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当社では、マイカのプレス加工受託を承っております。 樹脂・紙・フィルム・エンジニアリングプラスチック・粘着剤・ゴム・ 繊維・箔・非鉄金属など多くの素材をプレスしてきた技術を獲得。 軽量化・省エネなど未来に必要な材料も多数保有しています。 また、金型専門メーカー様よりも安価な金型を設計・製作し、低コスト化を 実現します。製品の先行開発から量産まで一貫してお手伝いするほか、 開発についても新材料や樹脂の曲げ加工などにも積極的にチャレンジ しております。 【特長】 ■さまざまな素材を加工するプレス技術 ■自社製の精密金型で低コスト化 ■開発・試作〜量産まで対応 【このような課題に】 ■加工時に剥離し易い ■加工時の断面が汚い ■加工時に粉やバリが発生 ■ドリルやレーザーでは加工時間が長すぎる＆コストが高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高強度で、錆びにくく耐熱性や導電性に優れた複合材料である炭素繊維複合材CFRP・CFRTPですが、 高強度が故に加工がしずらい難加工材でもあります。 また、炭素繊維材の調達が困難な点と工程面でも生産性が低く課題を抱えているため、非常に高価な材料になりがちです。 当社 株式会社山田製作所では、CFRP・CFRTPの加工実績を積み重ねており、豊富なノウハウを有しています。 このため、製造コスト低減を実現することを目的としたトリム＝プレス加工を行うことが可能です。 当資料【技術資料：CFRPやCFRTP（熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂）の素材特性&加工ノウハウ】では、 こうした知見と経験を当社の視点で分かりやすくおまとめしています！ 素材選定や加工業者様の検討の際にご活用ください。 ⇒資料は［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 CFRPに関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『CFRP』は、炭素を含んだ樹脂を原料としたの合成繊維（炭素繊維）を高温で燃焼した材料です。 鉄の約４分の１という軽量かつ強度が約10倍という性能を持っています。 【当社の加工方法】 ■最適金型設計による材料コスト低減 ■超硬金型による高寿命化 ■金型クリアランスの追及による粉塵発生を抑制 ■加工油を使用しない製造ラインの構築 ～ CFRP材料のプレス加工や切断加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
層間剝離やバリ、粉塵発生といった課題を伴うのが「マイカシート」の加工の難しさ。 こうした課題の対策には「金型」と「マイカシートの取扱い方法」のノウハウが重要になります。 当社 株式会社山田製作所では、マイカシートの加工実績を長年積み重ね、豊富なノウハウを有しています。 当資料【技術資料：マイカシート（雲母）素材特性&加工ノウハウ】では、こうした知見と経験を当社の視点で分かりやすくおまとめしています。 【掲載内容（一部）】 ■マイカシート / MICA / 雲母 とは？ ■素材特性 ■使用製品例 ■加工時に気を付けるポイント、取扱注意点 ■当社での不具合解決方法 ⇒資料は［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 素材選定や加工業者様の検討の際にご活用ください！
当社では、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能です。 また、金型も自社製造しておりますので、納期・コスト面でもお客様の要望に対してフレキシブルに対応致します。 今までに加工したことのない材料にもどんどんチャレンジしていく姿勢でおりますので、 非金属材料の加工でお困りの際は、是非ともご相談ください。 当資料では、当社で取り扱う材料例についてご紹介しております。 表面にアルミニウム・芯材に絶縁層の樹脂を使用した構造からなる 高放熱材(メタルベース基板)や天然の鉱石で形成されたマイカシート(雲母)などについて掲載。 それぞれの材料の特性とメリット・デメリットを上げて、 当社での解決方法について記載しておりますので、導入検討の際にご活用ください。 【掲載内容】 ■高放熱材(メタルベース基板) ■マイカ(雲母)シート ■エンジニアリングプラスチック・スーパーエンジニアリングプラスチック ■炭素繊維複合材(CFRP・CFRTP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山田製作所は、非金属材料や絶縁素材のプレス加工を得意としております。 素材選定から加工に関してお困りの際は、当社へご相談ください！ 当資料では、PEEKをはじめ、両面テープ、PET素材について 製作前に押さえるべきポイントを加工事例写真を用いてご紹介。 