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多田プラスチック工業株式会社

設立1949年5月25日(昭和24年)
資本金6300万
従業員数191名
住所大阪府藤井寺市津堂2-12-8
電話072-952-6126
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  • 公式サイト
最終更新日:2024/04/10
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塗装レス 金属代替 射出成形 樹脂に自由な着色

開発短納期化、低コスト化、品質の安定化!樹脂なので着色が比較的容易です!

多田プラスチック工業では、精密な設計をし、精密な加工技術を用いて 金型を製作します。 樹脂なので着色が比較的容易で、コストDOWN。反り、平面度の要求規格を 満足し、ウエルド位置、ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 又、エンプラ成形では汎用樹脂に比べて金型温度を高温に保つ必要がある為、 当社は金型温度を均一に保つ為にヒーター仕様を採用せず、加圧熱水温調 (150℃)を使用します。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 金属代替 スーパーエンプラへの取り組み

スーパーエンプラを用いた精密成形に実績!アイデアを技術で“カタチ”にします!

多田プラスチック工業では、「PPS」などのスーパーエンプラを用いた 精密成形に実績があります。 金属代替樹脂化への設計技術・金型技術として、3次元CAD設計をはじめ、 CAE解析、金型製作などを実施。 ロットは1,000~100,000個、精度は0.1mm~1/100mです。 【金属代替樹脂化への設計技術・金型技術】 ■3次元CAD設計 ■CAE解析(好適肉厚、変形・ヒケ解析) ■金型製作(型温管理、ガス焼け対策) ■三次元CNC画像測定機(寸法精度分析確認) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高候性 ルーフレール ガスアシスト成形(AGI) PA66GF

高レベルな寸法精度を実現!ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能

「PA66GF」は、ガスインジェクション(AGI成形法)で、従来の射出成形の 問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力(低圧)を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ギヤユニット(射出成形 + 組立)

品質の安定化!自動車オートマチック変速機変速ユニットのご要望に対してご提案!

樹脂(量産)化にしたギヤユニット(提案型開発製品)のご紹介です。 エンプラ成形においては強化ガラス繊維を多く含んでおり、又、ガスの 発生が多い為、成形機のスクリューが痛みやすく、その為に当社では 安定品質を確保する為に超耐食・耐磨耗の特殊仕様にしています。 金属部品の樹脂化には、耐水性、絶縁性、耐薬品性、有限な金属資源の 代替という環境への配慮のメリットがあります。 自動車の軽量化に貢献し、結果として走行距離をのばし、CO2を削減します。 【金属代替によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 精密インサート成形品 ギアケース

超耐食・耐磨耗の特殊仕様!開発短納期化、低コスト化、品質の安定化を図っています!

電動自転車のギアケースの金属代替によるメリットをご紹介します。 当社は、精密な設計をし、精密な加工技術を用いて金型を製作。 成形機をカスタマイズし、成形環境(温度・湿度)を管理する事で安定した 品質を確保しています。 金属部品の樹脂化には、耐水性、絶縁性、耐薬品性、有限な金属資源の 代替という環境への配慮のメリットがあります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金属代替によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術の融合(射出成形・ウレタン成形・小型DCポンプ等)

自動車(量産)・建築部品・医療機器業界に!7つの技術の融合をご紹介します!

当社では、取引先の分野が自動車・医療介護・産業機器・住宅・家電・ 物流・包装と多岐にわたり、射出成形・ウレタン成形・小型DCポンプ・ 精密ゴム成形・開発設計技術・金型技術・組立技術の技術融合で 対応できます。 小型DCポンプ(マイクロポンプ)開発技術では、小型DCチューブポンプの ラインアップが多く、成形・組立等で、その周辺部品の対応が可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術の融合】 ■射出成形技術 ■小型DCポンプ(マイクロポンプ)開発技術 ■硬質/軟質ポリウレタン発泡成形技術 ■精密ゴム成形技術 ■開発設計技術 ■金型技術 ■組立技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自社開発製品の提案

ロットは1,000~100,000個!給湯器薄肉高断熱材や金属代替製品などをラインアップ!

