硬化クローム工業の製品・サービス一覧

『KRシリーズ』は、硬化クローム独自の冷却ロール用「梨地規格」で 粗さだけではなく、光沢度や樹脂への転写までを加味した梨地の仕様です。 再現性の高いリピート加工が可能。ブラスト材の種類や研磨量の調整など 様々な要素を組み合わせ自由自在に表面形状を作ります。 また、目標サンプルを提示いただければ調査→表面形状の提案が可能です。　 　 【特長】　　 ■再現性の高いリピート加工が可能 ■目標サンプルを提示いただければ調査→表面形状の提案が可能 ■5つの要素を組み合わせて多種多様な表面形状を作り上げる ■研磨方法の選択も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置
• めっき装置

『KR-BK』は、光学系によるフィルム厚み測定や画像検査のノイズとなる ロール表面の光反射を抑えます。 黒色セラミックスの体積抵抗率は1×10＾4Ω・cm以下。 帯電の心配はありません。 また溶射被膜は多孔質で、液体が浸透し汚れやすいですが、当社オリジナルの 高度な封孔処理MS加工によって気孔部は100％封止されています。 【特長】　 ■反射防止性能 ・光学系によるフィルム厚み測定や画像検査のノイズとなる 　ロール表面の光反射を抑える ■帯電防止性能 ・黒色セラミックスの体積抵抗率は1×10＾4Ω・cm以下 ・帯電の心配がない 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置

硬化クローム工業では、鏡面専用工場を有し長年の経験から導き出された 好適な研磨方法でお客様のロールを仕上げます。 最大粗さ30nm（0.03μm）以下に仕上げることが可能。 ロール精度は、円筒度・真円度・フレそれぞれ3μm以下となります。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■研磨可能皮膜：めっき、溶射 ■最大粗さ：30nm以下（0.03μm）　　　 ■ロール精度 　・円筒度3μm以下 　・真円度3μm以下 　・フレ3μm以下（Crめっき実績値） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• めっき装置

『KR-MS』は、ハードクロムめっきにあるマイクロクラックや 溶射被膜にあるポーラスを封止する処理です。 防汚性の向上により、表面清掃が容易。腐食環境下や粘着性樹脂でも ご使用いただけます。 また、メンテナンス時にIPA、酢酸エチル、アセトンなどの有機系溶剤 の使用が可能です。 【特長】　　 ■防汚性の向上：表面清掃が容易に ■防食性の向上：腐食環境下でも使用可 ■離型性の向上：粘着性樹脂でも使用可 ■マイクロクラック・ポーラスに起因する欠点をカバー ■超鏡面やマット表面にも加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• めっき装置

『硬化クロムめっき』は、当社創立者の特許「硬厚なる金属クロムを 被着する方法」を技術的基礎とし、日進月歩の応用分野における経験を 生かしつつ、70年に亘って研究進歩発展した硬質クロムめっきです。 めっきの密着性、耐摩耗性、硬さ等の性能が極めて優れており、かつ これらの性能のバラツキは少なく常に安定。 鉄鋼、銅、鋼合金、アルミニューム合金、亜鉛合金、タングステン等 ほとんどの金属材料にも加工が可能です。　　 【特長】　　　 ■めっきの密着性、耐摩耗性、硬さ等の性能が極めて優れている ■他のめっきのように中間めっきをしない ■素材のもっている欠点をそのまま拡大し、一方めっき面が美しくなる ■工業用クロム・ニッケルめっきは何回でも再加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• めっき装置

『ヒートパイプ式冷却ロール』は、熱交換技術とヒートパイプの原理を 応用し、従来のスパイラル構造の欠点をカバーした高性能冷却ロールです。 　 ロール表面を均一に冷却するため、冷却ムラ無く品質向上。 表面に結露が発生せず、樹脂替え時間を短縮できます。 スパイラル式冷却ロールにおける「結露の発生（運転中、停止中）」 「ロール表面温度にバラツキ発生」といったお悩みを解決します。 　　 【特長】 　 ■ロール表面均一冷却 ■冷却ムラ無く品質向上 ■高冷却性能で生産速度アップ ■両端部の温度が高く結露発生無し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー
• その他機械要素

