日本エマソン株式会社　ブランソン事業本部の製品ラインアップ

当事業本部は1969年(昭和44年)、超音波応用分野で米国ブランソン・ ウルトラソニックス・コーポレーションの日本支社として発足しました。 以来50年以上にわたり、お客様のニーズに適合した高機能・高品質の製品と ベストサービスを提供できるよう、努力を続けております。 新製品開発や次世代技術の取り組みにブランソンアプリケーション テクノロジーが先端技術として大きな貢献をしています。 【事業内容】 ■超音波応用機器の製造、加工、企画、輸入、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発振器とアクチュエータースタンドが一体となったPolaris IW超音波溶着機は省スペース設計で、発振器性能向上に伴い優れた溶着性能を実現します。 単体使用だけでなく、自動機へのスムーズな搭載にも対応し、ベースを取り外してマウンティングハブを使用することで柔軟なシステム構築が可能です。 超音波溶着をはじめ、超音波カシメ、超音波インサート、フォーミング、カット、スポット溶着など幅広い工法に対応。 生産工程の高速化、効率化を実現する超音波溶着機です。 ■3つの溶着モード：タイム / コラプス (溶け量制御) / アブソリュート (ホーン移動距離制御) ■ロードセル搭載：ロードセルを搭載し、精密に加圧力を検知し超音波発振タイミングを制御 ■タッチスクリーン：7インチのタッチスクリーンで高い操作性を実現 ■溶着結果表示：パワーグラフおよび10件の簡易溶着履歴の表示 ■溶着レシピ：5つの溶着レシピ (溶着設定) を保存、呼び出し ■多言語対応：日本語、英語、中国語、韓国語など8ヶ国語に対応 ■3段階の操作権限：パスワード管理されたユーザー権限に応じて操作項目を制限

多彩な溶着モードやデジタル振幅コントロールなど細かな溶着制御機能、 タッチスクリーンによる直観的な操作・溶着グラフ表示など豊富な機能を搭載。 標準機からハイエンド機まで 2000Xft、2000Xdt、2000Xt/Xea と 4 機種をラインナップ。 インサート、ステーキング、スポット溶着、スウェージング、ゲートカットと 幅広い用途に利用が可能なほか、自動機への搭載も容易に行うことができます。 【特長】 ■多彩な溶着制御モード 　　時間・エネルギー・溶け込み・ピークパワー・ストロークと 　　多彩な条件による溶着制御が可能です。 ■デジタル振幅コントロール 　　アプリケーションに応じて最適な振幅を10 %～100 %の 　　細かな範囲でデジタル設定することが可能です。 ■振幅ステッピング機能 　　時間・エネルギー・溶け込みなどの条件に応じて 　　溶着中に振幅を変更し溶着均質性、高強度溶着を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波溶着機「GSX-E1」は、小型で繊細なプラスチック部品の接合における、クリティカルな課題を解決します。 【特長】 ・トリガ加圧力は繊細で複雑な部品の溶着に対応 ・高い再現性を持ち、質の高い溶着パフォーマンスを実現 ・加圧力のステッピング制御により、圧力制御が可能 ・スマート機能搭載（パーツコンタクト検出、クイックスタック交換、グラフ機能など） ・使いやすいHMIディスプレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エマソンを母体に持つブランソンは、エネルギー効率に優れ、再現性の高い 高品質な溶着が低コストで行える『超音波溶着機』を取り扱っています。 バリの発生やワークへのダメージを防ぎつつ、スピーディな接合が行え、 溶着時の嫌なニオイもなく作業環境にも配慮。単体での使用はもちろん、 自動化生産ラインへの組み込みも容易に行えます。 ★各種溶着工法の解説や比較表を掲載した資料を配布中。 　PDFダウンロードよりスグにご覧いただけます。 【資料掲載内容(抜粋)】 ■熱可塑性を利用した溶着方法 ■摩擦発熱による溶着（振動/超音波/スピン） ■内外部の発熱による溶着（CVT） ■外部加熱による溶着（熱板/赤外線/レーザー）　 ※製品の詳細を知りたい方はお気軽にご連絡ください。

エマソンを母体に持つブランソンは、再現性に優れた高品質な溶着が 低コストで行える「超音波溶着機」や、独自技術を採用した 「超音波洗浄機」などを多数取り扱っています。 現在、各種溶着工法について解説した『ホワイトペーパー』を進呈中。 比較表を掲載するなど、選定ポイントについて紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■熱可塑性を利用した溶着方法 ■摩擦発熱による溶着（振動/超音波/スピン） ■内外部の発熱による溶着（CVT） ■外部加熱による溶着（熱板/赤外線/レーザー）　 ※「PDFダウンロード」より本資料や、製品資料をご覧いただけます。 ★基礎知識を分かりやすく解説したウェブセミナーも公開中。 　詳しくは、以下のURLまたは基本情報欄をご覧ください。

「接着剤の乾燥待ちで工程が滞る」「ビス・接着剤などの資材コストを削減したい」「接合強度や気密・水密性のバラつきを抑えたい」 ――そんな課題に、発振器一体型超音波溶着機「Polaris IW」が貢献できます。 微細な超音波振動で発生する摩擦熱によりプラスチック部品を局所的に溶融し、瞬時に接合(多くの場合1秒前後)。 乾燥工程や接着剤・ビスなどの副資材が不要なため、工程短縮や在庫・管理工数の削減につながります。 ■選ばれる理由こんなことにお困りではありませんか？ ・接着剤の乾燥待ちで工程が滞る ・ビス・接着剤などの副資材コストがかかる ・接着剤の塗布ムラによる品質バラつきが心配 ・接着剤のはみ出しやビス頭で外観品質が低下する ・製品製造のサイクルタイムを早めたい ・溶剤や接着剤の臭気、熱板の放射熱が気になる ・省エネ・CO2削減、リサイクル対応を進めたい 接着剤やビスとの工法比較、設備構成の見直しをご検討の方にもおすすめです。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。