください。

取引先とCADデータをやり取りする際には、使用しているCADの種類やバージョンの違いに注意が必要です。 取引先から受け取ったデータのフォーマットに対応するCADを持っていない場合、そのままではデータを開けません。 さらに、対応しているフォーマットであっても、読み込むと面が細かく分割されるなどの不整合が発生することがあります。 このような場合は、トランスレータソフトを使って読み込み可能な形式に変換したり、CAD上で不整合を修正（ヒーリング）したりする必要があります。 spGateは、CADソフト間でのデータ変換・修正を強力にサポートするソフトです。 幅広いフォーマットに標準対応しているため、複数の取引先に対応するために高額なオプションを追加購入する必要はありません。 さらに、強化されたヒーリング機能により、変換品質の向上と修正作業の大幅な削減を実現します。 実際にspGateを導入し、データ受け渡しの課題を解決した事例を以下のページで紹介しています。 ぜひご覧ください。

建設資材リース・レンタル業のリーディングカンパニーである日建リース工業株式会社様は 「点群データの取得→モデル作成→仮設計画→足場工事」という一連の流れを一気通貫でサポートすることで 安全・コスト・効率の面で良質な工事の実現を目指しています。 従来のBIMツールでは点群データが扱えず、また既存のソフトでは意図したモデリングが難しく、作業が困難となっていました。 そこで、どんな対象でもモデリングがしやすく、操作習得も早い「ClassNK-PEERLESS」を導入。 複雑な構造物に対しても、マニュアル機能を組み合わせることで詳細なモデリングを可能にし、 以前は諦めていたレベルの詳細な仮設計画を可能にしました。これにより、お客様の感動値が大きく向上しました。 現在は少ない人員で対応している点群処理を、今後は全国の拠点で対応できるよう専門チームを構築し、 点群モデル化を標準化することを目指しています。 【導入成果】 ・複雑な既設構造物でも詳細な3Dモデル化を実現し、仮設計画のレベルが向上。 　工事前のイメージとしての視覚効果アップ！

製造業の設備改修においては、既存設備の正確な3Dモデルが、効率化に不可欠です。 しかし、現状の設備を正確に把握することは、時間とコストがかかる大きな課題です。 3Dレーザースキャナーで取得した点群データから3Dモデルを短時間で作成できるClassNK-PEERLESSは、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存設備の3Dモデル化による、メンテナンス計画の最適化 ・改修・レイアウト変更時のシミュレーション ・設備の老朽化診断 【導入の効果】 ・3Dモデルを活用した、より正確な現状把握 ・メンテナンス作業の効率化 ・改修・レイアウト変更における、時間とコストの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コスモエンジニアリング株式会社様に「ClassNK-PEERLESS」の 活用状況についてお話を伺いました。 同社では別の点群処理ソフトを使用していましたが、 「ClassNK-PEERLESS」は点群データを精度の高いモデルで 再現できるため、モデル化案件が増えた時に導入に至りました。 3Dレーザースキャナーで点群データを計測し、合成や軽量化等の 処理を行った後、「ClassNK-PEERLESS」に取り込んで モデル化や干渉チェックを行う流れで活用されています。 【事例概要】 ■導入のきっかけ：点群データを精度の高いモデルで再現できる点 ■業務内容：既設改造の干渉チェックや配管のルート変更、建屋内に 　新設する機器の検討等 ■導入効果 ・点群の活用が進んだこと ・作業のコストダウン ・提案段階でLOD300程度の再現が可能と案内できること ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

足場・支保工の仮設計画BIMのプロフェッショナルとして10年以上前から BIMや点群活用に取り組む日建リース工業株式会社様の事例です。 どんな対象でもモデリングがしやすかったことが決め手となり 「ClassNK-PEERLESS」を導入いただきました。 既設の建物に対する改修工事では、新設当時の設計図面が ほとんどない場合が多く、現状を点群データ化してそれを基に 仮設計画を進めることで見落としの発生を防いでいます。 【事例概要】 ■導入の決め手：どんな対象でもモデリングがしやすかった点 ■成果：当時4日かけてモデル化した部分が今なら2日ほどで完成 ■要望：点群データ活用の需要増加に対応するため 　点群専門チームを構築予定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社オートマイズ・ラボ様に、既設の手動水門設備への 機器取り付けにおける「spScan」活用方法についてお話を伺いました。 現場で機器を取り付ける際には現場状況を正確に把握する必要があり、 以前は手測定で寸法計測をしていましたが、正確さに欠け手戻りが 多く発生していました。 複数のリバースソフトを比較した結果「spScan」を採用。 決め手となったのは、自由曲面を作成する機能によって 実物に近い面形状を作成できる点です。 【事例概要】 ■課題：手測定による寸法計測で正確さに欠け手戻りが多く発生 ■選定理由：自由曲面を作成する機能で実物に近い面形状を作成できる点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

