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当社は、有機合成・プロセス開発・商業生産までを一貫して支援する受託開発・受託製造のパートナーです。 シアノ化、アミド化、複素環合成、ヒドラジン・セミカルバジドを活用した反応など、高度な有機合成技術と、危険物・高反応性試薬を安全に取り扱うプロセス設計を強みとしています。 ラボ検討からスケールアップ、品質設計、商業生産まで、お客様の課題に最適な製造プロセスをご提案し、高品質・高効率・安定供給を実現します。開発初期のルート検討から量産化まで、ぜひ当社にご相談ください。
これまでに培った高電圧，高抵抗の製造技術と測定技術により、 皆様のご要求に応えるべく各種特殊品の製作を承っております。 お気軽にお問合せください。
FP型抵抗器はセラミック基板上に抵抗皮膜を印刷した平板抵抗器で、高電圧回路での使用に適しております。鉛フリーガラスを使用した完全鉛フリー製品の提供も行っています。完全鉛フリー製品は鉛含有物質を使用しないことで環境への負荷を低減させた製品となっています。 ●高電圧負荷、インパルス耐電圧に優れている ●温度係数が小さい ●経時変化が小さい
VR100シリーズは、カスタムメイドの抵抗ボックスです。回路設計や製造ラインでの実験や検査用に任意の抵抗値を11種類まで設定できる可変抵抗ボックスです。
DR20000シリーズは、1MΩ～1111.11GΩまでの抵抗値範囲において高安定性の抵抗器を組み込んだディケード抵抗ボックスです。研究室はもとより、生産ラインとしても手軽にご利用頂けます。
高電圧分圧器は表示部を除き当社製高電圧計の特徴をそのまま受け継ぎ、お手持ちのマルチメーターが活用でき、更にケーブルを利用して離れた場所から監視することも可能です
デジタル高電圧計は、入力抵抗が高く静電電圧計と同様に圧電素子、その他の電源インピーダンスの高い、高電圧発生装置からの電圧を測定できます。また精度も高く、測定時間も短く、小型堅牢にて周囲の条件にも左右されず、研究室はもとより、生産ラインにても手軽にご使用いただけます。GP-IB、USBインターフェース対応可能。
本器は、オシロスコープに接続して、高電圧波形を測定するための受動プローブです。本体内部は、絶縁ガスによる絶縁方式を採用しております。
AC/DCタイプのデジタル高電圧計は入力抵抗が高く、出力容量の小さい高圧発生装置からの電圧も測定できます。また小型堅牢にて持ち運びが自由、しかも高精度の測定が短時間にできる非常に使い易い電圧計です。GP-IB、USBインターフェース対応可能。
HVR10000シリーズは、超高抵抗値領域で低温度係数および低電圧係数を実現した高安定な標準抵抗器です。抵抗回路の接続端子にはガードを備えており、気中で安定した抵抗値測定が可能となります。温度センサを備えており、抵抗器の内部温度測定が可能となります。25 ℃ ± 10 ℃の環境下で、精密な抵抗値測定を行うことが可能となるため、計測器の校正用としても利用が可能です。
RH抵抗器は理化学測定装置、X線装置、電子顕微鏡等の産業機器を中心に各方面でご使用いただいている抵抗器です。外装塗装表面は特殊処理を施してあるため表面リークの影響は少なく、表面の清掃に際しても溶剤の使用が可能です。 ●温度係数が著しく小さい ●小型軽量で信頼性が高い ●経時変化および負荷寿命がきわめて優れている ●パルス電圧に対して安定である ●安定した広範囲の抵抗値が得られる ●難燃性である
RH超高抵抗器は微小電流検出などに使用される抵抗器として開発された超高抵抗器で従来品と比較し、その安定性において著しい改良がなされています。 ●温度係数が小さい ●取り扱いやすい ●信頼性が高い ●経年変化、負荷寿命等に優れている
RHA型抵抗器は、ハーメチック型で高い抵抗値において、経年変化、耐湿特性が極めて優れた信頼性の高い抵抗器です。 ●温度係数が極めて小さい ●小型軽量で信頼性が高い ●経年変化、耐湿特性がきわめて優れている ●安定した広範囲の抵抗値が得られる
RG抵抗器は高温、高真空下で使用可能な抵抗器です。抵抗膜保護のため表面はガラスコートされています。 ●高温ベーキングが可能 ●有機成分を含まず、高真空で使用できる ●Out gusが極めて少ない
HVP抵抗器は電子顕微鏡、レントゲン装置、集塵装置、その他の高電圧関係を中心に各方面でご使用いただいている抵抗器です。 ●温度係数が小さい ●広い抵抗値範囲が得られる ●負荷寿命特性が優れ、パルス電圧に安定である ●絶縁油による劣化はなく優れた性能を発揮する ●定格電力100%での使用が可能である。
HC抵抗器は、小型で高抵抗が得られ、各種計測機器、センサー、その他各方面でご使用いただいているチップ抵抗器です。 ●小型、軽量で省力化機器の実装に適している ●使用温度範囲が広い ●経時変化が小さく安定している
HP抵抗器は、小型で高精度の高抵抗が得られ、各種計測機器、分析機器およびセンサーに適したチップ抵抗器です。 ●高抵抗で高精度である ●経時変化が小さく安定している ●温度係数が小さい
SM型抵抗器は表面実装用に開発した精密級平板抵抗器です。回路の面実装化に最適です。 ●温度係数が小さい ●耐湿特性が優れている ●経時変化が小さい ●高電圧負荷に優れている
LM型抵抗器は、シンプルな構造の超精密級平板抵抗器です。 ●温度係数が小さい ●耐湿特性が優れている ●経時変化が小さい ●高電圧負荷に優れている
