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当社は、永年に亘って培われた超精密加工技術と新しい設備機械を 駆使する技術集団です。 市街地で使用することをコンセプトにおき、水平方向に吹く風の流れを 鉛直方向に変換し、風向きを気にしないで、外部より回転するプロペラが 目視できなく、プロペラの破壊時も飛散防止の役割をするガードの付いた 小型風力発電機を開発中。 現在は最大発電量2.1kwhを目指して開発を進めております。 【営業品目】 ■機械部品加工 ■治工具加工 ■機械組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日商テクノ株式会社様より、製品に対してのニーズがあり、 共同開発を行って欲しいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、設計、部品製作をすることで試作開発のお手伝いを致しました。 試作機を通して、製品の使用条件、価格低減などを詰めて行くことで 製品にまでする事が出来ました。 【製品概要】 ■ジャストべベラー(パイプ材のカイサキ加工とパイプ材のメッキを剝がす装置) ■加工機寸法：800mm×740mm×1,640ｍｍ ■加工機重量：約200kg ■電源：単相100V ■加工管口径：SGP65A～350A ■管端べベル加工：角度約35度 ・外面除去幅：最大約10ｍｍ ・内面除去幅：最大約10ｍｍ ■製作期間：3年 ※製品のお問い合わせは日商テクノ株式会社へ
当資料は、精密工作機械、専用機、精密治工具、検具の設計、鋳物加工 製作、組立を行っている波多製作所の製作事例集です。 金属加工でお悩みの方いませんか？ 小ロット、多品種で試作だけやって欲しいなどの方いませんか？ 『多様種加工をして欲しい』 『精密機械部品加工もをして欲しい』 『総合生産に対応が可能なところを探している』 などのお悩み解決いたします。 また、『試作段階で1からものを作って欲しい』などの依頼も承っております。 図面を起こすところから、弊社で行っています！ 【掲載内容(一部)】 ■加工事例 産業機械部品、工作機械部品、産業機械部品、配管工事用建機部品 建機メーカー、自動車・工作機械メーカー向けなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作まで完全依頼で先方から依頼がありました。 発電機の部分は支給品ですが、部品やパーツは社内で製作・加工。 試作費をもらって製品化に成功することができました。 また、試作製作中ですが、関連する製品の設計や開発、試作化は 承っております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工例】 ■生産能力：受注生産 ■加工材料：樹脂、鉄、アルミ ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元プリンター ■サイズ ・タービン：φ1400mm ・奥行：1200mm ■納期感：1.5ヶ月で10台の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様より、量産をする際に家電製品用の治具が欲しいとの要望で、 図面から製作と組み付けをし、完成品として納品したいとご依頼でした。 そこで、当社にて旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、 三次元測定機を使用して製作。 完成した治具は、生産能力は受注生産で10個。 1.5ヶ月で10台の製作が可能です。 【加工事例】 ■生産能力：受注生産で10個 ■加工材料：鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：幅約300mm×高さ約200mm ■納期感：1.5ヶ月で10台の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械業界の企業様より、専用機を1から作ってほしい。 小型の図面はあったが、大型のリメイクした機械を作って欲しいとの 依頼をいただきました。 当社の全加工機を使用し8カ月の期間で製作いたしました。 【概要】 ■プロファイル加工機（端面を同時に加工する工作機械） ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鉄、鋳物 ■使用した機械：全加工 ■ワークサイズ：幅2000mm×高さ3000mm ■製作期間：8ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界の企業様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、精度を出すために組付け調整を行いました。 旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しています。 【概要】 ■平冶具（ワークを抑えるための加工冶具） ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：幅400mm×高さ400mm×厚さ200mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械メーカー様より、部品供給による装置の組付けを行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、キサゲによる摺合せ調整を行いました。 【概要】 ■工作機械刃物台 ■生産能力：受注生産 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：なし ■ワークサイズ：幅1500mm×幅400mm×厚さ400mm ■製作期間：2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械メーカー様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、精度を出すために部品精度を上げました。 旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■ロータリードレッサー（研磨機の砥石を成形する装置） ■生産能力：月5台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ300mm×高さ200mm×厚さ300mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界の企業様より、設計依頼から仕上まで行って欲しいとの 依頼をいただきました。 