多田プラスチック工業の自社開発製品のご提案をさせて頂きます。 “高価な医薬品を運びたい”というお悩みに適した「医薬品運搬用保冷器 (内箱一体型)」をはじめ、“自動の泡立機が欲しい”というお悩みに好適な 「Foaming Wash」などをラインアップ。 この他にも、「カメラ洗浄ユニット」や「自動車オートマチック変速機」 などをご用意しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【自社開発製品】 ■医薬品運搬用保冷器(内箱一体型) ■給湯器薄肉高断熱材 ■カメラ洗浄ユニット ■金属代替製品 ■Foaming Wash ■自動車オートマチック変速機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術力と提案力 TADAPLAの7大技術

7つの要素技術がベース!開発から量産におけるお客様の課題をワンストップで解決!

当社は、マイクロポンプの開発製造、精密成形、ポリウレタン発泡成形、 精密ゴム成形設計、金型、組立の7つの要素技術をベースに、開発から 量産におけるお客様の課題をワンストップで解決します。 開発段階から、量産を見据えた試作提案による、開発リードタイムの 短縮やAPQPやPPAP、コントロールプランに基づく品質のつくり込み、 製品の安定供給でお客様の課題を解決を実現します。 【仕様】 ■素材 ・樹脂 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術の融合(射出成形・軟質/硬質ウレタン成形・小型DCポンプ等)

アイデアを技術で“カタチ”に!硬質ウレタン成形時に、一体複合成形が可能!

多田プラスチック工業は、取引先の分野が自動車・医療介護・産業機器・ 住宅・家電・物流・包装と多岐にわたっています。 そのため、射出成形(精密成形・金属代替)・軟質/硬質ウレタン成形 小型DCポンプ・精密ゴム成形の技術融合で対応。 硬質/軟質ポリウレタン発泡成形技術では、硬質ウレタン成形時に、 一体複合成形が可能です。 【技術の融合】 ■射出成形技術 ■小型DCポンプ(マイクロポンプ)開発技術 ■硬質/軟質ポリウレタン発泡成形技術 ■精密ゴム成形技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ウレタンの基礎知識 硬質ウレタン(シクロペンタン) 透湿性

自動車(量産)、建築部品、医療機器業界に好適!非常に耐透湿性に優れています!

硬質ウレタンの基礎知識をご紹介します。 「硬質PUF」は独立しした気泡であり、EPSの様なビーズを膨らませた 発泡体では無いため、非常に耐透湿性に優れています。 一般に1/2~1/3以下です。 自動車(量産)業界をはじめ、建築部品業界、医療機器業界で ご活用頂けます。 【仕様】 ■素材 ・樹脂 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ポリウレタンの基礎知識 発泡倍率

発泡密度(kg/m3)という指標で表現!硬質ポリウレタンの基礎知識をご紹介します!

硬質ポリウレタンの発泡倍率についてご紹介します。 EPS業界と違い、PU業界では、何倍発泡という表現はしません。 代わりに、発泡密度(kg/m3)という指標で表現します。 発泡倍率は変更可能。密度が高いほど、断熱性能が落ちます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:100~1,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ウレタンの基礎知識 シクロペンタン 耐水性(ポリエーテル系)

