製品の組立や検査の外注をご検討されていませんでしょうか？ 近年、電子部品メーカー様や電子部品を含む製品のメーカー様、EMS企業様で、増産に伴う供給力確保や社内で高付加価値業務に集中するための製造委託のご検討されるケースが増えております。 弊社では、お客様に代わり、製造業務をサポートする受託製造サービスを提供しております。 【製造委託活用における企業様のお悩み】 ・少数量での発注先がない ・製造を海外には出せない ・条件が未確定で発注が進まない …等 【弊社サービスの特徴】 ・小ロットから量産まで対応 ・国内工場ですべて製造 ・相談しやすい柔軟な生産体系 大手電機メーカーとの40年以上取引を行ってきており、ISO9001も取得している工場となります。 電子部品や製品の組立・検査をベースに、小回りの効く対応でご提案させていただくことが可能です。 対応事例は、一部となりますが、資料に掲載しております。 もし貴社にて製造委託をご検討されていましたら、まずはお相談ください。

• EMS

業界最薄クラスの薄型発光素子シリーズです。 以下3つの特長を有し、高品質、高耐久で高信頼の製品を実現しています。 1. パラジウムめっきフレーム使用で、高い耐久性を実現 一般的には製品完成後に半田めっきを行いますが、 完成後めっきでは、めっき液が侵入し、品質事故につながることがあります。 弊社製品は、プレめっきのため、その恐れがありません。 2. 低温アッセンブリで、部材酸化による品質劣化なし 低温速硬化ダイボンドにより、チップ・フレーム・樹脂の高密着性を実現しています。 またフレームの酸化防止・不純物の折出低減による高いボンディング品質により、 部材酸化による品質劣化がありません。 3. 高信頼の樹脂/構造の採用 高信頼性モールド樹脂、減圧でボイドレスのモールド、 2重構造による劣化防止パッケージで、品質劣化を防止します。 4. エピウエハーを採用し、大電流域でも安定動作 エピウエハーの採用により、Vce（sat）が他社比較で40%程度低く、 段電流域でも安定動作を実現しています。 ※気になる点があれば、ぜひお気軽にお問い合わせください。

• その他電子部品

業界最薄クラスの薄型発光素子シリーズです。 以下3つの特長を有し、高品質、高耐久で高信頼の製品を実現しています。 1. パラジウムめっきフレーム使用で、高い耐久性を実現 一般的には製品完成後に半田めっきを行いますが、 完成後めっきでは、めっき液が侵入し、品質事故につながることがあります。 弊社製品は、プレめっきのため、その恐れがありません。 2. 低温アッセンブリで、部材酸化による品質劣化なし 低温速硬化ダイボンドにより、チップ・フレーム・樹脂の高密着性を実現しています。 またフレームの酸化防止・不純物の折出低減による高いボンディング品質により、 部材酸化による品質劣化がありません。 3. 高信頼の樹脂/構造の採用 高信頼性モールド樹脂、減圧でボイドレスのモールド、 2重構造による劣化防止パッケージで、品質劣化を防止します。 ※気になる点があれば、ぜひお気軽にお問い合わせください。

• ランプ・発光素子

積層信号灯の点灯状態を監視することで、リアルタイムに設備の稼働状況を 『見える化』できるシステムです。 ◆ 既設の積層信号灯にかぶせるだけ！ 信号を自動取得して無線で通信、設備の稼働状況を見える化できます。 センシングデバイス～システムでの見える化まで一気通貫で提供するため、誰も簡単にすぐに始めることができます。

• その他運用管理ソフト