BT型抵抗器は、電圧を一定の比率に分割する用途に便利な精密級分圧用抵抗器です。 ●分圧精度が良い ●温度係数が小さい ●経時変化が小さい
精密抵抗ボックスHVR1000シリーズは、高抵抗測定器の校正用標準器としてご利用頂いています。
交流（商用周波数）用デジタル高電圧計は、小型堅牢にて持ち運びが自由な上、デジタル表示なので測定が容易に行える電圧計です。このため、静電電圧計や計器用トランスに替わる交流高電圧計としてお手軽にお使いになることができます。また、このサイズにもかかわらずAC50kVまでの測定を可能にしました。GP-IB、USBインターフェース対応可能。
RU抵抗器はRHタイプを改良し、高抵抗値で±0.1%を実現、実装時の信頼性と長期安定性を高めた高精度抵抗器です。計測機器、分析機器など、各方面でご使用いただいています。 ●温度係数、抵抗値許容差が小さい ●小型軽量で信頼性が高く、長期安定性に優れている ●パルス電圧に対して安定である ●実装時の熱負荷に安定である
自動車内装業界では、環境負荷低減への取り組みが重要視されています。特に、内装材の製造過程におけるCO₂排出量の削減は、企業の持続可能性を示す指標として不可欠です。バイオマスポリエステル「BIOMUP」は、サーマルリサイクルによるCO₂削減に貢献し、環境に配慮した製品開発を支援します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品（ダッシュボード、ドアトリムなど） ・環境配慮型素材への切り替え ・CO₂排出量削減への貢献 【導入の効果】 ・環境負荷低減への貢献 ・企業のCSR向上 ・SDGsへの貢献
発電所設備においては、火災のリスクを最小限に抑え、設備の安全性を確保することが重要です。特に、電気系統やケーブルなど、可燃性の部材が多い場所では、難燃性の高い材料の使用が不可欠です。火災発生時の煙の発生量を抑えることも、避難経路の確保や設備の被害を最小限に抑えるために重要です。高難燃・低発煙樹脂コンパウンド「CP-01」「CP-02」は、これらの課題に対応し、発電所の設備保護に貢献します。 【活用シーン】 ・ケーブルトレイ ・分電盤 ・制御盤 ・その他電気設備 【導入の効果】 ・火災時の延焼を抑制 ・煙の発生を抑制し、避難経路を確保 ・設備の損傷を軽減 ・長期的な設備の安全性を向上
電気自動車業界では、バッテリーの安全性確保が最重要課題です。熱暴走による火災リスクを低減するため、難燃性の高い材料が求められています。また、万が一の火災発生時においても、煙の発生量を抑え、避難時間を確保することが重要です。当社の高難燃・低発煙樹脂コンパウンド「CP-01」「CP-02」は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・電気自動車用バッテリーケース ・バッテリーモジュール ・その他、バッテリー周辺部材 【導入の効果】 ・火災時の延焼抑制 ・煙の発生量抑制による避難時間確保 ・EN45545-2 準拠による安全性向上
船舶業界では、火災発生時の安全確保のため、高い耐火性能が求められます。特に、船内での火災は、乗員の避難を困難にし、物的損害も甚大になる可能性があります。そのため、燃えにくく、燃焼時の煙の発生量が少ない材料の使用が重要です。当社の高難燃・低発煙樹脂コンパウンド「CP-01」「CP-02」は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・船舶の内装材 ・FRP部材 ・ケーブル 【導入の効果】 ・火災時の避難時間確保 ・安全性の向上 ・EN45545-2対応可能
航空宇宙業界では、安全性と軽量化の両立が求められます。特に、航空機の機体や内装材においては、火災時の延焼を防ぎ、避難時間を確保することが重要です。同時に、軽量化は燃費効率の向上に不可欠です。当社の高難燃・低発煙樹脂コンパウンド「CP-01」「CP-02」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・航空機の機体部材 ・内装材 ・FRP部材 【導入の効果】 ・燃えにくく、煙の発生量を抑制 ・火災時の避難時間確保に貢献 ・軽量化による燃費効率向上に貢献
半導体製造業界のクリーン環境では、火災リスクを最小限に抑えることが重要です。万が一の火災発生時、燃焼による煙の発生は、製造プロセスへの影響や、作業員の安全を脅かす可能性があります。高難燃性と低発煙性を両立した当社の「CP-01」「CP-02」は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内設備 ・半導体製造装置 ・その他、発煙が問題となる箇所 【導入の効果】 ・火災時の煙の発生量を抑制し、避難時間を確保 ・製造プロセスへの影響を最小化 ・作業員の安全性を向上
鉄道車両の安全性向上において、火災時のリスク軽減は重要な課題です。特に、車両内装材の燃焼による煙の発生は、乗客の避難を遅らせ、被害を拡大させる可能性があります。高難燃・低発煙樹脂コンパウンド「CP-02」は、これらの課題に対応し、鉄道車両の安全性を高めるために開発されました。燃えにくいだけでなく、燃焼時の煙の発生量を抑制することで、火災時の避難時間を確保し、被害を最小限に抑えることが期待できます。 【活用シーン】 ・鉄道車両の内装材（FRP部材など） ・ケーブル、電線被覆 ・その他、難燃性が求められる鉄道車両部品 【導入の効果】 ・火災時の延焼抑制 ・煙の発生量抑制による避難時間の確保 ・EN45545-2 への対応 ・鉄道車両の安全性向上
