非金属材料のプレス加工事例を材料特性と合わせてご紹介！自動車用スターターモーターなどの絶縁体に。
当社、山田製作所は、絶縁体を得意とする加工メーカーであり、プレスに使用する金型も自社で設計・製作できることを強みとしています。 細かな設計変更やメンテナンスはもちろん、金型にかかるイニシャルコストを下げる事が可能です。 また、試作金型で３日～５日、量産金型で３～４週間と、短納期で金型製作ができる点が特徴です。 【加工事例をご紹介！】 ■用途：自動車用スターターモーターなどの絶縁体 ■素材：プレスボード ■加工方法：プレス加工 ■サイズ：板厚0.5ｍｍ～2.0ｍｍ、製品サイズ5ｍｍ～200ｍｍ程度 ■対応ロット数：1個から500万個程度/月 【材料特性】 ・木材繊維（古紙・フレッシュパルプ等）を主原料とした環境に優しい特殊硬質繊維ボード ・強度や耐久性に優れ、軽量かつ自然で温かみのある素材感 ・切断、打ち抜き、プレス、折り曲げ、罫線加工、絞り加工、エンボス加工が可能 ・異種原料（各種紛体、熱硬化性、熱可塑性樹脂等）の配合によって、さまざまな機能（耐熱、耐油、防炎、難燃、防錆、導電、絶縁等）に可能性を持つ ※詳しくは資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご相談ください！
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基本情報
【山田製作所だからできる！加工のポイント】 ・当社が得意とするプレス加工では、金型は必要なものの、高精度かつ高速仕様のプレスを用いて精度の良い安価な製品の実現ができます。 ・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、 本製品で行うと製品性能が維持できず、製品同士が張り付き加工が困難となります。 ⇒山田製作所ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が出来ます。 ・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーであると、金型の仕様が違うなど様々な問題がありますが、 一番大きな問題として導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのがよくある問題です。 ⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
価格情報
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用途／実績例
自動車業界を中心に実績がございます。
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企業情報
山田製作所は、ベークライトの加工をメインとする非金属樹脂プレスの リーディングカンパニーとして、自動車産業界に樹脂プレス部品・絶縁体加工 部品など多数の製品をお届けしております。 ベークライト加工は、紙や布の基材をはじめ、弊社の主力であるガラス基材 など多彩な材料を使用しており、自動車用電装部品や電子機器部品、また近年 では電気自動車部品にも採用されることでさらなるご愛顧をいただいて おります。 さらに薄物のフィルム製品やメラミン、ゴムなど多種多様な材料加工実績がございます。 近年では粘着剤付き材料の形状加工や、弊社にて基材に粘着剤を貼付け、形状加工を行うことによる低コスト化を実現した実績もございます。
