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『MACSシリーズ』はシンプルでコンパクトな本体・付属装置のため、 機械部品の定期交換が不要な精密鍛造素材切断機です。 刃物寿命管理機能、履歴付き異常モニタなど、先進の保全機能を搭載したタッチパネルが搭載されているため、 トラブルの未然防止や復旧をサポートいたします。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MACSシリーズ』は従来機比30％の生産性向上を実現した 精密鍛造素材切断機です。 主要付属装置に超耐振サーボモータを採用しているため、 生産サイクル全体の高速化を実現しています。 また、定寸装置の高速位置決め運転により、 先端・後端材処理時の設備待機時間を大幅に短縮されます。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MACSシリーズ』は切断速度を従来機の3倍（0.9m/秒）にスピードアップし、 切断精度が向上した精密鍛造素材切断機です。 独自の機構により高速せん断されたビレットは、 切断面が滑らかで、変形重量ばらつきも小さいので、 精密閉塞鍛造に適しています。 また、従来のビレットシャーでは切断が困難な軟材や 非鉄系の切断も可能にしました。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このたび、2023年7月12日（水）～7月15日（土）東京ビックサイトにて開催されます 第7回プレス・板金・フォーミング展 MF-TOKYO 2023に弊社も参加いたします。 サーボプレス機含むプレス機械、鍛造における切断機（ビレットシャー）、受託加工のパネル展示を行わせていただきます。 ご多用中と存じますが、是非ともご来駕賜りますようご案内申し上げます。 株式会社ケイエステックの「多軸入力ダイレクトサーボプレス」は、 ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスです。 ＜ここが違う！メカ式プレスとサーボプレス＞ サーボプレスは、メカ式と異なり自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します！ ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
既存設備をパワーアップ（メカトランスファからサーボトランスファへ） 自在なモーションと安定した送り制御で生産性を向上し, 4,000kN～20,000kNプレス機に対応いたします。 【特長】 ■様々なメーカのプレス機に対応 ■ケイエステックオリジナルの制御ソフトにより自在にカスタマイズが可能 ■フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現 ■シンプルな駆動機構により高速安定搬送を実現
株式会社ケイエステックの「多軸入力サーボプレス ＳＣＳシリーズ」は、 ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスです。 ＜ここが違う！サーボプレス＞ サーボプレスだからこそ、自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します！ 当製品は、12,000kN サーボプレスにおいて入手しやすい200kWのサーボモータ2 台（または3 台）と、 機械効率の良い遊星減速機を組み合わせた、構造の簡単なクランク軸構造となっています。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと下ダイクッションの組合せによって、 肉流れが良くなり、精度の高い製品を製作可能です。 【特長】 ■モーションを自由に変更可能 ■低速において高いエネルギーを発生 ■クラッチ・ブレーキ不要で高いメンテナンス性を実現 ■デジタルデータで管理可能 ■低コストかつ肉流れの良い、高品質のプレス加工を実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
『大型五面加工機』『横中ぐり複合工作機 』『マシニングセンタ』『ターニングセンタ』『複合機』『 大型クレーン』など、 日本屈指の板金プレス・切断機および付属設備を駆使し、プレス加工に精通し豊富な経験と実績を持つ技術者が、お客様のご要望にお応え出来るよう万全の態勢で対応いたします。 独自のアタッチメントも自社開発し計測には最先端クラスの技術、ワイドエリア三次元測定機を採用しております。 受託加工の事例集を無料で進呈しておりますので、この機会に是非ご一読ください。 【受託加工事例（一部抜粋）】 ■アプライト、ボルスタ、ベッド、クラウン、スライド（プレスフレーム部品） ■コンロッド（プレス駆動部品） ■ライニングディスク（クラッチおよびブレーキ部品） ■ターニングセンタによるOリング溝加工など 加工見積ご依頼の際は、気軽にお声かけ下さい。 また、加工依頼図面等をご提供頂けますと見積積算可能でございます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
株式会社ケイエステックは、富山県に本社及び本社工場がある主に自動車部品を製造する板金プレスや切断機の設計、加工、組立をし、広く国内外に販売を展開している従来のプレス製造の概念を超えた極めてエポックメイキングなグローバル企業です。 独自のアタッチメントも自社開発し計測には最先端の技術、ワイドエリア三次元測定機を採用しております。 『大型五面加工機』『横中ぐり複合工作機 』『マシニングセンタ』『ターニングセンタ』『複合機』『 大型クレーン』など、 日本屈指の板金プレス・切断機および付属設備を駆使し、プレス加工に精通し豊富な経験と実績を持つ技術者が、お客様のご要望にお応え出来るよう万全の態勢で対応いたします。 【特長】 ■大型の素材の加工が可能 ■ 日本屈指の板金プレス・切断機および付属設備を駆使 ■材質は S S 材、SC 材、SCM 材、FC、FC D 材などだけではなくステンレス・アルミにも対応 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
メカトランスファをサーボトランスファにモデルチェンジしませんか？ 現在お使いのプレス機のトランスファ部分のみ最新機に置き換えることで機能アップ及び生産性が向上できます。 400TONメカトランスファをサーボトランスファに更新することにより、トランスファがプレス本体のＭＡＸスピードに追従できるようになりSPMが23→30（30％アップ）に向上できました。 この機会に是非ご検討ください。 【特長】 ■フィード、クランプ、リフト、フィードバー内幅寸法の０．１ｍｍ単位の任意設定が可能 ■角度割付をタッチパネルに設定することでモーションカーブを複数持つことが可能 ■金型自動交換機能搭載により段取り時間の短縮が可能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