当社で取り扱う、梨地クロムめっき『KR-GP』をご紹介します。 トレードオフの関係にある「トラクション」と「シワ」を考慮した ガイドロールに好適な表面形状と表面仕上を追求。 エッジのない半球状の微細凹凸表面、突起のないミクロンオーダーの 微細表面を実現します。 【特長】 ■ウェブハンドリングのために最適化した表面形状　 ■スリップ、シワの発生がない ■エッジのない半球状の微細凹凸表面 ■突起のないミクロンオーダーの微細表面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置
• ローラー
• めっき装置

「フィルムにシワが発生してしまう」「フィルムが蛇行してしまう」 「フィルムにロール形状が転写してしまう」などのお悩みはありませんか？　 当社では、ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能。 フィルム材質、抱き角、テンション、ライン角度などのご使用条件から 算出し、好適なガイドロールを導き出します。 生産現場でのお悩みをぜひ私たちにお聞かせください。　　　　 　 【特長】 ■3種類のタイプから選択可能 　・パイプ式アルミガイドロール：ローコスト・短納期 　・リム式アルミガイドロール：低慣性・軽量・スリップし難い 　・カーボンロール：低たわみ・軽量・再めっき可能 ■ロールタイプ、表面形状のほかに搬送シミュレーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー
• その他機械要素

現在開発中の商品です。　 2023年中の販売開始を目指しています。　　 特許番号6511200　 　　　　 　　　 　　 　　　　 フィルムキャスト用冷却ロール表面に画期的な機能を付与 ピニングワイヤーやタッチロールが不要であり 冷却ロール単独で溶融樹脂シートを吸着し冷却します。 フィルム両断部も含めて全面がロール表面に全幅で均一に密着 フィルム接触面及び両端部のオリゴマー汚れが少なくできます。 フィルムの内部帯電が無く、後工程の内部帯電除去が不要です。 　 　　 JR力とアシスト（ピニングワイヤ）電極を併用した静電密着キャスト法により、 絶縁抵抗値に関係なく全ての種類の熱可塑性樹脂の静電密着法による溶融押出しフィルム成形が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

待望の長尺用メッキ設備新規導入！ 　 6mまで！ カーボンロール、鉄ロール、アルミロールなど材料は問いません。 ぜひご相談ください 　　　　 ・下地用電気Niめっき 　　　　 　　 ・硬化クロムめっき　　 　 2種類のめっき対応　 　　　 　　 　　 　　 　　 下地に電気Niめっきを入れた腐食環境対策2重めっき対応も可能！ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 　

• 樹脂加工機

サンドブラスト加工　完全内製化により 複雑な表面形状も実現可能になりました。 　　 外径φ1500　長さ5m、重量5tまで加工可能。 　 ブラスト加工でお困りの際にはご相談ください。　　　　 　 主な材料 　　　 ・酸化アルミナ　　 　 ・珪砂 　　　 　 　 ・ガラスビーズ 　　　　 　　 　 　 完全自動化により送りマーク、ムラなどの心配がなく 表面の均一化を実現　

• 押出成形機

弊社型式名【KR-BK】　　　 　　 □　高い反射防止性能（均一なマット性能） 光学系測定測定や画像処理検査のノイズとなるロール面からの光反射を抑えます。 外観ムラのない表面によりレーザー法による厚み測定をサブミクロン以下まで高めます。 　 □　高耐摩耗性・長寿命性 　 　 被膜硬度：Hv740　　　　 フィルムような軽荷重での摺動に対して耐摩耗性は高く、擦りキズ性も付きにくい。 □　不浸透性・対汚れ性能 弊社オリジナルの高度な表面処理によってコーティングされており、 液体は浸透せず、汚れ付着も防止します。 □　低い摩擦係数、フィルム摺動性 マット部は山の高さが揃っており、手さわりの良い滑らかな、凹凸で形成されています。 フィルムとの摺動性、フィルムの剥離性が良いのが特徴です。 □　現在お使いのロール（鉄、アルミ）に処理可能です。 　

