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『MES-CNC』は、各機械の工具マガジンの情報をデータベースで共有し CNCと外部Pcとをネットワーク接続することで、工具の状態(特に刃具寿命)と 加工リストのT番号との対応を適切に管理します。 稼動状況もリアルタイムに把握。不稼動理由の分析を通じて稼動率向上を はかります。 【このような問題に】 ■稼動率が低い ・機会損失 ・生産性低下 ■非効率な消耗品管理 ・手待ちの増加 ・消耗品コスト高 ■メーカー毎独自仕様 ・習熟時間の増加 ・生産性低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『MES-POP』は、工場の見える化と同時に、指示・報告・連絡を スムーズにする工程管理システムです。 製番・部品毎の進捗状況がひと目でわかる進捗管理機能のほか、納期遅れの 可能性を見つけ、早い段階での対策を可能とする納期管理機能等を搭載。 さらに不良報告などを画像や音声で発信することができます。 【機能】 ■進捗管理機能 ■原価管理機能 ■資材発注管理機能 ■自動スケジューリング機能 ■納期管理機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『MES-PDM』は、様々な製造データをデータベースで一元管理し、製造現場の ペーパーレス化を促進する製造データ管理システムです。 データベースで管理するため検索は自由自在。 「紙や個々のファイルでの管理では文書が散逸して履歴などを調べるのが 難しい」「今すぐデータが欲しいがすぐには見つからない」などの問題を 当製品が全て解決します。 【特長】 ■様々な製造データをデータベースで一元管理 ■ペーパーレス化を促進 ■登録区分・キーワード・備考をつけて登録 ■データベースだから検索が自由自在 ■連絡・報告を画像・音声・動画で行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社トップシンクシステムズでは、徹底した低コスト開発体制を 敷き、製造データ管理・工程管理・CNC工作機械管理を用いた 圧倒的に低価格な「クラウド対応製造実行システム」を取り扱っております。 情報を受け取るだけでなく、不良報告などを画像や音声で発信可能。 工場全体のコミュニケーションツールとして機能します。 また、クラウドサービスはトップシェアのAWS (アマゾン・ウェブ・サービス)を採用し、24時間365日 有人監視を行い、サイバー攻撃対策を無償で肩代わりします。 【特長】 ■モバイルデバイスの活用で製造現場の俊敏性が高まる ■セキュリティと耐久性に優れたクラウドが利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
11万点超の機構部品・電子部品が短納期で届く。最新カタログ進呈
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