そこで当社は、設計によるコストの低減を行いました。 また、旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機などの 機械を使用しました。 【概要】 ■加工冶具（自動車部品の加工冶具） ■生産能力：月2台 ■加工材料：鋳物、鉄 ■使用した機械：旋盤、マシニング、研磨機、冶具ボーラー、三次元測定機 ■ワークサイズ：長さ500mm×高さ500mm×厚さ1200mm ■製作期間：2ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と 設備機械を駆使する技術集団です。 富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証されました。 JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工など エッチング加工含む部品製作から組立まで可能です。 【営業品目】 ■精密工作機械、専用機、精密治工具、検具、設計、製作、組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの 精密機械加工が可能です。 角物用をはじめ、平面研削用、測定用など豊富な加工設備を所有しています。 精密機械部品加工なら当社にお任せください。 【設備一覧（抜粋）】 ■角物用 ・マシニングセンター ・治具ボーラ ■平面研削用 ・門形平面研削盤 ・精密平面研削盤 ■軸物用 ・NC旋盤 ・円筒研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面通りに試作を作って欲しい。装置自体はドイツ製なので、 日本ものにアレンジしてほしいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、海外の特殊鋼を使用。5軸加工を行った特殊鋼加工の ノウハウがないため、加工からすべて創意工夫して行いました。 【概要】 ■製品名：エックスバンデット（配管工事用建機部品） ■生産能力：受注発注 ■加工材料：特殊鋼（海外製） ■使用した機械：社内全加工 ■ワークサイズ：Φ600 ■長さ：600ミリ ■製作期間：約1ヶ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械の機械部品を図面通りに作って欲しいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、内面研磨において角度の精度が良くなるよう工夫し、 旋回をした際に角度が出て、摩耗が減り、精度が向上しました。 【概要】 ■製品名：球面座金（機械部品） ■生産能力：300個/月 ■加工材料：SCM435 ■ワークサイズ：Φ50 長さ10ミリ ■使用した機械 ・NC旋盤 ・円筒研削 ・内面研削 ・ネジ研削 ・平面研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械の主軸を作ってほしいとの依頼を頂きました。 そこで当社は肉を薄くし、精度が高くなるように工夫しました。 先方からは回転数があがり、機械加工精度が向上したと評価を頂きました。 【概要】 ■製品名：スピンドル（工作機械部品） ■生産能力：200本/月 ■加工材料：SCM415 ■ワークサイズ：Φ40 長さ300ミリ ■使用した機械 ・深穴加工機 ・マシニングセンター ・NC旋盤 ・円筒研削 ・内面研削 ・ネジ研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引用の送り出しのホイルを作って欲しいとの依頼を頂きました。 そこで当社は、高速で回転をした際に飛ぶ可能性があるので、 ホケットの位置が一度で100分の2以下になるよう工夫しました。 【概要】 ■製品名：スターホイル（産業機器部品） ■生産能力：5個/月 ■加工材料：SUS304 ■ワークサイズ：Φ300 厚み100ミリ ■使用した機械 ・マシニングセンター ・NC旋盤 ・冶具ボール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの 精密機械加工が可能です。 特急品については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等 特殊加工については協力工場にて対応いたします。 JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工など エッチング加工含む部品製作から組立まで可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社でほとんどの精密機械加工が可能 ■組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定まで対応 ■優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、 トランスファーマシンのAssy組 ■各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル、公差0.002保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 株式会社波多製作所は、永年に亘って培われた超精密加工技術と 先進的な設備機械を駆使し、精密工作機械、専用機、精密治工具、 検具の設計、製作、組立を行っています。 【強み】 富士通環境マネジメントシステムをクリアし、登録認証される。特急品対応については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等特殊加工については協力工場にて対応。優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、トランスファーマシンのＡｓｓｙ組。各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル。公差0.002保証。ＪＢ、ＪＧによる精密孔加工・深孔加工機によるＢ・Ｔ加工。エッチング加工含む部品製作から組立まで可能。鋳物加工も対応可能です！ 【特長】 ■角物、丸物でも精度を出して加工が可能 ■精密機械部品加工 ■多品種加工に対応 ■原料調達から仕上加工まで総合生産に対応 ・設計、機械加工、組立、検査 ・自社でほとんどの精密機械加工が可能 ・組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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