高出力産業機器の分野では、パワーモジュールの信頼性と長寿命化が重要な課題です。特に、高出力化に伴い、放熱性能と絶縁性能の両立が求められます。「バイログラス」は、これらの課題に対し、高充填と低圧成形性により、微細部まで均一な封止を実現します。これにより、製品の性能劣化を防ぎ、安定した動作を可能にします。 【活用シーン】 ・高出力パワーモジュール ・インバータ ・電源ユニット 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・絶縁性の確保 ・製品寿命の延長
ロボット業界では、動作の正確性と耐久性を両立するために、軽量かつ高剛性な部材が求められます。特に、アームやフレームなど、繰り返し負荷がかかる部分においては、材料の強度と耐久性が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な材料選定は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。CFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維との高い密着性により、高剛性なCFRP部材を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットアーム ・ロボットフレーム ・各種ロボット部品 【導入の効果】 ・軽量化による動作性能向上 ・高剛性による耐久性向上 ・炭素繊維との高い密着性による信頼性向上
鉄道業界では、安全性と耐久性が最重要視されます。車両の軽量化は、燃費向上に貢献し、運行コストを削減するだけでなく、事故時の被害を軽減する可能性も秘めています。CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、軽量でありながら高い強度を持つため、鉄道車両の部材に最適です。CBZシリーズは、エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性、ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性、曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供により、鉄道車両の安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体、内装材 ・駅舎の構造材 ・プラットホーム 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・高い強度による安全性向上 ・耐衝撃性の向上
ドローン業界では、飛行性能を向上させるために機体の軽量化が不可欠です。軽量化は、飛行時間の延長、積載量の増加、機動性の向上に繋がり、結果として、より多くの用途への展開を可能にします。CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、軽量でありながら高い強度を持つため、ドローンの機体材料として注目されています。しかし、CFRPの製造には、適切な樹脂の選定が重要です。CBZシリーズは、炭素繊維との密着性に優れ、機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。これにより、ドローンの軽量化と同時に、高い強度と耐久性を実現し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * ドローン機体 * ドローン部品 * 軽量化が必要な構造部材 【導入の効果】 * 軽量化による飛行性能向上 * 高い強度と耐久性の実現 * 低コスト化への貢献
船舶業界では、腐食による部材の劣化が大きな課題となっています。特に、海水や湿気の影響を受けやすい環境下では、部材の耐久性が製品寿命を左右します。CFRPは、金属と比較して優れた耐食性を持ち、長期間にわたる使用に耐えることが求められます。CBZシリーズは、炭素繊維との密着性に優れ、機械物性に優れたFRPを提供することで、船舶の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船体構造部材 ・デッキ材 ・内装材 【導入の効果】 ・耐食性の向上 ・軽量化による燃費向上 ・メンテナンスコストの削減
医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が求められています。特に、手術器具や精密検査機器においては、軽量でありながら高い強度と耐久性を持つ材料が不可欠です。CFRPは、これらの要求に応える可能性を秘めていますが、適切な樹脂との組み合わせが重要です。CBZシリーズは、炭素繊維との高い密着性により、精密な医療機器部材の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・手術用ロボットアーム ・精密検査用プローブ ・医療用画像診断装置の部品 【導入の効果】 ・軽量化による操作性の向上 ・高強度による耐久性の向上 ・精密な形状保持による性能向上
