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『レーザー溶接時に発生するヒューム対策がうまくできない…』 そんなお悩みをお持ちの製造現場に、層流状エアブローが可能な エアノズル『Hayate』が新たなソリューションを提案します。 既存の乱流を多く発生させるエアノズルでは難しかったヒュームの 効率的な対策に、Hayateがいかに貢献するのか詳しくご紹介します。 ●レーザー溶接におけるヒュームの課題● ・照射により微細な金属蒸気（ヒューム）が発生し健康リスクも ・既存エアノズルでは流れが乱れて周囲に拡散・滞留しやすい ・拡散したヒュームは視認性や検査精度の低下を引き起こす ・マシン動作不良の原因となり、生産性ダウン ●Hayateなら効率的に搬送、保護が可能● ・層流状エアにより、空気の流れが直進的でぶれが少ない ・高い指向性があるため、ヒュームを狙った方向へ安定搬送 ・集塵装置（バキューム）への効率的な誘導が可能 ● Hayateの特長まとめ● ✅指向性エアでヒュームを拡散させづらい ✅高レベルな搬送、層流状カーテンエアによる保護 ✅高風速・低騒音・超省エネ ✅GX対応／CO₂削減にも貢献
Hayateはお客様ごとの仕様に合わせたカスタム対応が可能です。 まずは標準ラインナップを無償レンタルでお試しください。 「もう少しコンパクトにしたい」「エア供給を横向きにしたい」 など、ご要望があればぜひお気軽にご相談ください。 【カスタム事例】 狭い空間でも設置できるように『TypeF』をコンパクト化、そして エア供給口も横向きに変更。さらにエアブロー幅もご希望に応じた 専用サイズへと調整しました。 ☆画像左側が標準機のTypeF、右側がカスタム対応TypeFです☆ このように、設備に最適なノズルを個別対応でご提供可能です。 『Hayate』で、貴社の省エネ・改善に貢献させてください！
昨今の製造工場で使用される検査カメラは高精度な検査を行っている為 カメラレンズの汚れ付着防止に常時エアブローで保護しております。 しかしその裏では、長時間稼働によるエア消費＝高額な電気代とCO₂の 排出という見えないコストが積み重なっているのが現実です。 エアブローノズルを『Hayate』に交換するだけで、省エネ・脱炭素化を 一気に加速。従来のノズルに比べて、圧倒的な省エネ性能と高効率な エアブローを実現するのが『Hayate』。わずかなエア量で長距離まで 安定した層流状エアを送るため消費電力を大幅にカット。しかも保護 性能もアップが可能です。 その結果、CO₂排出量の削減にもつながり、GX（グリーントランス フォーメーション）対応としても評価されています。 ただし、ここで一つ課題となるのが、検査カメラへの光の乱反射。 金属光沢のあるノズルでは、検査画像に干渉し、不具合を引き起こす ケースも。『Hayate』は、そうした現場ニーズに応えるべく、マット ブラック仕様にもカスタム可能。不要な反射を防ぎ、検査精度を落とさず クリーンかつ効率的なライン運用を支援します。
✅エアノズルの見直し、まだ後回しにしていませんか？ ・異物や水滴が取り切れない… ・エア使用量が多くて電気代が気になる… ・騒音が大きく、作業環境が悪い… そんなお悩みがあるなら、今すぐ『Hayate』を 試してみませんか？ ✅Hayateとは？ 『Hayate』は、層流状（ラミナーフロー）エアで異物、 水滴を効率よく除去しながら、 従来ノズルの最大1/5の エア消費量を実現した、次世代エアノズルです。 ✅今なら無償レンタルで、導入前に“実際の効果”を 体験いただけます！ ・異物除去・水滴除去の実力を「ご自身の現場」で確認 ・使い勝手・エアの勢い・静音性をリアルに実感 ・現行設備との比較検証も可能 ✅ご希望の方はお気軽に！ 「レンタル希望」と明記の上、ご連絡ください。 貴社に最適な『Hayate』をご提供させていただきます！ ✅ Hayateで“成功体験”を。 レンタル後、実際に「こんなに除去できるのか！」 「静かで驚いた」というお声も多数。 まずは“試してみる”だけでOKです。お気軽にご相談ください！
近年、省エネルギーへの取り組みが加速する一方で、現場では 除去性能や作業効率を犠牲にできないというジレンマがあります。 そこでご提案したいのが、ラミナーフロー(層流状)エアブローの 高性能エアノズル『Hayate』です。 1. 省エネと性能、どちらも妥協しない設計 Hayateは、独自の流路設計により、従来ノズルと比べてエア 使用量を大幅に削減しながらも、高風速・長距離の安定した エアブローを実現。これにより省エネを確保しつつ、異物や 水滴の高レベルな除去も可能にしました。 2. ラミナーフロー状エアで高精度除去 通常の乱流では届きにくい細部まで、まっすぐで均一な層流状エアが しっかりアプローチ。食品容器の水滴、電子部品上の粉塵など 微細な対象物でも高精度で除去できます。 3. 静音設計で作業環境改善にも Hayateは単なる省エネだけではなく低騒音構造も実現。騒音対策が 必要な生産ラインでも安心してお使いいただけます。 5. GX・CSRへの取り組みにも最適 カーボンプライシングやGX対応の一環として、省エネだけでなく 作業品質・環境改善までも支援します。
