旭化成の製品・サービス一覧

当製品は、シリンジ・プランジャをセットした状態で収納でき、液漏れを 防ぐことができるトレーです。 多種のシリンジを固定して持ち運びが可能。 一つのトレーに10本収納でき、数量管理が容易に行えます。 また、医療現場の声を生かして保冷BOXセットもご用意しております。 是非お問い合わせください。 【特長】 ■ワクチン接種をサポート ■シリンジ・プランジャをセットした状態で収納できる ■液漏れを防ぐことができる ■アルコール消毒可能 ■1段に10本収納可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

『サンフォース』は、旭化成が独自の樹脂、及び発泡加工技術により 開発した、エンジニアプラスチックである変性PPE樹脂を原料とした 型内成形発泡ビーズです。 軽量性や断熱性に加え、従来の発泡体では難しかった“難燃性”や “耐熱性”を飛躍的に向上させ“UL94規格V-O”を達成。 寸法精度や付形性にも優れた、これまでの常識の枠を超えた新たな発泡体です。 【特長】 ■非常に高い難燃性を有し、UL94規格でV-O認証されている ■高温条件下まで高強度を有している ■他素材と比べても熱伝導率が低く、高水準の断熱材 ■肉厚の厚薄混合や深物などの形状でも設計可能 ■線膨張係数と成形品寸法誤差が小さく、寸法精度に優れた材料 ■内部に非常に細かな独立気泡構造を持つため、非常に軽い素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

旭化成株式会社では、当社独自の表面皮膜成形技術により成形表面を 射出成形品のように硬い皮膜硬化層を有することが可能です。 さらに、金型の転写性も高く綺麗な“シボ模様”の転写が可能になりました。 従来技術のインサート成形ではEPS金型とシート金型の2型が必要でしたが、 当開発技術ではEPS金型1型のみになり、イニシャルコストを削減できます。 【特長】 ■“シボ模様”の転写が可能（発泡スチロール特有の亀甲模様がない） ■イニシャルコストの削減 ■0.1mm～2mm程度まで皮膜層を持たせる事ができる ■単一素材のため、リサイクルの分別が容易 ■表面に綺麗な印刷も容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

旭化成株式会社は、『発泡インサート成形』を承っております。 外側の発泡スチロールはビーズ法成形によりインロー等の 自由形状付加が可能。 発泡スチロールで真空断熱材を保護することで別部品での保護が 不要になり、コストダウンや組立作業性の向上にお役立ちできます。 【特長】 ■真空断熱材を発泡の中空位置に配置成形可能 ■対応外形：1200mmT20～ ■熱伝導率：0.002W/m・K ■部品管理工数が削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託