ポリエーテル系とポリエステル系の違いについて解説!硬質ウレタンの基礎知識のご紹介

ポリエーテル系とポリエステル系の違いについてご紹介します。 分子構造がポリエステル系ウレタンとポリエーテル系ウレタンでは異なります。 ポリエーテル系ウレタンは、結合分子内に-O-を持っており、原則として、 この分子構造になりますとH2O(水)には影響されません。 すなわち、水に強い材料。事例としては、浴槽の風呂フタに使用されています。 また、ポリエステル系ウレタンは、結合分子内に-COO-を持っており、 この分子構造はH2O(水)と反応して-COOH(酸)と-OH(アルコール)に 分解されやすい傾向にあります。 よって、ポリエステル系ウレタンは一般的に耐水性に劣ると言われています。 ※ポリエステル系でも耐水性が高い材料があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ウレタンの基礎知識 シクロペンタン 独立発泡

気体や液体を通しにくい!水に浮き、断熱・保温効果がある硬質ウレタンのご紹介

硬質ウレタンの基礎知識をご紹介します。 「独立気泡」は気泡のつながりがないため、気体や液体を通しにくく、 気泡の中の空気も抜けにくいです。 そのため、独立気泡のウレタンフォームはパッキン材やタイヤのチューブ、 風呂フタ、水泳補助用具などに使われます。 【特長】 ■気体や液体を通しにくい ■水に浮く ■断熱・保温効果がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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グループ会社 南デザイン株式会社のご紹介

ワーキングモデル製作や簡易金型作成などを実施!ベトナム支社についてもご紹介

当社のグループ会社である、南デザイン株式会社をご紹介します。 本社では、デザインモデル製作をはじめ、ワーキングモデル製作 真空注型、簡易金型作成、射出成形を実施。 またベトナム支社では、加工プログラム作成、樹脂加工などを 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【本社 事業内容】 ■デザインモデル製作 ■ワーキングモデル製作 ■真空注型 ■簡易金型作成 ■射出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ポリウレタン(シクロペンタン)VOC(揮発性有機化合物)規制

硬質ウレタンの基礎知識!厚生労働省が定めるVOC規制対象物質とその主用途例をご紹介

硬質ウレタンの基礎知識をご紹介します。 「硬質ポリウレタン(シクロペンタン)」は、VOC規制対象物質を 含まないため、規制対象外となっております。 ホルムアルデヒド、トルエン等の常温で揮発しやすい有機化合物で、 厚生労働省が定めるVOC規制対象物質とその主用途例を図に示しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材 ・樹脂 ・ウレタン ・熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンプラ(精密成形) 寸法公差 0.005mm

0.1ミクロン単位まで!電池業界をはじめ、自動車(量産)、医療機器業界などに好適!

精密成形の「エンプラ」についてご紹介します。 寸法公差 0.005mm(0.1ミクロン単位まで)となっており、 精度は1/1000mm以下。ロットは1,000~100,000個です。 電池業界をはじめ、自動車(量産)、医療機器業界などに ご活用頂けます。 【概要】 ■PBT ■SPS ■PA6・PA66 ■POM(ポリアセタール) ■PC(ポリカーボネート) ■PPE m-PPE樹脂(変性ポリフェニレンエーテル) ■PMMA ■PET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 自動車車用電気・電子部品 PBT(GF含有)

ロットは1,000~100,000個!電気特性・耐熱性・耐熱老化性などのバランスが優れた樹脂

「PBT(GF含有)」は、電気特性・耐熱性・耐熱老化性・摩擦摩耗特性などの バランスが優れた樹脂です。 素材は樹脂、エンプラ、ロットは1,000~100,000個となっています。 自動車用電気・電子部品をはじめ、吸湿性のあるPA66の代替や、 ハウジング、モーターギアなどに使用できます。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ ■ロット:1,000~100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 PA66・PA6 ナイロンガラス含有 成形品

小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化!炭素繊維含有タイプも実績があります

「PA66・PA6」は、ナイロン55%ガラス含有の部品です。 PA6GF65%・PA66GF65%にも対応。耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に 優れており、炭素繊維含有タイプも実績があります。 調質アニール機による歪みを取り除きます工程を一部、取り入れており、 自動車をはじめ、電気・電子、産業機器分野などにご活用頂けます。 【特長】 ■耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れている ■ミクロン単位(寸法公差 ±0.005mm) ■小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化 射出成形機 50t~230t ■PA6GF65%・PA66GF65%にも対応 ■炭素繊維含有タイプも実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナイロン(PA ポリアミド)の基礎知識

耐熱性、機械的特性、耐薬品性!自動車のエアバッグ等に使用されています!