当社だからこそ分かる視点でおまとめしています。 【掲載内容（一部）】 ■PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）とは ■PEEKの特性 ■加工事例 ■加工時に気を付けるポイント ■使用用途 【当社での製作事例】 ◎PEEK：PEEK材を用いたモーターやセンサー部品に使用されるワッシャ製品 ◎両面テープ：ポリエステルフィルムに両面テープを貼付けた製品 ：両面テープを用いて、すずめっき銅板にフェルト生地を貼付けた製品 ◎PETフィルム：自動車向けのDCDCコンバータ・レクチファイア・車載用小型モータ・充電器の絶縁シート等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※加工についてのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。
当社では、『TOM工法を用いた加飾成形サービス』を行っています。 成形機のチャンバー内を真空にし、フィルムと基材を密着させて 加飾や機能性の付与を行う、VOCを排出しない環境配慮型工法です。 一般的な真空成形による表面加飾に比べて、金型コストを抑えられるほか、 素材や形状の自由度が高く、品質・精度も優れています。 【特長】 ■金型が不要なためイニシャルコストを抑制可能 ■真空孔が要らず、素材や形状の自由度が高い ■チャンバー内を真空にするため、気温の影響を受けない ■加飾フィルムを水平に維持でき、高品質・高精度な成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 《 試作・開発品への対応について 》 初回加工費・治具費については別途相談となりますが、 施策をご希望の方はお問い合わせフォームよりお気軽ににお問い合わせください。
株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして PEEK樹脂材をはじめとする、難加工材の加工サービスを承っております。 『PEEK樹脂材（スーパーエンプラ）』は、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、 機械的強度、電気絶縁性等の特性が優れた熱可塑性高機能プラスチックです。 【PEEK樹脂材の対応加工方法】 金型でのプレス加工、打ち抜き 【素材特長】 ■熱可塑性高機能プラスチック ■UL94V-0が認定されており、燃えにくい ■燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ない ■耐スチーム性に優れ、加水分解を起こさない ～ PEEK樹脂材に限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして 『両面接着テープ・粘着テープ』の加工サービスを承っております。 『両面接着テープ』は、柔軟な不織布に感圧性粘着剤を 含浸させた工業用両面接着テープです。 金属やプラスチックなどに強力に接着し、特に耐反発性に優れます。 低温から高温まで、使用環境に限定されない広い温度範囲で使用可能です。 【両面接着テープの対応加工方法】 金型でのプレス加工、トムソン型プレス、カット 【素材特長】 ■柔軟な不織布に感圧性粘着剤を含浸 ■金属やプラスチックなどに強力に接着 ■耐反発性に優れる ～ 両面接着テープに限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして 『PETフィルム』の加工サービスを承っております。 試作などの少量生産から大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能。 また、金型も自社製造しておりますので、納期・コスト面でもお客様要望にフレキシブルに対応致します。 絶縁素材『PETフィルム』は、優れた強靱性、電気絶縁性、 耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つ工業用フィルムです。 【PETフィルムの対応加工方法】 金型でのプレス加工、トムソン型プレス、曲げ加工 【素材特長】 ■優れた強靱性、電気絶縁性、耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つ ■顔料を加える事で、乳白色、白色、黒色などのグレードに変更可能 ■マット層、高透明（光学）、平滑処理、帯電防止処理、 低熱処理など多くのグレードを持つ ～ PETフィルムに限らず、非金属材料の加工に関することは、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『熱曲げ加工』による、絶縁素材の曲げ加工ノウハウをご紹介致します。 素材もしくは型に高熱を加え、素材を柔らかくしてから、圧力を かける工法で、金属素材の曲げではあまり見られない工法です。 理由として、金属では曲げる圧力をかける際に熱が発生するためです。 