当社で取り扱っている「スーパー耐寒ゴム・ウルトラ耐寒ゴム」について ご紹介いたします。 自動車用品、鉄道産業、建築産業などに適用可能。 低温使用限界の目安となるTR10は、スーパー耐寒ゴムが-60℃、 ウルトラ耐寒ゴムが-70℃になります。 車両のドアシールや窓ガスケット、屋根や外壁の防水シート、 現在ご使用中のEPDMゴム製品の低温性改善などに使用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

当製品は、あらかじめ配合設計した設定温度から温度が上がったり 下がったりの変化に応じて消色/発色をする温度感知性ゴムです。 －20℃～60℃まで5℃程度毎で設定が可能。 ご要望に応じた材料検討は可能です。お問い合わせやご希望があれば、 お気軽にご連絡ください。 【検討可能カラー(抜粋)】 ■BLUE ■RED ■GREEN ■ORANGE ■BLACK ■VIOLET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

『バイオマスゴム(EPDM)』は、バイオマス由来原料を使用した製品です。 一般的なゴムよりも二酸化炭素排出量を約50％削減が可能。 また、ご要望の硬度、物性値での材料検討も可能です。 お問い合わせやご要望があれば、お気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

当社で取り扱う『ネズミ忌避ゴム』をご紹介いたします。 ネズミの嫌いなトウガラシ成分(カプサイシン)を含むため ゴムをかじる行動を抑制。 また、カバーやゴム製品を入れて保管したり、ネズミ忌避剤を 利用することが必要なくなります。その他、ネズミ以外の動物や 鳥類、昆虫の忌避(味覚、聴覚)ゴムの検討も可能です。 【適用例】 ■給湯・給水機用パッキン ■水道用ホース ■ガス用ホース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

当社で取り扱う、「熱で膨らむゴム」をご紹介いたします。 高温になるとゴム内部の添加されている特殊な添加剤が活性化し膨張。 火災時の煙や炎の拡散を制御し、人々の避難時間を確保するなど 安全性を高めます。 また、色々なゴム材質、膨張倍率の検討が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特殊な添加剤が活性化し膨張 ■隙間や通気口を塞ぎ火災の広がりを抑制 ■避難時間を確保するなど安全性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

当社で取り扱う、「カビを抑制するゴム」をご紹介いたします。 カビや真菌の成長や繁殖を防ぐ防カビ成分を含むためカビの発生 を抑制。防カビ以外にも、防苔藻、抗菌、ウィルス不活性化の 効果も期待できます。 お問い合わせやご要望があれば、お気軽にご連絡下さい。 【特長】 ■防カビ成分を含むためカビの発生を抑制 ■防苔藻、抗菌、ウィルス不活性化の効果も期待 ■SIAAマークの取得も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

人肌みたいにやわらかいのに強いゴム(低硬度)についてご紹介します。 一般的なゴム硬度は３０°以上ですが、１０°前後の人肌みたいなやわらかい硬度になります。 一般的には硬度が低くなると引張強度が低下する傾向にありますが、この低硬度ゴムは高い 引張強度を有しています。 適用例は、精密機器用防振ゴムや衝撃吸収、スポーツジム用ゴムマットなどです。 お問い合わせやご要望があれば、お気軽にご連絡下さい。 【適用例(一部)】 ■精密機器用防振ゴム(光ディスクドライブなど) ■ゴムスポ代替(シール性向上) ■衝撃吸収(耐震マット、ヘッドプロテクターなど) ■きしみ音防止(自動車、ベッドなど) ■スポーツジム用ゴムマット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

ゴム練りには、混練機を使用します。 混練機にはオープンロールや加圧ニーダー・インターナルミキサー、 バンバリーミキサーなどがあり、練り込むゴム材料の種類や量に対応する 製品の選定が重要となります。 また、工場などでゴムを製造する大容量混練機や、研究・試作を目的とする ラボレベルの小型のオープンロールや加圧ニーダーもあり、ゴムの製造や 研究になくてはならない設備です。 【混練機の種類】 ■オープンロール ■加圧ニーダー ■インターナルミキサー ■バンバリーミキサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