「ナイロン(PA ポリアミド)」の基礎知識をご紹介します。 樹脂が異なる複数の材料があり、日本では、一般的なナイロン6や 耐熱性の高いナイロン66が総称としてあります。 自動車のエアバッグ等に使用され、ガラス繊維含有のタイプもあります。 また、耐熱性、機械的特性、耐薬品性に優れています。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:1/100~1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 ABS 耐候性樹脂提案にて長期間の劣化にも対応

ロットは1,000~10,000個!めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工にも対応!

「ABS」は、耐候性樹脂提案にて長期間の劣化にも対応します。 めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工も可能。 加飾に付きましては、協力会社での対応となります。 また、耐候性改良グレードである ASA or AES等も対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材:樹脂、汎用プラスチック ■ロット:1,000~10,000個 ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品 射出成形 耐候性・透明性 PMMA メーターカバー

耐候性・透明性に優れ、傷つきにくい!特性からメーターカバーなどに使用!

自動車部品として好適な「PMMA」をご紹介します。 耐候性・透明性に優れ、傷つきにくい仕様。 特性からメーターカバーなどに用いられています。 試作や量産の自動車業界にご活用頂けます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材:樹脂、汎用プラスチック ■ロット:1,000~10,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品 内装部品 射出成形 ABS 外観

内装の高級感を高める高級機種に採用!寸法安定性、メッキ性が優れています!

「ABS」は、成形がし易く、寸法安定性、メッキ性が優れています。 自動車部品として、内装の高級感を高める高級機種に採用。 ABSからPPへの代替が進みましたが、高級機種を中心にPPからの 回帰が起こっています。 自動車(量産)業界をはじめ、弱電・家電業界、事務用機器業界に ご活用頂けます。 【仕様】 ■素材:樹脂、汎用プラスチック ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品 部品点数削減の効果 射出成形 フェンダー(樹脂外板)

試作・量産の自動車業界に好適!金属代替による軽量化・低コスト化に貢献します

「フェンダー(樹脂外板) PE」は、大型射出成形で生産しています。 防錆性、衝突安全性を有しており、プラスチック製タンクなどに好適。 金属代替による軽量化・低コスト化に貢献でき、部位によっては、 部品点数削減の効果(デザインの自由度)もあります。 【特長】 ■金属代替による軽量化・低コスト化に貢献 ■部位によっては、部品点数削減の効果もある ■防錆性 ■衝突安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属代替 樹脂化 射出成形 精密インサート成形

サイクル安定化によって寸法精度を確保!自動インサート設備を設計製作!

「PPSGF40~60」は、コンデンサスケースをはじめ、ランプリフレクタや モーターブラシホルダなどの電装部品に適しています。 HVキャパシタケースは車体との締結部にカラー・ナットで成形品の補強が 必要。さらにカラー複数箇所の位置精度(0.3)を満足する為に自動インサート 設備を設計製作し、サイクル安定化によって寸法精度を確保しています。 要求寸法精度を管理する為、3次元測定器を活用しお客様と取り決めた 検査仕様に基づく検査を実施。又、専用検査設備の設計製作を行い、 品質管理を行っています。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ ■ロット:10,000~100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐熱性 PPS(GF40~60%) 射出成形 金属代替

アルミダイカストからの置き換えを実現!精密な加工技術を用いて金型を製作します

「PPS(GF40~60%)」は、燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を 達成しています。 製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの 置き換えを実現(PA66ベース)。強度については製品形状により異なる為、 お客様との承認作業を実施します。 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、ヒケ、ボイドを 推定する為、流動解析を行い、更に強度解析も対応出来ます。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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衝撃性 金属代替 樹脂化 射出成形 精密インサート成形