■ ステークホルダーとの信頼構築に 取引先や投資家からは、環境対策の具体的な取り組みが求められる時代。 Hayateの導入事例とその成果は、ステークホルダーに対する強力な アピール材料になります。 ✅ 「排斥率84％削減」→ コストダウンだけでなく、環境報告書にも活用可能 ✅ 「水滴除去率99％」→ 品質向上による顧客満足度の向上 こうした定量的な実績は、ESG評価・ISO14001対応・環境監査など あらゆる文脈で信頼の裏付けとなります。 ■ 導入効果が明確な「Hayate」で、GXの第一歩を現場から始めるGX Hayateから始めてみませんか？ ✅ エネルギーコスト削減 ✅ CO₂排出量削減 ✅ 騒音対策と作業環境の改善 ✅ 排斥率84％削減・水滴除去率99％の実績 GX・CSR・ステークホルダー対応の“見える一手”として、Hayateは今、選ばれています。
■ GXがもたらす現場改革の波 カーボンニュートラル、脱炭素、サステナビリティ。これらはもはや経営層だけの テーマではありません。製造現場のエネルギー使用を見直すことは、GX（グリーン トランスフォーメーション）推進の第一歩です。 こうした流れの中で注目されているのが、高性能エアノズル「Hayate」。導入する だけで従来のエアブローと比較して最大90％のエネルギー削減が可能。設備投資を 抑えつつGXに貢献できる、まさに「現場発GX」の代表例です。 さらにHayateは既に多くの現場で導入され、以下のような成果をもたらせました。 ✅飲料メーカー様：排斥率84％削減（直行率の改善、廃棄量削減） ✅医薬品メーカー様：水滴除去率99％達成（歩留まり向上に大きく貢献） 省エネ性だけではなく、基本的なブロー性能も高める事が可能です。 また、以下の点でもCSRの取り組みを支援します： 騒音レベルの低減 → 作業環境の改善と安全配慮 高性能な除水・除塵 → 品質向上による製品ロス削減 これにより環境面だけでなく社員・地域社会への配慮という点でもCSRの深化が可能です。
✅ 既存ノズル、こんなお悩みありませんか？ ・エアの消費量が多くて電気代が高い… ・異物や水滴が思うように除去できない… ・騒音が気になる… そんな現場におすすめしたいのが、層流状エアで 高性能＆省エネを両立する『Hayate』シリーズです！ ✅ 『Hayate』への交換で、ここまで変わる！ 当社では、今お使いのノズルや設備状況をもとに、 CO₂排出量・年間電気料金などの比較試算を "無料"でご提供します。 ✅ 試算に必要な情報（例） ・現在ご使用のノズルの種類・台数 ・稼働時間（◯時間/日・◯◯日/月） ・使用エア圧 ・1㎥あたりのエア生成コスト（不明でもOK） ✅ 試算ご希望の方は… 「試算希望」と明記のうえ、お気軽にお問い合わせください！ 貴社専用の省エネ試算表をご提出します。 ✅ 『Hayate』とは？ ・層流状エアで除去効率・距離ともに優秀 ・従来ノズル比で最大1/5のエア使用量削減 ・省エネ・静音・高品質を実現 ・GXやCSR活動にも貢献 サステナブルな設備改善を早速はじめませんか？ ぜひご相談ください。
カーボンプライシング（炭素税・排出量取引制度）が進む中、CO₂削減と コスト削減を両立する省エネ対策が求められています。 当社のエアノズル『Hayate』は、圧縮空気の使用量を大幅に削減することで CO₂排出量を抑え、カーボンプライシングの負担軽減に貢献します！ ◆ エアノズル『Hayate』の導入メリット ✅ 圧縮空気使用量を最大90％削減 → 電力・燃料コストの低減 ✅ CO₂排出量の削減 → カーボンプライシング対策に貢献 ✅ 簡単取り付け → 既存設備にそのまま導入可能 ✅ 作業環境改善 → 低騒音設計で職場環境向上 ◆ GX（グリーントランスフォーメーション）とカーボンプライシング対応 ✅ エネルギーコスト削減＋脱炭素対応を同時に実現！ ✅ 環境規制強化に対応し、企業の競争力を強化！ ✅ 省エネ投資促進税制・補助金の活用も出来る可能性有り！ 「カーボンプライシングのコストが気になる…」という企業様へ！ 『Hayate』の導入で、GX推進＋コスト削減＋環境対策を実現しませんか？ ▶ 無料デモ機貸出し・省エネ試算受付中！
GX（グリーントランスフォーメーション）の推進に向け、省エネ技術の 導入が求められています。 当社の超高性能エアノズル『Hayate』は、圧縮空気の使用量を大幅に 削減しながら水滴除去率なども大幅改善。エアブローに求められる 性能と省エネ性の両立が可能な革新的な製品です。 ◆ 高性能エアノズル『Hayate』の特長 ✅ エネルギーコストを最大90%削減の実績有り ✅ CO₂排出量の大幅削減でGX推進に貢献 ✅ 静音設計により、作業環境の改善 ✅ 既存ノズルから簡単に交換可能 ✅ コンプレッサーの容量不足改善 ◆ GXへの貢献 ✅ 電力・燃料消費の抑制によるカーボンフットプリント削減 ✅ 補助金・助成金対象となる可能性あり ✅ SDGs・ESG経営の推進につながる 「GX対策を進めたいが、どこから手をつけるべきか…」とお悩みの 企業様へ。エアノズル『Hayate』の導入で、簡単にコスト削減と GX推進を実現できます！
繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化
自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策
2050年カーボンニュートラルの実現に向けて、2026年度より排出量取引が日本でも本格的にスタートします。 『Hayate』とは、容器表面に付着した水滴や異物の除去性能に優れているうえに、 エア消費量を大幅に減らすことでランニングコストと環境負荷を低減、さらには低騒音化が図れるエアノズルです。 ノズルを使用している様々な業界でCO2削減の実績がございます。 無償レンタルでお試し頂けます。この機会にCO2の排出量を見直しませんか？ 【特徴・実績】 ■エアの使用量は極めて少ないのに、高風速、膜状エア、長距離エアなどを独自の技術で実現している ■エアの使用量を減らせられるとコンプレッサーの負荷が減少し、CO2排出量＆電気代が削減出来る ■異物除去性能が上がるのでエアノズルの数も減らせられる ■内部構造に稼働(消耗)部品も無い為、半永久的に使用可 ■除去性能が良く製品品質が向上し、工場の稼働時間を減らす事が出来る ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
紙パック飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
PETボトル飲料製造時、下記のようなお困り事はありませんか？ ・水滴除去、水切りが不十分 ・特にキャップ部の水滴除去が難しい ・ノズルを増やしても除去出来ない ・印字不良が多発する ・排斥率が高く改善できない ・エアブローの音がうるさい ・電気代が高い ・CO2排出量を減らす必要がある...etc 上記のお悩み、エアノズル『Hayate』で全て解決出来ます。 まずはどれほどの水滴除去が可能か、検証動画を是非ご覧ください
エアノズル『Hayate』は耐久生産財(基本的に壊れる事はなく、半永久的に使用可)と 位置づけており、市場の消耗品的なノズルと比較しますと高価です。しかし実際に 異物除去効果をご体感頂いたり、省エネ(電気代・CO2排出量削減)効果と併せてご検討 頂くと、導入されるお客様が非常に多いです。 『Hayate』の導入コスト回収は平均6ヶ月(自社調べ)。 イニシャルコストだけではなく、除去効率やランニングコストで是非ご検討ください。 只今レンタルキャンペーンも実施中です。是非この機会にエアノズル『Hayate』を ご体感、ご検討ください！ 【ラインアップ】 ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下記のようなご要望、お困りごとはございませんか？現在、レンタルキャンペーンを実施中です。 是非この機会にエアノズル『Hayate』をご体感ください！！ ■よくご相談頂くお困り事■ 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」 【エアノズル『Hayate』受賞歴】 ●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞 本賞 受賞 ●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度) 大賞 受賞 ●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回／2022年) 機械・ロボット部品賞 受賞 ●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回) 優秀賞 受賞 ●近畿経済産業局 関西ものづくり新撰2023 選定 ●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催)
