動力系統はネジを外して配線する丸型圧着端子を使用しています。 その際、不可抗力でネジを落としてしまうことがあります。 配線作業したことのある方なら「あるある」でしょう。 ミズノデンソーでは写真のように上部に穴がある部品、パワーサプライや アンプなどには事前に養生を施して配線しています。 どうしてもホコリやケーブルの破片などは出てきます。 少しでも心配事がある作業は、それを取り除いて製作しています。 【特長】 ■穴がある部品、パワーサプライやアンプなどには事前に養生を施して配線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

ミズノデンソーの男女比は6：4で女性が多いです。さらに配線作業は 70％が女性。重量物が少ない細い線の配線は繊細な女性が向いているのかも しれません。 シーケンサや2段端子台など狭い部分の配線も得意です。 また、体の負担軽減にリフターも使用しています。油圧で作業台を上下させて 最適な態勢で配線します。見にくい下部の配線もきちんと確認できるので 配線ミスも少なくなっています。 【特長】 ■体の負担軽減にリフターも使用 ■見にくい下部の配線もきちんと確認できるので配線ミスも少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

制御盤は部品間の配線をBOX内で完結することが多いです。でも実際はマシンと 結合して、外部配線が多く入ってきます。 その時に入る線のスペースを考えて作らない制御盤が多い事。 ミズノデンソーの制御盤は、極力スペースを残して盤内のスペースを 残す設計をしています。 ダクト内も分かりやすくアース線が一番奥、その上に動力系、できるだけ 経路を離して信号系と配線されます。現場での追加工事もしやすい設計に なっています。 【特長】 ■当社の制御盤は、極力スペースを残して盤内のスペースを残す設計 ■現場での追加工事もしやすい設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

制御盤は蓋を閉めて使います。稼働中はめったに中を開けることはありません。 ぜひ一度貴社の制御盤を開けてみてください。見えないところに手を抜いた 配線をされてませんか？ ミズノデンソーの配線は見えないところにもこだわりを持って配線しています。 もちろん、ケーブルに負担をかけない配線をすることも心掛けています。 【特長】 ■ミズノデンソーの配線は見えないところにもこだわりを持って配線 ■ケーブルに負担をかけない配線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

ミズノデンソーの制御盤は後工程のことを考えて作ります。 お客様の指定がない部分、自由度が高い部分は、後工程を考えて作成します。 マシンとの結合や現場での外部配線工事は、ミズノデンソー以外が行うことが 多いです。他社の方が迷わず素早く作業ができることで、工期を短縮できる ことも考えられます。 そこで、機器シールやダクトにネームなどを付けて、追加工事をやりやすく してあります。制御盤を作り慣れたミズノデンソーだからこそ、お客様に 選ばれています。 【特長】 ■自由度が高い部分は、後工程を考えて作成 ■機器シールやダクトにネームなどを付けて、追加工事をやりやすく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

大型制御盤を使用するお客様は、輸送、搬送、コンベアラインなど 大きな力を必要としている場合が多いです。 写真の200SQは朝飯前で作成、配線できます。 逆にフェルール端子を使用する0.3mm位の細線も専用のスタッフが 圧着していきます。 制御盤作成にお困りでしたらお気軽にご相談ください。 【特長】 ■200SQは朝飯前で作成、配線可能 ■フェルール端子を使用する0.3mm位の細線も専用のスタッフが圧着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

全国的にも珍しい超大型制御盤も配線しています。 トラックからの積み下ろしも屋内のツインホイストで吊り上げます。(1.4t×2台) 工場内に入れば雨風の心配はありません。 工場も空調完備のため、社員の離職率が低い会社です。長く働いて もらえることで経験値の高い、安心して仕事を任せられる作業者を 多く抱えることができました。 【特長】 ■全国的にも珍しい超大型制御盤も配線 ■トラックからの積み下ろしも屋内のツインホイストで吊り上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤

当社では、量産制御盤（半導体搬送制御盤・工作機械制御盤・分電盤・配電盤）、 大型制御盤（プラント系制御盤・大型コンベアライン制御盤・各種試験装置制御盤）など、 さまざまな制御盤に対応しております。 各官庁（インフラ系）のご依頼、蓄電池・バッテリー・搬送装置制御盤 の製作実績もございます。 2022年夏に新たに第2工場を開設。 従業員数も90名を越え、より多くのご依頼に応えられる体制となりました。 大型の制御盤から多ロットの量産制御盤まで、他社では対応が困難な案件も当社にご相談下さい。 【事業内容】 ◆ 大型制御盤製作 10mを越える他社では対応が困難な案件も対応いたします。 ◆ 量産型制御盤製作 10台〜100台の多ロットまで、量産制御盤の製作に対応いたします。 ◆ ハーネス加工 生産性を高める設備とスタッフで月10万本以上の製作に対応いたします。 ◆ 設計・メンテナンス 制御盤の板金・電器設計からPLCなどのソフト設計に対応。 PLC更新、モーター・サーボの現地交換作業や点検業務などを対応。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 制御盤
• その他工作機械
• 試験機器・装置