高レベルな寸法精度を実現!ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能

「PA66GF65」は、高剛性・高強度で、金属代替に適しています。 ガスインジェクション(AGI成形法)により、従来の射出成形の問題点を解決し、 難しかった高レベルな寸法精度を実現。製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力(低圧)を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減 ■リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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筐体の樹脂化 PA66(GF65%)・PPS(GF40~60%)

筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部は、当社工場で生産!

「筐体(ハウジング)の樹脂化」についてご紹介いたします。 アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化。製品強度確保の為材料メーカー との素材開発によりアルミダイカストからの置き換えを実現しています。 当社は、成形機をカスタマイズし、成形環境(温度・湿度)を管理する事で 安定した品質を確保しています。又、複雑な製品形状においても培った 成形技術・金型技術・後加工技術(振動溶着など)にて形にしていきます。 【特長】 ■4種類×12箇所のカラーナットをインサート成形 ■横型成形機で多関節ロボットによる自動インサートによる寸法安定化 ■スーパーエンプラ(PPS GF+MD)55、耐熱特性に対応 ■スーパーエンプラを450tクラスの大型機で対応 ■寸法精度の要求対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車の軽量化 射出成形 金属代替

超耐食・耐磨耗の特殊仕様!金属代替(樹脂化)によるメリットをご紹介します!

金属部品の樹脂化には、耐水性、絶縁性、耐薬品性、有限な金属資源の 代替という環境への配慮のメリットがあります。 自動車の軽量化に貢献し、結果として走行距離をのばし、CO2を削減。 金属代替の市場は、毎年10%近く成長しております。 当社では、精密な設計をし、精密な加工技術を用いて金型を製作します。 また、成形機をカスタマイズし、成形環境(温度・湿度)を管理する事で 安定した品質を確保しています。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ゴム代替による軽量化 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

コストダウン可能!着色が容易で、加硫工程がないので、生産工程が短くなります!

「TPE(熱可塑性エラストマー)」は、ゴムと樹脂の特長を併せ持った 機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が 必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形でき、 バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可能です。 こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短い ■ゴムの代替 ■リサイクル可能 ■環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形(ガスインジェクション成形等)

従来の射出成形の問題点を解決!ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能

「ガスインジェクション(AGI成形法)」は、製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを注入し 製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点であったヒケ・ ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■金属代替 ■製品剛性アップ ■ソリ・ヒケ改善 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オイルパン PA66 射出成形 金属代替

自動車の軽量化に貢献!開発短納期化、低コスト化、品質の安定化を図っています

金属代替(樹脂化)により、設計自由度の向上、軽量化、CO2削減などの メリットがあります。 当社では、精密な設計をし、精密な加工技術を用いて金型を製作します。 エンプラ成形では汎用樹脂に比べて金型温度を高温に保つ必要がある為、 金型温度を均一に保つ為にヒーター仕様を採用せず、加圧熱水温調を使用。 安定品質を確保する為に超耐食・耐磨耗の特殊仕様にしています。 【金属代替(樹脂化)によるメリット】 ■軽量化 ■コストDOWN ■設計自由度UP ■CO2削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PBT/PBTGF 自動車部品・電子部品 射出成形

PBT(GF含有)もご提案可能!自動車用電気・電子部品、吸湿性のあるPA66の代替に好適

「PBT/PBTGF」は、電気特性・耐熱性・耐熱老化性・ 摩擦摩耗特性などのバランスが優れた樹脂です。 PBT(GF含有)もご提案可能。自動車用電気・電子部品、 吸湿性のあるPA66の代替に好適です。 素材は樹脂、エンプラ、ロットは1,000~100,000個と なっています。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ ■ロット:1,000~100,000個 ■業界:電池、自動車(量産)、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 PC(ポリカーボネート)