●ご使用中のエアノズルを『Hayate』に交換するだけ● エアーコンプレッサーや大掛かりな設備更新をするのではなく ご使用中のエアノズルを交換するだけ。 ある企業様はたった2個ノズルを交換するだけで年間電気代が 47万円も削減出来ました。 是非貴社でもエアノズル『Hayate』お試しください！ 【ラインアップ】 ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来ノズルの多くが樹脂製。周辺環境や熱による経時劣化により破損が 発生し定期的な交換が必要です。それにともない樹脂廃棄物の焼却や 埋立による環境負荷が発生します。 かたや『Hayate 』は金属製。内部に稼働する部品もなく、基本的に 壊れません。樹脂廃棄物の削減で環境負荷にも配慮。PFAS規制にも 対応しております。 『Hayate』は消耗品ではなく生産設備・装置 = 耐久生産財と位置づけ 貴社のお役に立てれば、と考えております。 【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■従来ノズル■ 乱流が発生しエネルギーロスが大きい 乱流の影響で距離を離すと風が弱い エア消費量が大きい＝コストが増大 高騒音 ■Hayate■ 独自設計により驚愕の高効率、省エネを実現 大気エアも誘引され低消費、高風量を実現 100mm程度の長距離フラットエアを実現 静音設計で騒音ストレスを軽減 エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いており、効果は絶大です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■騒音は公害の一つです■ 騒音は人に悪い影響を与え、ストレス・難聴の原因にもなります。 ■エアノズルにおける騒音■ ご使用中のエアノズル、うるさくないですか？会話が困難になっておりませんか？ 騒音値が労働環境基準値を超えておりませんか？あるノズルは90dB(A)超。これは 窓を開けた地下鉄の車内やパチンコ店内と同じ騒音値です。 ■エアノズルにおける騒音対策■ 弊社エアノズル『Hayate』をご使用頂く事で一般的なノズルと比べ-10dB(A)以上。 体感で半減ほどの効果があります。 ■『Hayate』はなぜ音が小さくなるのか■ 極めて少ないエア流量で効率よくエアブロー。乱流を抑える事で大幅に騒音を減らす 事が可能となります。これは『Hayate』独自の技術です。 エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いております。 騒音対策、労働環境改善に、是非エアノズル『Hayate』をご検討ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いております ●ピンポイント用【TypeC】はペットボトルのキャップ部水滴除去などで大活躍 ●吐出幅を選べる【TypeF】は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などで採用 ●扇状パワーミストを吐出する【TypeW】は医療用容器や冷菓金型などの洗浄用 ノズルとしてご愛用 ●ガイドに沿ったエアを吐出出来る【TypeG】はエア搬送にも最適 様々な用途に是非エアノズル『Hayate』をお試しください！ 【ラインアップ】 ■TypeG：ガイドに沿ったエアを吐出 ■TypeF：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■TypeS：薄板状のエアを吐出 ■TypeV：扇状のエアを吐出 ■TypeW：扇状のパワーミストを吐出 ■TypeT：円錐上のエアを吐出 ■TypeC：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペットボトル飲料製造メーカー様、下記お悩みはございませんか。 <<よく相談いただくお悩み>> ■キャップ部分の水滴除去が出来ていない ■水滴が原因で印字不良が多数発生してしまう ■印字不良が原因で排斥数が非常に多い ■印字がにじむ ■検査位置に的確にエアーを当てたい ■排斥率、不良率を下げたい 全てエアノズル『Hayate』で解決出来ます。 ------------------------------------------------------------------------------------- あるお客様の改善結果ですが一部ご紹介させて頂きます。 【ペットボトルキャップ部の水滴除去装置をHayateユニットに換装した結果】 ■印字検査での排斥率が大幅に改善(0.05％⇒0.008％) ■排斥数は【2000本に1本】から【14000本に１本】に激減 ■しかも電気代は年間100万円以上削減 ■CO2排出量は年間15tも削減 是非エアノズル『Hayate』をお試しください！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate TypeF』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Hayate TypeG』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い 検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 独自に開発したコアンダテール(引き込みテール)形状により、異物を排出する空気の流れを作り出すことで コンベア上の対象物からほぼ全ての異物を除去することが可能です。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい ・軽い容器で搬送がスムーズにいかない 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてカスタム可能 ■ガイド形状を活かし、エア搬送にも最適 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
