当社では、『HARDOX（ハルドックス）』耐摩耗鋼板を使用して、 溶断、曲げ、溶接、機械加工等を行い、各種部品を製作しております。 『HARDOX』は、掘削機、フロントホイールローダー、ダンプカー、 採鉱トラック、コンベヤ、シュートなどの機器のパフォーマンスを高め、 稼働可能時間を最大級に延ばします。 また、割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決し、 お客様の製品や機械の耐摩耗性を最大級に高めます。状況によっては、 耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能です。 【特長】 ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大級に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍～10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械部品の摩耗でお困りごとはありませんか。 当社では摩耗で課題を持たれたユーザーに対して、素材から提案し、 部品を提供するサービスを行っています。 数ある技術の中から、好適な方法を選定。 焼入れ、耐摩耗鋼板(HARDOX)、 特殊硬化肉盛(ステライト、コルモノイ)、溶射(セラミック、WC)、 ハードクロムめっき、窒化などで対応します。 【特長】 ■数ある技術の中から、好適な方法を選定 ■焼入れ、耐摩耗鋼板(HARDOX)、特殊硬化肉盛(ステライト、コルモノイ)、 　溶射(セラミック、WC)、ハードクロムめっき、窒化などで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐摩耗性に優れた「HARDOX450」にレーザー加工、 曲げ加工を施した 「スクリーン」のご紹介です。 SSとくらべて大幅な長寿命化が可能。 優れた材料強度によって肉厚低減も可能となり、 軽量化にも効果的です。 【HARDOX特長】 ■稼働可能時間を最大限に延ばす ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大限に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐摩耗性、強度に優れたHARDOX450で製作した 「角丸シュート」のご紹介です。 ライナー材として使用されることが多いHARDOXですが、 構造用材料としても使用可能。靭性も優れているため、 曲げ加工もでき、溶接性も優れています。 SSやSUSより耐摩耗性と材料強度が大幅に向上するため、 肉厚を薄くすることができます。軽量化にも効果的です。 【HARDOX特長】 ■稼働可能時間を最大限に延ばす ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大限に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

羽根に「HARDOX450」、胴部に「HARDOX TUBE」を使用した 「スクリュー」のご紹介です。 従来のSSを使用したスクリューと比べて、大幅に耐摩耗性が向上。 優れた耐摩耗性と材料強度により、肉厚低減も可能となり、 軽量化にも効果的です。 【HARDOX特長】 ■稼働可能時間を最大限に延ばす ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大限に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐摩耗鋼板HARDOXの高いグレードである「HARDOX600」（HRC58）に キリ穴、タップ、皿穴、長穴、3D形状加工等の機械加工を施した テストピースのご紹介です。 従来、加工困難が問題であった「HARDOX600」の適用範囲を大幅に 広げることが可能となりました。 【HARDOX特長】 ■稼働可能時間を最大限に延ばす ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大限に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HARDOX600、HARDOX400に皿穴加工を行った「ライナー」のご紹介です。 機械加工が可能となり、従来は溶接やスタッドボルトで固定していた ライナーを皿ボルトで固定することが可能になりました。 既設のSS製ライナーとの置き換えも容易にできます。 【HARDOX特長】 ■稼働可能時間を最大限に延ばす ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大限に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

摩耗の厳しい先端部に「HARDOX600」、保持部に耐摩耗性と引張強度、 靭性のバランスに優れた「HARDOX400」を組み合わせて溶接した 「ハンマー」のご紹介です。 保持部のボルト止め機械加工は、切削、穴加工、タップ加工も可能。 当社では、HARDOX耐摩耗鋼板を使用して、溶断、曲げ、溶接、機械 加工等を行い、各種部品を製作します。 【HARDOX特長】 ■稼働可能時間を最大限に延ばす ■割れ、凹み、摩耗などにより生じる補修コストの問題を解決 ■製品や機械の耐摩耗性を最大限に高める ■状況によっては、耐用年数を2倍、3倍、さらには10倍にも延ばすことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行う『レーザークラッディング』についてご紹介します。 レーザーの熱によって加工物表面を溶融。同時に粉末の コーティング材料を送り、溶融させることで溶接肉盛を 行います。 肉盛厚さをコントロールできる、母材との希釈率が低いといった 特長があります。 【特長】 ■肉盛厚さをコントロールできる ■滑らかな表面の溶接ビードを形成できる ■熱ひずみが小さい ■母材との希釈率が低い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。