• 樹脂加工機

『KR-MSシリーズ』は、無機系素材でクロムめっきのマイクロクラックを シーリングする表面処理です。 クロムめっきの特徴をそのままに、 　　■防汚性　　■清掃性　　■剥離性　 上記性能を向上させています。フィルム業界での採用が累計100件を超えた 先端表面処理を体感してください。 【こんなお困りごとを解決します！】　　　　　 鏡面ロールを使用していると ◎超鏡面の表面だから、表面清掃が大変…　 ◎超鏡面の表面だから、フィルムの剥離が悪い… 　 　　 　　 　 　　　 Tダイスを使用していると ◎リップ先端の目やにの問題で生産性が上がらない… ◎樹脂替え、色替えの際のTダイス清掃が大変… ◎塩素系樹脂を使用するので腐食してしまう… その他にも ◎テフロン（PTFE）ロールを使用しているが摩耗してしまう… ◎インクやオリゴマーでロール表面が汚れてしまう… ◎粘着質の樹脂を使っておりフィルムの剥離が悪い… ※詳細情報は「ダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 　「お問い合わせ」をお待ちしております。 　 　

• プラスチック
• 押出成形機

当製品は、押出ラミネート用のヒートパイプ式ノンパウダー(NP)冷却ロールです。 完全パウダーレス仕様で、スパイラル式冷却ロールと比べて表面温度が均一です。 運転中・停止中ともに結露を防止。立ち上げ時の時間や材料のロスも削減できます。 ※冷却ヒートパイプ式ロールは、株式会社ササクラとの業務提携製品です。 　 【特長】 ■完全パウダーレス仕様 ■均一表面温度 ■結露防止(運転中・停止中) ■立ち上げ時のロス(時間・材料)削減 ■高冷却能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• その他機械要素
• ローラー

『代表的材料の特長と用途例』について紹介します。 高速フレーム溶射装置は、緻密で統合強度の高いサーメットの被膜を形成する ために利用されます。しかも、被膜は耐摩耗性に優れており、過酷な条件環境 で使用するケースに好適です。 電気絶縁、耐薬品性、耐摩耗(HV800~1000)の特性をもつアルミナをはじめ、 代表的材料が多数ございます。 【特長・用途例(抜粋)】 <酸化物> ■アルミナ、チタニア：電気絶縁、耐薬品性、耐摩耗(HV800~1000)、 　絶縁基板、比較的研磨し易い ■クロミア：緻密、高硬度(HV800~1000)、耐薬品性、 　酸化物セラミックスの中の耐摩耗性良好、低い動摩擦係数を示す ■グレイアルミナ：電気絶縁性、耐摩耗性、耐薬品性ともバランスのとれた溶射材料 ■アルミチタニア：緻密、鏡面光沢、半導体、黒色、 　磁気ヘッドのテープ走行面、繊維機械の各種糸ガイド、熱板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• その他機械要素

『溶射ロールと鏡面・特殊マット仕上』について紹介します。 当社の「高速フレーム溶射(HVOF)」は、ラミネート冷却ロールの表面に溶射 コーティング及び梨地加工が可能です。 また、溶射鏡面0.2S以下仕上も可能。 その結果、通常のクロムめっき冷却ロール より、優れた耐摩耗性及び耐蝕性を発揮いたします。 【施工例】 ■溶射WC-NiCr(HVOF) 　冷却ロール 0.2Sスーパーミラー仕上 ■溶射Cr3C2-NiCr系 　冷却ロール 　リピートマットタイプ (工程紙 ウレタン用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• その他機械要素