絶縁素材の紙・樹脂では高温度にはならないため、別の原理で熱を 加える必要があります。 【特長】 ■曲げ角度を大きく曲げたい場合（90°前後）や、スプリングバックが 発生しやすい素材は、熱を加えると効果的に角度を保持できる ■熱可逆樹脂などは熱を加える事で、クラックが起こりにくくなる ■曲げてから熱をかけて、「素材を慣らして、形を保持させる」ことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『罫線（折り目）加工』による絶縁素材の曲げ加工ノウハウをご紹介致します。 当加工方法は、素材厚みの表面から、半分程度の板厚に罫線刃を 用いて折り目を作る工法です。 罫線加工を行う事で、その後の曲げ加工で、曲げを容易にでき、 曲げ角度において広い角度を要求された場合でも実現しやくなります。 【特長】 ■曲げ加工後にスプリングバックが低減 ■曲げ角度を保持しやすくなる ■90°前後に曲げ角度を大きく曲げたい場合や、スプリングバックが 起きやすい素材は罫線加工が効果的 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『手曲げ加工』による、絶縁素材の曲げ加工ノウハウをご紹介致します。 当加工方法は、人の手を用いて、曲げる工法です。 シンプルな工法ですが、本工法と先の熱曲げ加工、罫線加工などと 組み合わせて曲げるのが一般的です。 さらに曲げ位置や曲げ角度の要求が高い場合は、製品形状および曲げ 形状に合った、曲げ治具を使用して精密に曲げます。 【特長】 ■罫線加工と組み合わせない場合、曲げ加工自体にイニシャルコストは かからないため、加工数が少ない場合はコスト面で非常に効果的 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『U曲げ加工（曲げ金型）』は、パンチとダイで素材を挟み込み、 圧力をかけて、所定の形状に曲げる工法です。 基本的には、金属素材を曲げる工法とほぼ同じです。 ただし、素材によってはスプリングバック現象発生時に戻り角度が 非常に大きくなることがあります。 【特長】 ■曲げ金型と設備を組み合わせて、加工する本工法はランニングコストを 安価にできる可能性を秘めている ■人手に比べると、負荷が少なく、出来高が多くなる傾向になる ■曲げ角度の再現性（バラつきが少ない）も、他工法より優れる ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『V曲げ加工（ヤゲン曲げ）』による絶縁素材の曲げ加工ノウハウのご紹介です。 当加工方法は、曲げパンチを、曲げダイに押し込むことで、素材を 曲げる簡易的な工法です。 別名でヤゲン曲げとも呼ばれ、パンチの押し方によって、 曲げ角度を自由に変えることもできます。 【特長】 ■U曲げと比べると安価に型が作成可能 ■金属の曲げ加工でも見られる工法ですが、工業用製紙では圧力を かけすぎると、クラックが入ったり、破れてしまう恐れがある ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 絶縁素材『紙フェノール樹脂積層板（ベークライト）』の 特性と加工方法をご紹介いたします。 当素材は、紙を基材として、フェノール樹脂を含有させた板で 電気・機械特性に優れた材料です。 ガラスエポキシなどを代表とする他のプリント基板よりも 安価な材料であり、加工性も良い材料となっております。 【特長】 ■安価 ■紙を基材として、フェノール樹脂を含有 ■電気・機械特性に優れる ■加工性も良い ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 絶縁素材『布フェノール樹脂積層板（ベークライト）』の 特性と加工方法をご紹介いたします。 当素材は、布を基材として、フェノール樹脂を含有させた板で、 紙フェノール樹脂積層板より、電気・機械特性がさらに優れています。 耐衝撃性に強い材料な反面、紙フェノール樹脂積層板より若干 高価になりますが、信頼性の高い材料です。 【特長】 ■布を基材として、フェノール樹脂を含有 ■紙フェノール樹脂積層板より、電気・機械特性がさらに優れる ■耐衝撃性に強い ■高い信頼性 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 絶縁素材『ガラスフェノール樹脂積層板』は、ガラスクロスを 基材として、フェノール樹脂を含有させた板で、紙、布と比べると さらに絶縁性、強度にすぐれた耐熱の材料です。 安価なコンポジット材と多少高価になりますが、より耐強度、 高耐熱のガラス繊維のみ（オールクロス）と2タイプがあります。 ガラスエポキシ樹脂積層板に比べると耐熱温度が高く、安価です。 