東宏工業株式会社様の金型事業部にて「spScan」の 活用状況についてお話を伺いました。 当初はプレストライパネルの精度測定のために三次元測定機のみを 導入する予定でしたが、測定機の購入元である東京貿易テクノシステム様の 勧めもあり「spScan」を導入することになりました。 「spScan」を導入したことにより、手作業で調整した後の金型から CADデータを作成することが可能になり、破損した部品の 再作成が容易になっています。 【事例概要】 ■選定理由：再現性のない3D形状のモデリングができる点 　使用しているCAD/CAMソフト「Cimatron」との互換性に問題がなかった点 ■活用状況：破損金型の修復や部品の再作成にリバース機能を活用 ■効果：無理なリペアによる再破損のリスクが減り安定した量産体制を維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社タカギ様に、当社の検査ソフト「spGauge」が 製品開発時の検査業務でどのように活用されているか お話を伺いました。 検査業務の効率化のため、2013年にアーム式非接触レーザー スキャナーと共に「spGauge」を導入。その後も検査業務の強化のため ライセンスを追加し、長年継続して使用されています。 製品CADデータと測定点群データの「位置合わせ」が重要であり、基準を指定した 位置合わせ機能があったため「spGauge」の導入を決定されました。 【事例概要】 ■導入時期：2013年にアーム式非接触レーザースキャナーと共に導入 ■導入理由：基準を指定した位置合わせ機能があった点 ■活用内容：詳細位置合わせ機能を用いた製品検査 ■活用例：散水用品の樹脂部品の検査など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

岡矢産業株式会社様に、当社製品「spGauge」の 活用状況についてお話を伺いました。 「spGauge」は非接触3Dスキャナーで測定した点群データと CADデータの比較をする検査用ツールで、プレス金型や プレスパネルの検査業務で使用されています。 プレス業界のユーザー要望を反映した位置合わせ機能が 搭載されており、目的に合う位置合わせが可能だったことが 導入した理由です。 【活用状況】 ■プレスパネル測定点群の位置合わせに活用 ■プレス成形シミュレーション(CAE)解析結果とパネル測定点群との 　形状一致度の評価に活用 ■プレスパネルの板厚評価に活用 ■スポット溶接(Spot Welding)位置検査にAI位置検査機能を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大豊精機株式会社様に「spGate-Auto-Batch」(データ変換 サーバーシステム)の活用状況についてお話を伺いました。 社内のCADデータ変換は部署単位で複数のシステムを使用しており、 変換作業工数の増大や待ち時間増加、曲面トラブルなど様々な 問題が発生していました。 「spGate-Auto-Batch」を導入してからは、いつでも変換依頼が できるので無駄な待ち時間がなくなり、純粋な設計・検図・ モデル修正作業に充てることが可能になりました。 【事例概要】 ■課題：複数の変換システムが混在し変換作業工数の増大や 　待ち時間増加が発生 ■導入製品：spGate-Auto-Batch(データ変換サーバーシステム) ■効果：無駄な待ち時間がなくなり純粋な設計・検図・モデル修正作業に 　充てることが可能に ■効果：全社的に進めているDXの取り組みにおけるデータ変換の最適化に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社マイティミズタニ様の事業企画室と技術部に 「spGate」の活用状況についてお話を伺いました。 CATIAデータを受け取っていたCaelumIIIの製品サポートが 2019年末で終了したため、新しくCATIAデータを受け取る方法を Webで検索し「spGate」を見つけたことが導入のきっかけです。 取引先の設計変更が頻繁に発生するため、形状比較機能をほぼ毎日使用。 従来はCADで2つのモデルを重ねて目視チェックしていましたが、この機能で 見逃しがなくなったとのことです。 【事例概要】 ■導入のきっかけ：CaelumIIIの製品サポート終了に伴い 　CATIAデータの受け取り方法を検索 ■決め手：CATIAデータ以外にcfioやgmdファイルが全て標準で搭載されている点 ■活用：形状比較機能を使い取引先の設計変更をほぼ毎日チェック ■効果：他部署への修正依頼が激減し大幅な工数削減につながる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料では、点群データからCAD/CAM/CAEで扱いやすいNURBS曲面(CAD面構成)を 簡単に作成できるリバースエンジニアリング専用ツール「spScan」の 導入事例をまとめてご紹介しております。 3Dデータ支援サービスへの取り組みや3D技術受託サービス事業、 補給品用プレスパネル製作などでの事例について詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(一部)】 ■株式会社セイロジャパン様 ■株式会社ワード技研様 ■Apex株式会社様 ■岡矢産業株式会社様 ■株式会社松田モデル様 どのような場所で導入されているのか、導入することによりどのような成果が得られるのかについて、 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。