『エクストルージョン・その他部品』について紹介します。 当社では、高精度・高品質が特長の「コーティングロール」をはじめ、キズ 取り研削用の「カメロン下刃ロール」のほか「ヘリンボーンロール」など、 様々なエクストルージョンを取り扱っております。 また、クーリングロールの冷えムラ解消に適した部品などもラインアップして おります。 【ラインアップ(抜粋)】 ■コーティングロール ■カメロン下刃ロール ■ヘリンボーンロール ■押出機用スクリュー ■ガイドロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• その他機械要素

『KRタイプの種類及びスーパーミラー』について紹介します。 ケーキ類や半・生菓子類に適している「標準タイプ」をはじめ、「準ミラー ポケタイプ」「ダブルマットタイプ」など、様々な冷却ロール各種表面処理を 行っております。 また、当社では設計・ロール製作・各種表面処理のトータルサービスでお客様 のご要望に答えます。何回でも再加工が可能で、その都度新品としてご使用に なれます。 【冷却ロール各種表面処理(抜粋)】 ■標準タイプ(後打処理方法) ■準ミラーポケタイプ(後打処理方法) ■ダブルマットタイプ ■APタイプ(中間処理方法) ■ミラーポケット ■艶消しマットめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• 表面処理受託サービス

『KRめっき』は、当社の技術を結集して開発した、冷却ロールにすぐれた 性能を発揮するための特殊めっき法です。 JIS表示工場における工業用クロムめっき規格とは別に、当社独自の規格化を 達成いたしました。 お客様のニーズに合った仕様の選択がよりスムーズになり、プラスチックス フィルム・シート業界より高い評価をいただいております。 【特長】 ■様々な粗さ、表面形状、光沢が選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• 表面処理受託サービス

『スーパーミラー　超鏡面仕上げ』　 光学フィルム向け採用多数 目視では確認できないような研磨跡も残さない超鏡面を提供可能 ■研磨可能皮膜　硬化クロムめっき、溶射皮膜（超硬、セラミックス） ■最大粗さ　　　粗度30nm以下（0.03μm） ■ロール精度　　円筒度3μm以下 　　　　　　　　真円度3μm以下 　　　　　　　　振れ　3μm以下　※硬化クロムめっき実績値 室温管理下にある研磨専用工場にて研磨加工を行う為 高品質かつ安定した製品の提供が可能 　　 硬化クロムめっきだけでなく溶射被膜の研磨も可能 例:WC/Co、WC/NiCr、Al2O3、Al2O3/TiO2

• 押出成形機

生産現場の悩みを解決！ Tダイスの『清掃性向上』『清掃時間の短縮』『生産ロスの減少』の効果が期待できる高機能クロムめっき【KR-MS】！　 　　 ■流路部の摩擦抵抗低減により樹脂の滞留を抑制し焦げなどの発生防止 ■熱によるTダイス・金型のめっきの変色を抑制 ■樹脂の流動性が安定し目ヤニの発生を抑止 ■流路部での付着樹脂が減る為、色替えや樹脂交換の時間が短縮 　　 　 導入実績続出！　　 　　　　　　 　　　　 　　 　　 　　 　 　 　 　　　　

• 押出成形機

各種Tダイスの再めっき加工、超鏡面平面研削、シャープエッジ加工等のオーバーホールを行っております。 コートハンガータイプ、リップ別体型Tダイス、チョークバー、リップのみの修理も可能。 小型Tダイスから幅3000mm超の大型Tダイスも対応しております。