精度は0.1mm~1/100mm!透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れたポリカーボネート

射出成形の「PC(ポリカーボネート)」について ご紹介します。 優れた透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性で、 バリ発生の低減に取り組んでいます。 精度は0.1mm~1/100mmとなっており、自動車(量産)や 事務用機器などにご活用いただけます。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ■業界:自動車(量産)、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 PC(透明 ポリカーボネート)

自動車(量産)や事務用機器などに!透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れています

射出成形の「PC(透明 ポリカーボネート)」について ご紹介します。 精度は0.1mm~1/100mm。自動車(量産)や事務用機器、 医療機器でご活用いただけます。 また、透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れており、 バリ発生の低減に取り組んでいます。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ■業界:自動車(量産)、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品 射出成形 PC 電池ケース

優れた透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性!自動車(量産)や事務用機器などに好適

射出成形の「PC 電池ケース」についてご紹介します。 透明性、耐衝撃性などの機械特性を有し、自動車(量産)や 事務用機器、医療機器にご活用いただけます。 ロットは1,000~100,000個、精度は0.1mm~1/100mmと なっております。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ■業界:自動車(量産)、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他の自動車部品

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射出成形 透明性 耐衝撃性 PC(ポリカーボネート)

精度は0.1mm~1/100mm!透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れています

射出成形の「PC(ポリカーボネート)」についてご紹介します。 透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れており、 バリ発生の低減に取り組んでいます。 ロットは1,000~100,000個、精度は0.1mm~1/100mmの 製品仕様です。 【特長】 ■透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性に優れる ■バリ発生の低減に取り組んでいる ■業界:自動車(量産)、事務用機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形 スーパーエンプラ PPSGF60% 耐熱性

自動車(量産)や医療機器などに!精度0.1mm~1/100mmでPPSGF60%に対応!

射出成形のスーパーエンプラについてご紹介します。 耐熱特性があり、PPSGF60%に対応。ロットは 1,000~100,000個、精度は0.1mm~1/100mmの 製品仕様となっております。 また、自動車(量産)やOA機器、医療機器などに ご活用いただけます。 【仕様】 ■素材:樹脂、スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ■業界:自動車(量産)、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他工作機械

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射出成形 エンプラ成形に好適なシリンダースクリュー

エンプラ成形に好適!ガス焼け、フラッシュ、耐磨耗などロスを削減します

エンプラ成形に好適なシリンダースクリューについて ご紹介します。 耐腐食・耐磨耗を有しており、ガス焼け、フラッシュ、 耐磨耗などロスを削減。 ロットは1,000~100,000個、精度は1/100~1/1000mmの 製品仕様です。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:1/100~1/1000mm ■業界:自動車(量産)、弱電・家電、IT・携帯 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型DCポンプ/ダイヤフラムポンプ・小型遠心ポンプ 開発から量産

ポンプづくりも「企画」から「量産」まで一貫生産!質と量の両立を高次元で実現

一貫生産を行う当社は、ポンプの開発においてもコンピュータ制御や メカトロニクスにより、生産ラインの設備と効率化もはかってきました。 品質の維持も、生産量のコントロールも高次元で行い、信頼できる 製品づくりに取り組んでいます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 <小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ)> ■高圧力、低騒音 ■小型、軽量 ■自吸式、呼び水不要 ■気体、液体用として使用可能 ■ゴム部品は、主にEPDMをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他ポンプ

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設計・開発力 企画~流動解析

生産性まで考えた設計をご提供!企画段階から量産まで製品丸ごとすべてお任せください

多田プラスチック工業では、企画から流動解析までを行っています。 品質安定確保の為、流動解析を実施し金型を作成。好適肉厚設定の ご提案、リブ・フランジ設置のご提案等のそり対策にも活躍します。 企画段階から量産まで、多田プラに製品丸ごとすべてお任せください。 【概要】 ■企画 ■構造設計 ■構造解析・信頼性試験 ■部品設計 ■流動解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 金型設計
  • その他受託サービス

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小型マイクロポンプ(マイクロポンプ)開発から量産プロセス

確かな品質でお客様に納品!試験データを参考に量産化に向けてのプロセスを構築!