『Hayate TypeS』は、エア消費量を最大1/5まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルから簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Hayate シリーズ』は、飲料品、食品、製薬、医療器具、電子部品光学、 缶・ビン製造、紙業界などの幅広い業界で使用されています。 吐出幅を選べる「Type-F」は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などに 適しており、扇状のパワーミストを吐出する「Type-W」は医療用容器や 冷菓金型などに好適です。 他に薄板状のエアを吐出する「Type-S」や円錐状のエアを吐出する 「Type-T」など、豊富にラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【受賞歴】 ●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞 本賞 受賞 ●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度) 大賞 受賞 ●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回／2022年) 機械・ロボット部品賞 受賞 ●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回) 優秀賞 受賞 ●近畿経済産業局 関西ものづくり新撰2023 選定 ●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催) 下記のようなご要望、お困りごとがございましたら是非お気軽にお問い合わせください。 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」
『ブローオフガイド』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い、検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 容器の材質や形状に合わせてご相談も可能です。従来品では難しい容器でも、一度ご相談ください。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてご相談が可能 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
下記のお悩み、全て『Hayate』で解決出来ます。是非お試しください！ <<お客様からのお悩み・ご相談>> ■ペットボトルのキャップ部分の水滴を除去したい ■水切り作業を簡単にしたい ■ワークを回転させながら水滴を除去したい ■印字不良・検査不良を低減させたい ■検査位置に的確にエアーを噴出したい ■水滴除去を効率的に行いたい ■短時間で脱水したい ■除去装置を省スペースで設置したい ■製品の水滴を除去したい ■不良品が後工程に流れてしまう ■排斥率、不良率を下げたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社トリーエンジニアリングは、空圧応用機器・空圧機器などの試作製作を行っております。 空圧機器以外にも専用機、省人化装置、省エネ化機器、3R化関連機器などの特殊機器も開発や製造を実施。 コスト削減、CO2削減まで、独創的な提案力と柔軟な対応力、知識でお役立ちいたします。 【特長】 ■独創的な提案力で固定観念の払拭 ■複雑化を避けるシンプルなアイディア ■組立、機械加工など開発以外にも幅広い対応力 ■豊富な実績 ■ニッチな分野にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『水滴除去ノズルガイド』は、搬送コンベア等に使用されるワークガイドにエアーノズルを組み込んだ製品です。 ガイド表面に大風量のエアーが流れるため、空気抵抗によりワークを回転させながら水滴を除去可能。 容器の水切りを効率的に行い、検出エラーを防げるほか、エアー消費量が少ないため省エネにもつながります。 