【特長】 ■基材はガラスクロス ■フェノール樹脂を含有させた板で、紙、布と比べるとさらに 絶縁性、強度に優れる ■より耐強度、高耐熱のガラス繊維のみと2タイプをご用意 ■ガラスエポキシ樹脂積層板に比べると耐熱温度が高く、安価 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『ガラスエポキシ樹脂積層板』は、ガラスクロスを基材として、 エポキシ樹脂を含有させた板で、絶縁性、強度にすぐれた材料です。 ガラスフェノール樹脂積層板と同じく、安価なコンポジット材と 多少高価になりますが、より耐強度、高耐熱のガラス繊維のみ （オールクロス）と2タイプご用意。 フェノール樹脂より親和性が高く、加工時に粉塵や剥がれが少ないです。 【特長】 ■基材はガラスクロス ■耐強度、高耐熱のガラス繊維のみと2タイプご用意 ■フェノール樹脂より親和性が高く加工時に粉塵や剥がれが少ない ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『集成マイカ（雲母）』は、集成マイカをシリコーン接着剤で 一体化にした材料です。 高温加熱による発煙と臭気がほとんどなく、加熱後の強度や 絶縁抵抗の低下がほとんどありません。 耐水性に優れ、高湿度雰囲気で極めて高い電気絶縁性を示します。 【特長】 ■縁端強度が強い ■集成マイカをシリコーン接着剤で一体化 ■ヒータ線等の巻線作業における作業性は極めて優れる ■高温加熱による発煙と臭気がほとんどない ■加熱後の強度や絶縁抵抗の低下がほとんどない ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『プレスボード』は、絶縁紙と呼ばれる電気絶縁材料になり、 優れた電気的特性と機械的強度を有している工業用特殊紙です。 電力損失を減らすことが求められる場面で必要不可欠な材料になります。 トランス（変圧器）や自動車用セル（スタータ）モーターの コア・エンド・プレートの絶縁紙などにお使いいただけます。 【特長】 ■絶縁紙と呼ばれる電気絶縁材料 ■優れた電気的特性と機械的強度を有する ■電力損失を減らすことが求められる場面では必要不可欠な材料 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『アラミド紙』は、高密度化したアラミド繊維を編み込んだ絶縁紙です。 難燃性のアラミド樹脂で構成されているため、耐熱温度と 機械的強度が極めて優れています。 モーター用に多く使用される多層ラミネート構造（NPNやNTNなど3層構造品）の 両端にも本アラミド紙が使用されており、非常に用途が多い素材になります。 【特長】 ■高密度化したアラミド繊維を編み込み ■難燃性のアラミド樹脂で構成 ■耐熱温度と機械的強度が極めて優れる ■非常に用途が多い素材 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『バルカナイズドファイバー』は、優れた強靭性により、 粘り強く割れにくい工業用特殊紙です。 優れた絶縁性を持ち、一般紙よりも、優れた生分解性により、 環境にも配慮。 打ち抜き加工、折り曲げ加工、絞り加工などが可能で、塗装や 接着など表面処理を行うことができます。 【特長】 ■優れた強靭性により、粘り強く割れにくい ■優れた絶縁性を持つ ■一般紙よりも、優れた生分解性により、環境にも配慮 ■打ち抜き加工、折り曲げ加工、絞り加工などが可能 ■塗装や接着など表面処理ができる ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 工業用特殊紙『オイルシート』は、植物繊維と耐油ゴムで 構成されているガスケット材です。 耐油性、耐溶剤性に特に優れており、引張強さが大きく、 高面圧でも使用可能。また、耐久性に優れます。 相手面との親和性も高いので、異材との接合に好適で、 油が含有されており、防水性能にも秀でています。 【特長】 ■植物繊維と耐油ゴムで構成されているガスケット材 ■耐油性、耐溶剤性に特に優れる ■相手面との親和性も高いので、異材との接合に好適 ■油が含有されており、防水性能にも秀でる ■引張強さが大きく、高面圧でも使用可能であり耐久性に優れる ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 絶縁素材『PETフィルム』は、優れた強靱性、電気絶縁性、 耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つ工業用フィルムです。 顔料を加える事で、乳白色、白色、黒色などのグレードに変更可能。 さらにマット層、高透明（光学）、平滑処理、帯電防止処理、 低熱処理など多くのグレードを持つ多機能材料です。 【特長】 ■優れた強靱性、電気絶縁性、耐熱・耐寒性、耐化学薬品性を持つ ■顔料を加える事で、乳白色、白色、黒色などのグレードに変更可能 ■マット層、高透明（光学）、平滑処理、帯電防止処理、 低熱処理など多くのグレードを持つ ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『PEEK樹脂材（スーパーエンプラ）』は、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、 機械的強度、電気絶縁性等の特性が優れた熱可塑性高機能プラスチックです。 