ジェイネットの製品・サービス一覧

『FM 工法』は、高真空炉内で金属表面に特殊合金分子を電子銃で 打ち込むことにより母材の表層を融合硬化し、更に特殊コーティング層を 形成させる処理工法です。 母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは 起きません。 処理後のワークは表面硬度2000Hv以上となるほか、クロムメッキと比べて 摩擦係数を約1／6へ減少させます。 【特長】 ■母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などが起きない ■超硬で銅やりん青銅をカットやパンチした時に起こる不具合を防止 ■表面硬度が2000Hv以上となる(処理後のワーク) ■摩擦係数をクロムメッキと比べ約1／6へ減少させる(処理後のワーク) ■ゴミが付着しにくくなり、さらに錆びなくなる(処理後のワーク) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

『SAT 工法』は、合金鋼の表層内外に硬化層を形成する 特殊コーティング処理です。 高真空炉内で金属表面に特殊合金分子を電子銃で打ち込むことにより、母材の 表層を融合硬化し、特殊コーティング層を形成。 母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。 【特長】 ■合金鋼の表層内外に硬化層を形成 ■表面硬度が2500Hv以上となる(処理後のワーク) ■摩擦係数をクロムメッキと比べ約1／6へ減少させる(処理後のワーク) ■錆びなくなり、ごみ、スパッタ、半田等が付着しにくくなる(処理後のワーク) ■超硬で銅やりん青銅をカットやパンチした時に起こる不具合を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

『SVC 工法』は、超硬の表層内外に硬化層を形成する特殊コーティング処理です。 高真空炉内で金属表面に特殊合金分子を電子銃で打ち込むことにより、母材の 表層を融合硬化し、特殊コーティング層を形成。 処理後のワークは表面硬度が3500Hv(ビッカース)となります。 母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。 【特長】 ■超硬の表層内外に硬化層を形成 ■表面硬度が3500Hv以上となる(処理後のワーク) ■処理温度は800℃(対象ワークは「超硬」に限定) ■対象ワークにはマスキング不可(全体に硬化層を形成) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

『ジェイコア』は、独自の画像処理特許技術を駆使し、従来は正確に把握 できなかった切削加工の動的な重要ポイントの測定を可能にした測定装置です。 主軸の伸び等の停止を自動で検出するサチュレーション検出機能を搭載。 任意の機械座標の数値をダイレクトで表示する機能を持ち計算がいりません。 また既存の加工機械を精密加工機械にバージョンアップさせることや、 段差、精度不良、加工時間を極限まで減らすことが可能です。 【特長】 ■加工段差・精度不良を解決 ■圧倒的なコストダウンを実現 ■直感的で分かりやすい画面構成 ■径・R・先端位置等を瞬間表示 ■切削加工の動的な重要ポイントの測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

『ジェイコアエンジン』は、株式会社ジェイネットが開発した 精密画像測定プラットフォームです。 コアシステムが既に完成されていることから、お客様の製品を低コスト、 短納期で開発を完了することが可能。 また様々な独自の特許技術を使用していることから、排他的な技術や 製品を創造することが可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■オリジナルの測定器を開発・製作 ■低コスト、短納期で開発を完了させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 製造受託

当社は、半導体および、一般製品製造用一般治工具および自動機、 設計製造販売を行っております。 ライン品であっても当社が送り出すのは、たった1社のために設計された 製品として、製品工程を合わせるのではなく、工程に製品を適合させて 製作いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■お客様の工程への適合性 ■お客様第一のご相談相手であり続けます ■工程のシステムを一貫で承ります ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• その他工作機械
• その他半導体
• 加工治具