トリーエンジニアリングの製品・サービス一覧

ペットボトル飲料製造メーカー様、下記お悩みはございませんか。 <<よく相談いただくお悩み>> ■キャップ部分の水滴除去が出来ていない ■水滴が原因で印字不良が多数発生してしまう ■印字不良が原因で排斥数が非常に多い ■印字がにじむ ■検査位置に的確にエアーを当てたい ■排斥率、不良率を下げたい 全てエアノズル『Hayate』で解決出来ます。 ------------------------------------------------------------------------------------- あるお客様の改善結果ですが一部ご紹介させて頂きます。 【ペットボトルキャップ部の水滴除去装置をHayateユニットに換装した結果】 ■印字検査での排斥率が大幅に改善(0.05％⇒0.008％) ■排斥数は【2000本に1本】から【14000本に１本】に激減 ■しかも電気代は年間100万円以上削減 ■CO2排出量は年間15tも削減 是非エアノズル『Hayate』をお試しください！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

下記のお悩み、全て『Hayate』で解決出来ます。是非お試しください！ <<お客様からのお悩み・ご相談>> ■ペットボトルのキャップ部分の水滴を除去したい ■水切り作業を簡単にしたい ■ワークを回転させながら水滴を除去したい ■印字不良・検査不良を低減させたい ■検査位置に的確にエアーを噴出したい ■水滴除去を効率的に行いたい ■短時間で脱水したい ■除去装置を省スペースで設置したい ■製品の水滴を除去したい ■不良品が後工程に流れてしまう ■排斥率、不良率を下げたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

残留水滴にお困りで、現場改善を図りたい方へ解決事例をご紹介いたします。 【概要】 ■依頼主：飲料メーカー様 ■対象ワーク：紙パック ■問題 ・製品の画像検査前にエアーノズルを使⽤し水滴除去を⾏っているが、水滴が 　残っており検査装置において検出エラーが出る ・現在使用中ノズルと同等以上の水滴除去率が必要だが、使用流量は減らしたい ・省エネルギー対策をしたい ■提案 ・対象になるサンプルワークを提供頂き、お客様立合いのもと社内検証テストを実地 ・効率よく水滴除去が出来るレイアウトと各ノズルの使用流量の調整を行いシステム化 ■結果 ・エアーノズルを置換えたことにより、水滴除去率が向上し、検査不良率が改善 ・水滴除去率の向上により、検査装置の精度も最適化を図れ、製品の品質も向上 ・システム全体での使用エアーの流量も低減できた ・お客様試算で年間最大数十万円の削減が見込めるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■従来ノズル■ 　乱流が発生しエネルギーロスが大きい 　乱流の影響で距離を離すと風が弱い 　エア消費量が大きい＝コストが増大　 　高騒音 ■Hayate■ 　独自設計により驚愕の高効率、省エネを実現 　大気エアも誘引され低消費、高風量を実現 　100mm程度の長距離フラットエアを実現 　静音設計で騒音ストレスを軽減 エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いており、効果は絶大です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■騒音は公害の一つです■ 　騒音は人に悪い影響を与え、ストレス・難聴の原因にもなります。 ■エアノズルにおける騒音■ 　ご使用中のエアノズル、うるさくないですか？会話が困難になっておりませんか？ 　騒音値が労働環境基準値を超えておりませんか？あるノズルは90dB(A)超。これは 　窓を開けた地下鉄の車内やパチンコ店内と同じ騒音値です。 ■エアノズルにおける騒音対策■ 　弊社エアノズル『Hayate』をご使用頂く事で一般的なノズルと比べ-10dB(A)以上。 　体感で半減ほどの効果があります。 ■『Hayate』はなぜ音が小さくなるのか■ 　極めて少ないエア流量で効率よくエアブロー。乱流を抑える事で大幅に騒音を減らす 　事が可能となります。これは『Hayate』独自の技術です。 エアノズル『Hayate 』シリーズは、飲料、食品、製薬、医療器具、電子部品光学 缶・ビン製造、紙業界など幅広い業界でご愛用頂いております。 騒音対策、労働環境改善に、是非エアノズル『Hayate』をご検討ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●ご使用中のエアノズルを『Hayate』に交換するだけ● エアーコンプレッサーや大掛かりな設備更新をするのではなく ご使用中のエアノズルを交換するだけ。 ある企業様はたった2個ノズルを交換するだけで年間電気代が 47万円も削減出来ました。 　 是非貴社でもエアノズル『Hayate』お試しください！ 【ラインアップ】 ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出　ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアノズル『Hayate』は耐久生産財(基本的に壊れる事はなく、半永久的に使用可)と 位置づけており、市場の消耗品的なノズルと比較しますと高価です。しかし実際に 異物除去効果をご体感頂いたり、省エネ(電気代・CO2排出量削減)効果と併せてご検討 頂くと、導入されるお客様が非常に多いです。 『Hayate』の導入コスト回収は平均6ヶ月(自社調べ)。 イニシャルコストだけではなく、除去効率やランニングコストで是非ご検討ください。 只今レンタルキャンペーンも実施中です。是非この機会にエアノズル『Hayate』を ご体感、ご検討ください！ 【ラインアップ】 ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出　ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来ノズルの多くが樹脂製。周辺環境や熱による経時劣化により破損が 発生し定期的な交換が必要です。それにともない樹脂廃棄物の焼却や 埋立による環境負荷が発生します。 かたや『Hayate 』は金属製。内部に稼働する部品もなく、基本的に 壊れません。樹脂廃棄物の削減で環境負荷にも配慮。PFAS規制にも 対応しております。 『Hayate』は消耗品ではなく生産設備・装置 = 耐久生産財と位置づけ 貴社のお役に立てれば、と考えております。 【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出　ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Hayate シリーズ』は、飲料品、食品、製薬、医療器具、電子部品光学、 缶・ビン製造、紙業界などの幅広い業界で使用されています。 吐出幅を選べる「Type-F」は菓子容器、レトルトパウチ、半導体部品などに 適しており、扇状のパワーミストを吐出する「Type-W」は医療用容器や 冷菓金型などに好適です。 他に薄板状のエアを吐出する「Type-S」や円錐状のエアを吐出する 「Type-T」など、豊富にラインアップしております。 【ラインアップ】 ■Type-G：ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F：薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S：薄板状のエアを吐出 ■Type-V：扇状のエアを吐出 ■Type-W：扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T：円錐上のエアを吐出 ■Type-C：円柱状のエアを吐出　ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Hayate TypeS』は、エア消費量を最大1/5まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルから簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate TypeF』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ブローオフガイド』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い、検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 容器の材質や形状に合わせてご相談も可能です。従来品では難しい容器でも、一度ご相談ください。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてご相談が可能 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