旭化成の『ゴム・樹脂・化成品』をご紹介します。 「ゴムと金属との焼き付けなど、特殊なゴム成形品を探している」 「オリジナルのゴム配合を行いたい」などでお困りではありませんか？ 当社はゴム・樹脂・化成品で特長のある製品を成形可能。小物～大物の 各サイズ対応や多品種、小ロットでの対応もできます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ＜ゴム＞（ゴム成形 全般対応） ■各種材料対応（NR、NBR、EPDM、CR、シリコーン、フッ素、ウレタン等） ■特殊成形対応（金属との焼付成形、キャンバス入成形等） ■各サイズ対応（10tプレス～1000tプレス） ■御要求での対応（安価、小ロット、大物、高精度等） ■二次加工対応（成形品へのサブASSY、印刷等） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 インテリアや装飾用の架台として使用可能な「カラーブロック」をはじめ、 「円柱・タマゴ・マネキン」や「灯篭」などの創作・ホビー製品を成形可能。 加工性・軽量性に優れた発泡スチロールを使う事により、インテリアや装飾 をより簡単に実現できます。 【製品例】 ＜カラーブロック＞ ■使用箇所：室内のインテリア・装飾 ■用途：インテリアや装飾用の架台として ■特長：本物に迫る形状 耐荷重200kg/全体（JIS A9511準拠） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 鉄パレット等、コンテナ内の緩衝材として使用可能な「自動車部品輸送用 物流資材」をはじめ、しっかりと製品を守り、曲げても割れず、耐久性に 優れる「パレットスペーサー」などの梱包・物流資材を成形可能。 好適な輸送効率を実現するために設計から生産までをトータルでサポート いたします。 【製品例】 ＜自動車部品輸送用物流資材＞ ■使用箇所：自動車部品のノックダウン用物流資材 ■用途：鉄パレット等、コンテナ内の緩衝材として ■特長：限られた容積内に最大限部品を積載し、 　また、物流資材のリターンも踏まえた設計をご提案 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 高精度の寸法精度に対応する「床暖房用断熱材」をはじめ、優れた気密性・ 断熱性能が可能な「住宅用24時間換気扇断熱材」などの住宅製品を成形可能。 当社は設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで発泡スチロールに 関してのすべてのニーズに対応いたします。お気軽にご相談ください。 【製品例】 ＜床暖房用断熱材＞ ■使用箇所：床暖房用断熱材 ■用途：床暖房用の断熱材として ■特長 ・耐熱グレードの原料を使用する事により、 　これまで使用が困難であった高温域での使用ができる ・高精度の寸法精度に対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 効率的に植物の苗を等間隔で栽培する事ができる「農業用資材 定植パネル」 をはじめ、優れた断熱性能・軽量性・安定した品質と供給が可能な「建築用断熱材」 などの農業・土木・建築資材を成形可能。 当社は設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで発泡スチロールに 関してのすべてのニーズに対応いたします。お気軽にご相談ください。 【製品例】 ＜農業用資材 定植パネル＞ ■用途：農業用の定植パネルとして ■特長：効率的に植物の苗を等間隔で栽培する事ができる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 『機能性断熱材（薄物成形品）』は、肉厚5mm程度の薄物形状を成形可能。 当社は設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで発泡スチロールに 関してのすべてのニーズに対応いたします。 「スペースは限られているが、断熱性能が欲しい」「どの程度まで薄く できるかわからない」などでお困りの方はお気軽にご相談ください。 【製品例】 ＜カーエアコン断熱材＞ ■使用箇所：カーエアコン断熱材 ■用途：カーエアコン内の断熱材として ■特長：スペースの無い箇所において、薄物成形品、肉厚5mm程度（最薄部3mm程度） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
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• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 『機能性断熱材（大型成形品）』は、（長さ）2,000mm×（幅）1,000mmまで の大物の成形が可能。大型の給湯器タンク断熱材など大きな製品を分割せずに 断熱・保温できます。 また、大型成形機を使用する事により、形状分割を抑え断熱性能が向上し、 さらに、金型数が削減され、金型に掛かる費用を抑える事ができます。 【製品例】 ＜給湯器タンク断熱材＞ ■使用箇所：エコキュートタンク断熱材 ■用途：タンクの保温材として ■特長 ・大型成形機を使用する事により、形状分割を抑え断熱性能が向上 ・金型数が削減され、金型に掛かる費用を抑える事ができる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託
• その他高分子材料

旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 『機能性断熱材（樹脂・金属との一体成形）』は、発泡スチロールと樹脂・ 金属との一体成形する事により、隙間なく密着し、断熱性能が向上。 また、ユニット本体への組み込み工数も削減ができ、機器や装置の機能性 断熱材や構造部品として幅広い用途に使用されています。 【特長】 ■発泡スチロールと樹脂・金属を同時に成形 ■隙間なく密着し、断熱性能が向上 ■ユニット本体への組み込み工数も削減ができる ■機器や装置の機能性断熱材や構造部品として幅広い用途に使用されている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託
• その他高分子材料

『表面被膜成形』は、成形中の金型温度条件を最適化することにより、 1サイクル内で（1）ビーズの融着と（2）製品表面の溶融固化を行い、 製品表面に0.1mm～2.0mm程度の被膜を形成させる技術です。 硬い皮膜層により、発泡スチロールの性能（軽量性・断熱性）はそのままに、 意匠性と耐久性をあわせもつ事が可能。 従来、表面には別のシート（樹脂等）が必要でしたが、当技術では 発泡スチロールのみで成形するため、金型は発泡スチロール型1型で済み、 イニシャルコストの削減ができます。 【特長】 ■製品表面に0.1mm～2.0mm程度の被膜を形成 ■意匠性と耐久性をあわせもつ事ができる ■単一素材のため、リサイクルの分別が容易 ■金型は発泡スチロール型1型で済み、イニシャルコストの削減が可能 ■表面に綺麗な印刷も容易にできる ■様々な「シボ模様」加工も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託
• 加工受託
• その他高分子材料

当社は昭和43年の設立以来「ユーザー二一ズの追求」「独自技術の探求」を 社是として発泡スチロ一ルー筋に取り組んでいます。 現在では設計・試作から成形・カット加工・組み立てまで発泡スチロールに 関してのすべてのニーズに対応できるようになりました。 設計から製造はもちろん、商品企画段階からお客様のご要望にお応えします。 【対応可能加工】 ■成形加工（EPS） ■カット加工（EPS） ■NC切削加工（EPS） ■接着加工 ■塗装　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託
• その他機械要素