ゴムの製品設計は「形状検討－材料検討－構造解析」の工程を経て、 試作品を成形・作成し評価を行います。 試作品評価の結果、対策が必要な場合は形状検討、材料検討、構造解析を 繰返し、量産化を目指します。 詳しい内容は関連リンクよりご確認いただけます。 【掲載内容】 ■ゴムの製品設計のノウハウ ■製品設計例 ■構造解析 ■ゴム製品の設計トラブルと対策 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム
• 金型設計

ゴムの測定は目的に応じてさまざまな種類があります。 測定方法、測定機器によって試験片サンプルの形状が異なるため 注意してください。 一般的には厚み2mmのシート状から試験に対応したダンベル形状に 打ち抜き（もしくは切り抜き）をして目的の試験片サンプルを作製します。 詳しい内容は関連リンクよりご確認いただけます。 【ゴムの主な測定方法（一部）】 ■硬さ測定 ■比重測定 ■引張試験 ■圧縮永久ひずみ試験 ■加硫試験 ■引裂試験 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム
• その他計測・記録・測定器

ゴムを製品形状にするためには金型が必要です。ゴム部品の形状に合わせて 金型を製作し、成形を行います。 当コラムではゴム金型の種類や成形方法、成形後の製品の仕上げ方法、 ゴム製品で見られる不良とその対策のノウハウについて紹介。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ゴムの成形方法と金型構造 ■ゴム製品の仕上げ ■ゴム製品で見られる不良現象 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム
• ゴム金型
• 金型設計

『ニトリルゴム(NBR)』は、主鎖に二重結合を持つジエン系ゴムの中で 非常に耐油性に優れているゴムです。 その優れた耐油性からオイル周りのホース、ガスケット、シールなどに 使用されています。 一方、構造に二重結合を持つことから耐熱性、耐候性が悪く、耐寒性に 劣るという短所があります。 【材料特性】 ＜長所＞ ■ニトリル基の極性に由来する高い耐油性 ＜短所＞ ■構造に二重結合を持つことから耐熱性、耐候性が悪い ■耐寒性に劣る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム

ゴムは原材料であるポリマーを配合資材と混ぜ合わせ、練り込むことで ゴムの性能をより引き出すことができます。このゴム材料を混ぜ合わせて 練り込む工程を『ゴムの混練り』と呼びます。 混練りは、配合設計に従いポリマーと配合資材を均一に混合分散させた コンパウンドを得る工程であり、ロールやニーダーといった混練機を 用いて練り込みます。 混練りは工場での製造ラインでゴム製品の品質に関わる重要な工程であり、 もし混練り工程でミスが生じれば後工程に大きな影響が及びます。 そのため、混練りはゴム配合の通りに、各種材料を練り込まなければ ならない重要な工程となります。 【ゴム練りの工程】 ■1．素練り工程：ポリマーのみを混練機で練り込み ■2．混練り工程：素練りしたポリマーに各種配合資材を練り込む ■3．分出し工程：練り込んだゴム材料を目的の大きさで排出する工程 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ゴム加工機
• ゴム

ゴムノイナキ株式会社は、商社でありながら、「研究開発機能」と 「メーカー機能」を備えています。 製品開発に近い立場で素材を選定、製品の形状や生産方法などを提案、 国内外に展開する拠点により、幅広い供給ニーズにお応えします。 また、商品の流通にとどまらず、「技術開発力」と「自社生産機能」、 そして国内14拠点・国内関係会社5社のほか、海外9ヵ国に7つの生産拠点 と10つの営業拠点のグローバルネットワークを構築し、製品開発から 材料開発、品質保証まで一貫したモノづくり態勢を確立しています。 【事業内容】 ■工業用ゴム・プラスチック製品およびそれら複合製品の開発・販売、工事施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品
• 内装部品