ご使用中のエアノズルが、どのくらい電気代を消費しているかご存知ですか？ 一般的に、工場全体の20～30%をコンプレッサーエアーが占めているとも言われております。 当社のエアノズル『Hayate』をご利用いただいたお客様より、 「ランニングコストが削減できた」や「水滴除去率が向上した」といったお喜びのお声をいただきました。 「水滴・異物除去したい」「騒音を減らしたい」「ランニングコスト削減したい」などで お困りの方はサンプル製品を無料貸出中です。お問い合わせよりご連絡ください。 【お客様からのお声】 ■水滴除去率が向上した ■印字不良・検査不良が低減した ■電気代も含めたランニングコストが低減できた ■3ヵ月で初期投資を回収できた ■騒音低減により労働環境が改善された ■省スペースで設置できた ★投資回収サンプル資料も進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化

自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策

✅ 既存ノズル、こんなお悩みありませんか？ ・エアの消費量が多くて電気代が高い… ・異物や水滴が思うように除去できない… ・騒音が気になる… 　そんな現場におすすめしたいのが、層流状エアで 　高性能＆省エネを両立する『Hayate』シリーズです！ ✅ 『Hayate』への交換で、ここまで変わる！ 　当社では、今お使いのノズルや設備状況をもとに、 　CO₂排出量・年間電気料金などの比較試算を 　"無料"でご提供します。 ✅ 試算に必要な情報（例） ・現在ご使用のノズルの種類・台数 ・稼働時間（◯時間/日・◯◯日/月） ・使用エア圧 ・1㎥あたりのエア生成コスト（不明でもOK） ✅ 試算ご希望の方は… 「試算希望」と明記のうえ、お気軽にお問い合わせください！ 　 貴社専用の省エネ試算表をご提出します。 ✅ 『Hayate』とは？ ・層流状エアで除去効率・距離ともに優秀 ・従来ノズル比で最大1/5のエア使用量削減 ・省エネ・静音・高品質を実現 ・GXやCSR活動にも貢献 サステナブルな設備改善を早速はじめませんか？ ぜひご相談ください。

✅エアノズルの見直し、まだ後回しにしていませんか？ ・異物や水滴が取り切れない… ・エア使用量が多くて電気代が気になる… ・騒音が大きく、作業環境が悪い… そんなお悩みがあるなら、今すぐ『Hayate』を 試してみませんか？ ✅Hayateとは？ 『Hayate』は、層流状（ラミナーフロー）エアで異物、 水滴を効率よく除去しながら、 従来ノズルの最大1/5の エア消費量を実現した、次世代エアノズルです。 ✅今なら無償レンタルで、導入前に“実際の効果”を 　体験いただけます！ ・異物除去・水滴除去の実力を「ご自身の現場」で確認 ・使い勝手・エアの勢い・静音性をリアルに実感 ・現行設備との比較検証も可能 ✅ご希望の方はお気軽に！ 「レンタル希望」と明記の上、ご連絡ください。 貴社に最適な『Hayate』をご提供させていただきます！ ✅ Hayateで“成功体験”を。 レンタル後、実際に「こんなに除去できるのか！」 「静かで驚いた」というお声も多数。 まずは“試してみる”だけでOKです。お気軽にご相談ください！

『レーザー溶接時に発生するヒューム対策がうまくできない…』 　そんなお悩みをお持ちの製造現場に、層流状エアブローが可能な 　エアノズル『Hayate』が新たなソリューションを提案します。 　既存の乱流を多く発生させるエアノズルでは難しかったヒュームの 　効率的な対策に、Hayateがいかに貢献するのか詳しくご紹介します。 ●レーザー溶接におけるヒュームの課題● ・照射により微細な金属蒸気（ヒューム）が発生し健康リスクも ・既存エアノズルでは流れが乱れて周囲に拡散・滞留しやすい ・拡散したヒュームは視認性や検査精度の低下を引き起こす ・マシン動作不良の原因となり、生産性ダウン ●Hayateなら効率的に搬送、保護が可能● ・層流状エアにより、空気の流れが直進的でぶれが少ない ・高い指向性があるため、ヒュームを狙った方向へ安定搬送 ・集塵装置（バキューム）への効率的な誘導が可能 ● Hayateの特長まとめ● ✅指向性エアでヒュームを拡散させづらい ✅高レベルな搬送、層流状カーテンエアによる保護 ✅高風速・低騒音・超省エネ ✅GX対応／CO₂削減にも貢献