当社は、プラント系制御盤、大型コンベアライン制御盤、各種試験装置制御盤などを 製作しております。 工場内には納品運搬のためのツインホイストクレーンなど、大型制御盤用の設備が充実。 10m規模の制御盤も吊ることが可能です。 製作から発送まで、ワンストップで行える体制は、 業態を問わず多くのお客様から厚い信頼を得ています。 【特長】 ■大型モーターを動かす試験機メーカー様向け制御盤や、 　多数のモーターを集中制御する大型制御盤など多くの製作実績 ■ツインホイストクレーンなど大型制御盤用の設備が充実 ■製作から発送まで、ワンストップで行える体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置
• 制御盤
• その他工作機械

当社は、プラント系制御盤、大型コンベアライン制御盤、各種試験装置制御盤などを 製作しております。 工場内には納品運搬のためのツインホイストクレーンなど、大型制御盤用の設備が充実。 10m規模の制御盤も吊ることが可能です。 製作から発送まで、ワンストップで行える体制は、 業態を問わず多くのお客様から厚い信頼を得ています。 【特長】 ■大型モーターを動かす試験機メーカー様向け制御盤や、 　多数のモーターを集中制御する大型制御盤など多くの製作実績 ■ツインホイストクレーンなど大型制御盤用の設備が充実 ■製作から発送まで、ワンストップで行える体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試験機器・装置
• 制御盤
• その他工作機械

当社では、10台〜100台の多ロットまで、 大量発注の量産制御盤（半導体搬送制御盤・工作機械制御盤・分電盤・配電盤）の製作が可能です。 ケーブル切断機や電動自動圧着機、チューブプリンタ、記名板プリンタなどの 設備を完備し、制御盤に必要なコード類の製作、電線加工も自社で対応。 納期や高い品質など、お客様の様々なご要望に確実かつ柔軟に お応えしていきます。 【特長】 ■10台〜100台の多ロットまで、大量発注の量産制御盤の製作が可能 ■ケーブル切断機や電動自動圧着機、チューブプリンタ、 　記名板プリンタなどの設備を完備 ■制御盤に必要なコード類の製作、電線加工も自社で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械
• 制御盤
• 試験機器・装置

当社では、ハードからソフト設計まで一貫対応可能です。 新規制御盤の板金・電気図面設計・PLC・タッチパネルなどのソフト設計、 現地にて試運転・調整が対応できます。 分電盤・搬送ライン・試験機などの実績多数あり。 他社では難しい設計にも対応しておりますので、 まずはお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■ECAD（4ライセンス） ■ユニドラフ（2ライセンス） ■AUTO CAD（2ライセンス） ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 制御盤
• 試験機器・装置
• その他工作機械

当社で行っている、設計・メンテナンスについてご紹介いたします。 新規制御盤の板金・電気図面設計、PLC・タッチパネルなどのソフト設計、 現地にて試運転調整が対応可能。 メンテナンスではPLC更新、モーター・サーボの交換作業、既設設備の 定期修繕(制御盤内の清掃、ビスの締め確認、電圧、電流値の確認)、 ガス点検(弁整備・点検)まで対応。大手企業内での設備保全実績が多数あります。 【特長】 ■新規制御盤の板金・電気図面設計、PLC・タッチパネルなどのソフト設計、 　現地にて試運転調整が対応できる ■PLC更新、モーター・サーボの交換作業、既設設備の定期修繕、ガス点検まで対応 ■大手企業内での設備保全実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 制御盤
• 試験機器・装置
• その他工作機械

当社で行っているハーネス加工についてご紹介いたします。 工場内にはキャスティングマシン4台、マークチューブ機4台、 3Dベンダーマシン(曲げ機)1台、2Dベンダーマシン(曲げ機)1台を備え、 月10万本以上を製造できる体制。 線径0.18〜325SQまでの加工に対応し、特殊圧着(MOLEX、AMP、JST、 JAE、ハーディング、HRS、HONDA、PHOENIX、WAGO)も可能です。 【特長】 ■月10万本以上を製造できる体制 ■線径0.18〜325SQまでの加工に対応 ■特殊圧着(MOLEX、AMP、JST、JAE、ハーディング、HRS、HONDA、 　PHOENIX、WAGO)も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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