家電業界では、製品の長寿命化が重要な課題です。特に、パワーモジュールは熱による劣化が製品寿命を左右するため、優れた放熱性と絶縁性能が求められます。「バイログラス」は、高出力用途に対応し、封止品質を高めることで、家電製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・パワーモジュール封止 ・高出力家電製品 ・長寿命化を実現したい製品 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・故障リスクの低減 ・製品寿命の延長
風力発電業界では、風車のブレードなど、過酷な環境下で使用される部材の長寿命化が求められています。特に、耐候性や耐衝撃性に優れた材料の使用が、長期的な運用コストの削減に不可欠です。従来の材料では、劣化や破損による交換が必要となり、メンテナンスコストが増大する可能性があります。当社のCFRP用熱硬化性樹脂 CBZは、優れた機械物性と耐環境性能により、風力発電設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・風車ブレード ・ナセル ・タワー 【導入の効果】 ・部材の耐久性向上 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・運用コストの削減
自動車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車両の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、その実現に貢献する素材として注目されています。しかし、CFRP部材の製造には、高い技術力とコストがかかるという課題があります。三菱ガス化学ネクスト株式会社は、CFRP部材の軽量化と低コスト化を実現する「CFRP用熱硬化性樹脂 CBZ 」を提供します。 【活用シーン】 ・自動車車体部品 ・内装部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・部品の耐久性向上 ・製造コストの削減
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、運航コストの削減に不可欠です。CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、軽量でありながら高い強度を持つため、航空機部材への採用が進んでいます。しかし、CFRPの性能を最大限に引き出すためには、適切な熱硬化性樹脂の選定が重要です。CBZシリーズは、炭素繊維との高い密着性により、CFRP部材の軽量化と強度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の構造部材（主翼、胴体など） ・宇宙ロケット部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高い機械物性による耐久性の向上 ・低コスト化の実現
自動車業界では、パワーモジュールや電子部品の信頼性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品が求められます。特に、温度変化や振動にさらされる環境下では、絶縁性能と放熱性が製品の長寿命化に不可欠です。「バイログラス」は、高出力用途に対応し、封止品質と長寿命化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・パワーモジュール封止 ・電子制御ユニット（ECU） ・車載用電子部品 【導入の効果】 ・高い信頼性の実現 ・製品の長寿命化 ・生産効率の向上
パワーデバイスやモジュール封止では、放熱特性と絶縁性能が重要視されます。 「バイログラス」は高充填と低圧成形性により、微細部まで均一封止が可能です。 工程削減型設計のため、量産における生産効率と品質安定に寄与します。 【特長】 ・絶縁＆放熱設計 ・高信頼性封止 ・低圧加工 ・高速硬化／工程削減 ・モジュール封止対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電や小型電子デバイスでは、大量生産に適した加工性と安定品質が求められます。 「バイログラス」は低圧封止で設備負荷を抑えながら、短時間硬化で高い量産効率を実現。 乾式材料のため管理性にも優れ、インサート成形にも対応します。 【特長】 ・コスト削減 ・高速硬化／省工程 ・安定した充填性 ・低圧加工 ・乾式材料管理しやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波対応電子部品では、封止材の絶縁性能・耐熱性・加工精度が重要です。 「バイログラス」は高流動設計により微細形状にも対応でき、量産性と封止品質を両立。 ポストキュアなしでも高信頼性が得られ、高集積モジュール製造にも適しています。 【特長】 ・高周波部品対応 ・低誘電／絶縁性 ・高流動／低圧成形 ・工程削減 ・小型デバイス封止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷環境下で使用される車載用電子部品では、信頼性と量産性が重要視されます。 「バイログラス」は速硬化と低圧封止を両立し、ポストキュアレスでタクト短縮が可能な熱硬化性乾式成形材料です。 小型デバイスやインサート成形にも対応し、生産コスト低減に貢献します。 【特長】 ・耐熱サイクル性 ・高速硬化 ・放熱＆絶縁性 ・低圧封止／高充填性 ・追加熱処理不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