UL94V-0が認定されており、燃えにくいです。また燃焼時に刺激性の ガスも発生せず、煙もほとんど出ません。 さらに、耐スチーム性に優れ、加水分解を起こしません。 【特長】 ■熱可塑性高機能プラスチック ■UL94V-0が認定されており、燃えにくい ■燃焼時に刺激性のガスも発生せず、煙もほとんど出ない ■耐スチーム性に優れ、加水分解を起こさない ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から長年、お客様の信頼と実績を積み重ねております。 絶縁素材加工に関する基礎情報やノウハウを、当社だからこそ分かる視点でご紹介。 素材選定や、加工前にぜひご一読ください。 『両面接着テープ』は、柔軟な不織布に感圧性粘着剤を 含浸させた工業用両面接着テープです。 金属やプラスチックなどに強力に接着し、特に耐反発性に優れます。 低温から高温まで、使用環境に限定されない広い温度範囲で使用可能です。 【特長】 ■柔軟な不織布に感圧性粘着剤を含浸 ■金属やプラスチックなどに強力に接着 ■耐反発性に優れる ■使用環境に限定されない広い温度範囲で使用可能 ～ 非金属材料のプレス加工や曲げ加工に関してご要望の際は、当社へお任せください！ ～ ※その他、詳細情報はPDF資料をご覧いただけます。
当社、株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスの会社として、 その分野の特異性から多くのお客様の信頼を得ております。 当資料では、絶縁素材加工に関する基礎情報を、当社だからこそ分かる視点でおまとめ。 素材選定や、加工前にお役立ちいただけます。 【掲載内容（概要）】 ■曲げ加工の基本 ■適合材料 ■用語集 ■各種加工方法 【当社の適合素材】 ◆工業用製紙 プレスボード / アラミド紙 / 多層ラミネート材（N-T-N、N-P-Nなど） ◆熱可逆性樹脂 PE(ポリエチレン) / PVC(ポリ塩化ビニル) / PP(ポリプロピレン) PS(ポリスチレン) / ABS(アクリロ二トリル・ブタジエン・スチレン) AS(アクリロニトリル・スチレン) / PMMA(アクリル) PBT(ポリブチレンテレフタレート) / PET(ポリエチレンテレフタラート) PVC（塩化ビニル） / ABS / PC（ポリカーボネート） 非金属材料の加工でお困りの際は、是非ご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして、 その分野の特異性から多くのお客様の信頼を得ております。 当資料では、樹脂積層板や工業用特殊紙などの、 素材選定・加工前に知っておきたい絶縁素材の基礎知識を加工写真を用いてご紹介。 当社だからこそ分かる視点でおまとめしています。 非金属材料の加工でお困りの際は、是非ご相談ください！ 【山田製作所『絶縁素材の加工ノウハウ集』掲載内容（一部抜粋）】 ■樹脂積層板編 ┗紙フェノール樹脂積層板、ガラスフェノール樹脂積層板、ガラスエポキシ樹脂積層板等 ■工業用特殊紙編 ┗プレスボード、アラミド紙、オイルシート等 ■フィルム・粘着材編 ┗ＰＥＴフィルム、ＰＥＥＫ樹脂材、両面接着テープ等 ※資料はPDFダウンロードからご確認いただけます。 ※加工についてのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：自動車用スターターモーターなどの絶縁体 ■素材：プレスボード ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：板厚0.5ｍｍ～2.0ｍｍ、製品サイズ5ｍｍ～200ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個から500万個程度/月 【材料特性】 ・木材繊維（古紙・フレッシュパルプ等）を主原料とした環境に優しい特殊硬質繊維ボード ・強度や耐久性に優れ、軽量かつ自然で温かみのある素材感 ・切断、打ち抜き、プレス、折り曲げ、罫線加工、絞り加工、エンボス加工が可能 ・異種原料（各種紛体、熱硬化性、熱可塑性樹脂等）の配合によって、さまざまな機能（耐熱、耐油、防炎、難燃、防錆、導電、絶縁等）に可能性を持つ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：EV車・HV車用DCDCコンバータの絶縁 ■素材：PET（ポリエチレンテレフタラート） ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：5ｍｍX5mm～300mmX300mm程度、板厚は0.1ｍｍ～0.5ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個～50万個程度/月 【材料特性】 PETはきわめてすぐれた強靭性、電気絶縁性、耐熱耐寒性、耐化学薬品性を有するなど、他のフィルムには見られない数々のすぐれた性質を有している。 