• 押出成形機

光学用フィルムなど薄膜フィルム生産時のスリップキズを解決する特殊梨地クロムめっきです。 高速搬送におけるロールとフィルム間の空気巻き込みを 微細な梨地形状の凸凹がしっかりグリップしながらも 空気を逃がしフィルムへのキズを防止します。 　 　　 　 　　 　 特徴　 　　　　 クロムめっきの為、耐摩耗性に優れています。 　 カーボンロール・アルミロール・鉄ロール　ロール材質問わず加工可能　 凸部分が無く 均一な表面形状 　　　 オーダーメイドで粗度の調整が可能　　　　　 　　　 　　 既存のロールを再めっき加工も可能 溝付きロールと違い修理、再めっきが容易でありロールが長持ち 　

• 押出成形機

当社では、めっき前後のショットブラストによる多彩な梨地加工を行っております。 梨地クロムめっきを施すことで、シート・フィルムの剥離性・スベリ性を付与します。 また、シート・フィルムのヘイズの設定が可能です。　 数百種類の梨地表面から適したものをご提案いたします。 【特長】 ■シート・フィルムの剥離性・スベリ性の付与 ■シート・フィルムのヘイズの設定が可能 ■梨地形状のオーダーメイド可能 ■数百種類の梨地表面から適したものをご提案 ■目標サンプル提示いただければ提案が可能です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• めっき装置

【特長】 ■ロール表面の均一冷却　 ■ロール端部の結露が発生しない　　 ■高冷却性能により生産速度アップ 　　　　　　 ■第27回 機械振興協会賞 受賞 　 　 　 ◇『ヒートパイプ式冷却ロール』は、内部に熱交換機能を組み込んだ事により、冷却性能が格段にアップしました。 ◇冷却水の温度ムラの影響を受けずに、ロール表面の均一冷却が可能です。 また、ロール端部が冷却水温度より高く維持されるため、運転中も結露を防止できます。 ◇フィルム・シート製造工程や従来のスパイラル式冷却ロールの代替などの 用途にお使いいただけます。 ■冷却ロール（ラミネータ機・EC機） ■キャスティングロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　 ラミネーター、ラミ機　 　

• 冷却装置
• その他

当社ではクロムめっきの下地に『高純度電気ニッケルめっき』を推奨しております。 光沢剤、添加物は不使用であり　　　 　 高純度99.9%ニッケルの為、クロムめっきとの相性が良好。 クロムめっきのみと比較し耐食性が飛躍的に向上します。 めっき前に特殊表面処理を行い（アルミ・鉄との）密着力が上昇。 また、ガイドロール(アルミ・鉄)、冷却ロールなどの用途としてお使い頂けます。　　 　 　 　　 　　　　　　　　　 　 　　 　 　 　　　 　 　 　　 フィルム製造業者様、押出成形機メーカー様やロールの腐食に課題がある お客様にお勧め致します。 　 　　　　 　　　　 　　　 　 　 　 　 　　　　 　 【特長】 ■信頼性が求められる工業用下地ニッケルめっき ■無電解Niめっきより密着力UP ■耐蝕性の向上 ■寸法の復元目的で厚めっき加工も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。　 　

• 表面処理受託サービス
• めっき装置

『KR-MSシリーズ』は、無機系素材でクロムめっきのマイクロクラックをシーリングする表面処理です。　 　 【冷却ロール、温調ロール、ガイドロールに】　 付着物（オリゴマー）の防止によりビルドアップ（堆積）が低減します。 清掃などのメンテナンス頻度を減らすことによって 生産性を上げることが可能です。　　　　　　　　 　 　 フィルムの剥離性も良くなり生産スピードが向上します。 　　 　　 　　 フィルム・シート製造業者様や粘着性樹脂により生産スピードを 　 上げたい業者様におすすめです。 　　　 　　 　　　　 【Tダイスに】 清掃時間の短縮、清掃頻度の低減、樹脂替え時間の短縮等が可能です。 他にも耐蝕性UP、焼き付き防止効果もあり！　 ★只今、先着５名様に板サンプルを進呈中です！ ご希望の方はお問い合わせから、ご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置
• 加工受託