三菱A/QnAシリーズのシーケンサが生産中止になり、現品修理も不可となりました。 そこでQシリーズのご紹介です。 三菱A/QnAシリーズからQシリーズに変更すると、操作性はそのままに、故障率の低下、設備保全の負担軽減が可能です！ また、更新工事、試運転確認含め、現地施工期間は ２日間（カタログ例の場合）で実施可能。 この機会に是非更新をご検討ください。 【更新メリット】 ・最新機種ですので、メーカー（代理店）にて仕込み生産（在庫有り） ・操作性は今まで通り、変更無し！ ・故障率低下、設備保全の負担軽減 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
株式会社ケイエステックは『受託加工』を承っております。 数値制御プラノミラー(五面加工機)「MPB-3580B」をはじめ、 マシニングセンター「M-H50D」などの加工機械を保有しています。 板金プレスのメーカーとして、新素形材への対応、ロボット等による プレス周辺装置自動化またIoTなどのIT技術を取り込んだアフターサービスまで、 お客様の満足の得られるサービスを提供致します。 【設備概要】 ■数値制御プラノミラー(五面加工機)：MPB-3580B、MPC-3165B ■フライス横中ぐり複合工作機：MAF-RS 150B-NC ■マシニングセンター：M-H50D ■複合旋盤：INTEGREX60 ■CNC立旋盤(ターニング)：TMS2-20/40N ■天井走行クレーン ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『リニアサーボフィーダ』は、4,000kN～20,000kNプレス機に対応できます。 当社オリジナルの制御ソフトによりカスタマイズが可能。 自在なモーションと安定した送り制御で生産性を向上させます。 また、フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現しています。 【特長】 ■様々なメーカのプレス機に対応 ■当社オリジナルの制御ソフトにより自在にカスタマイズが可能 ■フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現 ■シンプルな駆動機構により高速安定搬送を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ケイエステックが取り扱う『TANDEM(タンデム)シリーズ』を ご紹介します。 高度な技術と豊富なノウハウ汎用性に富み、多様なプレス工程に対応。 プレス間搬送装置との組み合わせにより効率的な生産が可能です。 【特長】 ■3,000kN～20,000kN ■多様なプレス工程に対応できる ■効率的な生産が可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CLTシリーズ』は、3,000kN～35,000kNのトランスファプレスラインです。 ディスタックフィーダから一枚ずつ供給されるブランク材をプレス機が 加工し、パレタイザが自動的にパレットに収めます。 付帯設備との強力なネットワーク機能により、段取・生産データの 集中管理が可能です。 【特長】 ■ムービングボルスターにより自動金型交換を行う ■段取・生産データの集中管理が可能 ■RMSS搭載でサポート充実 ■ADC機で可動率向上 ■リニアとの融合により高生産・高速化実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CLPシリーズ』は、3,000kN～12,000kNのブランキングプレスラインです。 コイルフィーダラインから送り込まれた材料をプレス機が加工し、 パイラが自動的に積み重ねます。 また、ムービングボルスターにより自動金型交換を行います。 【特長】 ■順送にも対応可能で生産現場の効率化を強力に推進 ■高剛性によりトランスファプレスライン 超高張力鋼(ウルトラハイテン)生産可能 ■RMSS搭載でサポート充実 ■ADC機で可動率向上 ■高生産性による高可動率 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケイエステックでは、生産ラインの高効率化とコストダウンを実現する SATOの『プレスライン＆マシン』を取り扱っています。 佐藤鉄工はプレス機単体はもちろん、周辺機器から生産ラインの 構築まで、多種多様なユーザーニーズにきめ細かく対応。 同社の製品群は日本全国はもとより、世界中で使われています。 【ラインアップ】 ■3DトランスファプレスLINE ■ブランキング＆順送プレスLINE ■タンデムプレスLINE ■切断機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BCNシリーズ』は、メカトロニクスを駆使した精密鍛造素材切断機です。 堅牢な構造と多彩な機能、そして優れた操作性により 生産性を飛躍的に向上させながら、確実な高精度切断を実現。 作業内容の変更にもスピーディに対応できる設計で、 業界で非常に高い評価を得ています。 【特長】 ■剛性の高いフレーム構造 ■高い切断クオリティ ■自動化された切断システム ■運転情報を集中管理 ■導入後のサポートも安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『MACSシリーズ』は、従来のビレットシャーでは切断が困難な軟材や 非鉄系の切断を可能にしました。 切断速度を従来機の3倍（0.9m/秒）にスピードアップ。切断精度が向上し 精密閉塞鍛造に適したビレットを効率よく生産することが可能。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多軸入力式ダイレクトサーボプレスにダイクッションを標準装備しました。 低コストで肉流れが良い安定した高水準のプレス加工を実現。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと 下ダイクッションの組合せにより肉流れが良くなり 精度の高い製品を製作出来ます。 【特長】 ■多軸入力式ダイレクトサーボプレス ■12,000kNサーボプレスにおいて入手しやすい200kWの サーボモータ2台（または3台）と機械効率の良い遊星減速機 （安全ブレーキ付）を組み合わせた駆動で構造の簡単なクランク軸構造 ■ダイクッション標準装備（ダイクッション能力 300～2,000kNに対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、板金プレスのメーカーとして、新素形材への対応、 ロボット等によるプレス周辺装置自動化またIoTなどのIT技術を 取り込んだアフターサービスまで、お客様の満足の得られるサービスを 提供致します。 コイルフィーダラインから送り込まれた材料をプレス機が加工し、 パイラが自動的に積み重ねるCLP(ブランキングプレスライン)や タンデムシリーズなどをご用意しております。 【ラインアップ】 ■CLPシリーズ：ブランキングプレスライン ■CLTシリーズ：トランスファプレスライン ■タンデムシリーズ ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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