【特長】 ■独自開発の引き込み（コアンダ）テールにより、残留水滴が減少 ■高速エアーで表面の水滴を飛ばすため、本体も清潔 ■幅・長さがコンパクトで省スペース ■既存のガイドからの置き換えが容易 ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアーノズルをご利用いただいたお客様より、「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などでお困りの方はサンプルワークを送付いただけましたら、テストを実施させていただきます。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Hayate typeS』は、エア消費量を最大1/4まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルと簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な吐打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現した次世代エアーノズルです。（※特許申請中） 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ご使用中のエアーノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』は、『省エネ』『高風速』『長距離エアー』を実現したエアーノズルです。（※特許申請中） 『HAYATE-ハヤテ-TypeF』に変更するだけで電気代を大幅に削減する事が可能です。 【特徴】 ■驚異の省エネ設計 ■少ない流量で驚きの高風速 ■フラット状のエアー吐出距離が長い ■カーテン幅は200mmまで対応可能 ■『安心のSUS304』か『軽量なアルミ』をお選び頂けます ★サンプルワークを送付で、テスト実施が可能です。 ※1台あたりのランニングコスト比較の解説資料を進呈中。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
残留水滴にお困りで、現場改善を図りたい方へ解決事例をご紹介いたします。 【概要】 ■依頼主：飲料メーカー様 ■対象ワーク：紙パック ■問題 ・製品の画像検査前にエアーノズルを使⽤し水滴除去を⾏っているが、水滴が 残っており検査装置において検出エラーが出る ・現在使用中ノズルと同等以上の水滴除去率が必要だが、使用流量は減らしたい ・省エネルギー対策をしたい ■提案 ・対象になるサンプルワークを提供頂き、お客様立合いのもと社内検証テストを実地 ・効率よく水滴除去が出来るレイアウトと各ノズルの使用流量の調整を行いシステム化 ■結果 ・エアーノズルを置換えたことにより、水滴除去率が向上し、検査不良率が改善 ・水滴除去率の向上により、検査装置の精度も最適化を図れ、製品の品質も向上 ・システム全体での使用エアーの流量も低減できた ・お客様試算で年間最大数十万円の削減が見込めるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では、40年以上の空圧関連装置、機器を手掛けており、 製造・組立・機械加工など開発以外にも幅広い対応力があります。 ３DCAD・特殊な溶接(モノにもよる)、 製缶加工・現場施工工事等可能な限りの対応が可能です。 また、独創的な提案力で固定観念の払拭をし、 貴社のコスト削減・CO2削減にお役立ちします。 ＜特長＞ ■製缶加工 ■特殊な溶接・現場施工工事に対応 ■各種架台等の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では、40年以上の空圧関連装置、機器を手掛けており、 製造・組立・機械加工など開発以外にも幅広い対応力があります。 以前の手作業でのラベル貼付作業は、 ラベルが品物の3面に接着しなければならない為、 貼り位置などが不安定になっていました。 本装置導入後は、品物を一定方向でセットし投入するのみで 3面ラベルが3秒/1ヶになり、不安定要素が解消します。 また、独創的な提案力で固定観念の払拭をし、 貴社のコスト削減・CO2削減にお役立ちします。 ＜特長＞ ■生産量の増加 ■コスト（主に人件費）削減 ■不安定要素の解消（3面ラベルが3秒/1ヶ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では、40年以上の空圧関連装置、機器を手掛けており、 製造・組立・機械加工など開発以外にも幅広い対応力があります。 当製品は、諸機械の油及び液体の抜き取り・薬品・有毒液体の排除に適しており、 食品や薬品、ガソリンや灯油・廃油など切削油等はもちろん 砂・切削粉の混入液やグリス、ヘドロ状のものでも対応可能です。 また、電気部分・回転部分がない為、防爆になり オーバーフロー防止装置付きなので、液漏れはありません。 ＜特長＞ ■機械の油や液体の抜き取り ■薬品・有毒液体の排除 ■ヘドロ状でも対応可能 ■化学薬品類の液抜き ■液漏れなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