小型マイクロポンプ(マイクロポンプ)の開発から量産プロセスについて ご紹介します。 使用用途・マイクロポンプに必要な機能など、製品開発における プロセスの打ち合わせを行い、仕様に基づいて必要な流量や圧力を 満たすマイクロポンプを設計。 生産計画に合わせて、必要なロットを納期通りに安定した品質で 製造するための工程設計および量産を行います。 また、オシロスコープや振動試験装置、恒温恒湿試験機など、様々な 試験装置を用いて、各種試験を実施します。 【仕様】 ■素材:樹脂、ゴム、組立品 ■ロット:1,000~10,000個 ■業界:自動車(量産)、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他ポンプ

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【カイゼン事例】小型マイクロポンプ(マイクロポンプ)開発から量産

クランクブッシュや斜板の軸構造を考慮!マイクロポンプの形状をカイゼンしました

消毒液・洗剤用マイクロポンプのカイゼン事例をご紹介します。 洗剤の交換時に洗剤が吸いあがらず、配管内に残った泡が原因で 洗剤が動かなくなってしまうなどの課題がありました。 そこで、回転方向を切り替える構造にし、ストロークを変化することで 必要な流量を確保し、吸い上げ時の問題も解決。 他メーカーには無いオリジナルのポンプで特許を取得し、TADAPLA独自の マイクロポンプになりました。 【事例】 ■製品:消毒液・洗剤用のマイクロポンプ ■課題 ・洗剤の交換時に洗剤が吸いあがらない ・ポンプの圧力をあげることはできるが、  流量が多くなり仕様を満たすことができない ・ギアを減速することで流量を下げることはできるが、  コストが合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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設備 小型ウレタン注入機

硬質・軟質のウレタン成形に!自動車の試作や量産、建築部品でご活用いただけます

当社は『小型ウレタン注入機』を保有しています。 小ロット・小サイズで難燃仕様。ウレタン成形では、 硬質・軟質のウレタン成形、フィラー等異材の混合に 対応しています。 また、ロットは100~1,000個となっており、自動車の 試作や量産、建築部品でご活用いただけます。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:100~1,000個 ■業界:自動車(試作)、自動車(量産)、建築部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他工作機械

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軟質ポリウレタン成形

自動車(量産)、建設機械部品などに!試作から量産まで対応可能です

多田プラスチック工業の『軟質ポリウレタン成形』を ご紹介します。 試作から量産まで対応可能。自動車(量産)やロボット、 建設機械部品にご活用いただけます。 ご不明な点等ございましたら、サンプルも含め、 お気軽にお問合せ下さい。 【仕様】 ■素材:樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット:100~1,000個 ■業界:自動車(量産)、ロボット、建設機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質ウレタン成形 アルポリックサンドイッチパネル

アルポリックパネルとの間にウレタンを注入することにより、パネルと一体成形(接着)が可能です。

 硬質ウレタン成形 アルポリックサンドイッチパネル 【⽤途】 航空貨物⽤保冷カート断熱材 【特徴】アルポリックパネルとの間にウレタンを注入することにより、  パネルと一体成形(接着)ができ、  他の断熱材に比べ高性能であることから、壁厚みが薄く  容積の確保ができ、より多くの貨物を輸送することができます。  ■断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用。   熱伝導率:0.021W/mk(初期値)     一般的な発泡PS(0.034W/mk)に比べ、 約30%高性能  ■環境性   オゾン破壊係数がゼロ、   地球温暖化係数が極めて低い材料を使用。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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