引張り強度：１７７～１８９ＭＰａ 引張り伸び：１５７～２００％ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例】 ■用途：自動車用ワイパーモーター用パッキン ■素材：オイルシート、コルク、ニトリルゴム ■加工方法：ラミネート加工、プレス加工 ■サイズ：φ80程度 ■対応ロット数：1個から100万個/月（要相談） 【材料特性】 ・クラフトパルプを主原料とし、ゼラチン、柔軟剤、防腐剤など含浸加工して造られた紙質のパッキン ・耐油性、耐溶剤性に優れ引張強さが大きく、耐久性に優れる。主に水、油、燃料のシール素材として使用される ・本製品は裏面に両面テープを貼付け、組み付け性能を高めた製品 ★引張強さ・・・２４ＭＰａ（オイルシート） ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例】 ■用途：自動車用スターターモーター等の絶縁体 ■素材：ガラスフェノール樹脂積層板 ■加工方法：プレス加工（一部切削加工） ■サイズ：素材サイズは1000mm×1000mm、板厚は0.3～２mm 製品サイズはφ50程度が主流。形状によるがφ1～250程度まで対応可 ■対応ロット数：1個から1000万個程度/月（1億個/月の実績有り） 【材料特性】 ・主に自動車部品に使用される絶縁性、耐熱性、機械的強度に優れた材料 ・プリント配線基板や、配電盤、変圧器、遮断器、絶縁用端子板、ボリューム、スイッチ等取っ手やつまみ、治具材として使用 ・本品はガラスを基材としており、耐熱性と強度に特に優れる ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
非金属樹脂でプレスした電子部品の事例を紹介します。 当社は、非金属樹脂プレスを行っており、試作などの少量生産から 大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能です。 ガラスエポキシ樹脂積層板に熱硬化粘着材を全面貼り加工を行うなど、 さまざまな電子部品を生産しております。 【加工事例】 ■携帯電話等のフレキシブル回路基板の補強板 ■家電製品に使用される回路補強板 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非金属樹脂プレスした自動車部品の事例を紹介します。 当社は、非金属樹脂プレスを行っており、試作などの少量生産から 大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の厚物まで対応可能です。 車載用モータの絶縁プレートや、自動車用小型モータ用モータ軸受け、 自動車用小型モータに使用するブラシホルダなどを加工生産しております。 【加工素材】 ■プレスボード ■ガラエポ銅貼り板 ■紙フェノール樹脂積層板 ■ガラスフェノール樹脂積層板 ■スラストワッシャ用ナイロン材 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の加工技術の要ともいえる金型は、創業時より自社製作を行っています。 樹脂プレスに好適な、また製品に対して技術評価のより高まるような金型の 製作だけでなく、メンテナンスも自社で行い、金型設計から組み付けまでの 一貫加工体制を作り上げ生産性向上につなげています。 こうした金型の製造やその他設備機器の開発は技術チームを中心に行い、 お客様に合わせた提案やお困りごとなどにも、専用設備を開発するなど 積極的にお応えしています。 【加工工程】 ■荒加工 ■形状加工 ■仕上加工 ■計測・分析 ■組み付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
山田製作所は、非金属樹脂プレスのリーディングカンパニーとして自動車用 電装部品や電子機器部品など、多数の製品をお客様にお届けしております。 試作などの少量生産から大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の 厚物まで対応可能。また、金型も自社製造しておりますので、納期・ コスト面でもお客様の要望に対してフレキシブルに対応致します。 また、金型での加工のほかに粘着テープのハーフカット、ローコストでの 加工が可能なトムソン型プレスなども得意としておりますので、ご要望の 際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型プレス(自動車電装部品) ■金型プレス(電子部品) ■トムソン型プレス ■ハーフカット ■その他(フィルムシートの折り曲げ加工品など) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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