粗化ニッケルめっきは電気めっきにより、 表面積の大きな被膜を得ることができます。 特別な前処理や後処理は不要で被膜表面は活性であり、 各種めっきの下地めっきとして適応可能です。 被膜が凹凸のある荒らされたような状態で析出するため、 その上に積層するめっき被膜との密着性の向上効果、 また、小さな凹凸により表面積が大きくなるので、 熱交換の効率UPも期待できる可能性があります。 めっき被膜の物性評価を行った技術資料や カタログもございますので是非お問合せください(^^)♪ ★めっき・研磨・塗装、あらゆる表面処理材料の販売の事なら二葉産業・販売部へお任せください。 材料選定から販売、アフターフォローまでお客様のニーズにお応えします。

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FUTABAが取り扱いを始めた新しい「亜鉛めっき光沢剤」 大手メーカーの光沢剤との比較試験データも掲載しています。 ■主な特長■ １　高い均一電着性 ２　広い光沢範囲 ３　30～35℃でのめっきが可能 ４　優れたベーキング性 ５　バレルラック兼用

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亜鉛めっきは代表的な「防錆めっき」として広範囲な分野で活用されています。 そんな亜鉛めっきにおいても、製品の用途によっては「防錆力」だけでなく「外観の美しさ」も重要な要素の一つです。 「装飾めっき程ではないが、ある程度の外観を要求されて困っている」 「部位ごとの光沢むらを改善したい」「もう少し全体的に光沢感を付与したい（光沢不足）」など‥ ＼そんなお悩み、FUTABAの光沢剤で解決できるかもしれません／ 弊社が新しく取り扱いを始めた、ジンケート浴用の亜鉛めっき光沢剤は「広い光沢範囲」ということが大きな特徴の一つです。 低電部から高電部への外観変化が少ないため、均一でムラの無い美しい外観を提供いたします。 ※全て同条件での国内大手メーカーと比較試験を実施。是非カタログダウンロードください。 ■その他特長■ ◎30～35℃でめっき可能　（冷却コストの削減） ◎高い均一電着性　（低電部と高電部の膜厚差が少ない） ◎優れたベーキング性　（白く外観変化しにくい） 各特長においても、国内大手メーカーの光沢剤と比較試験を実施しておりますので是非カタログ資料をご覧ください(^^♪

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水素脆性の危険のある製品は、通常メッキ後に、脱水素処理としてベーキング処理を行なっています。 製品の強度を守る上で大切な工程ですが、ベーキングすることにより外観変化（色調の変化）が生じてしまうことがあります。 そんな亜鉛めっきのベーキングにおいて、外観変化にお困りではありませんか？ 弊社が取り扱いを始めた「亜鉛めっき光沢剤(ジンケート浴)」は、ベーキング処理後も高品質な外観を維持することができます。 脱水素処理を必要とする製品のめっきにも最適です。 掲載画像は全て同条件で（当たり前ですが）国内大手メーカーの光沢剤とベーキング後の外観を比較検証したものです。 FUTABAの光沢剤が一番、白っぽくなるなどの色調が変化がなく、外観を維持しています。 ■その他特長■ ◎30～35℃でめっき可能　（冷却コストの削減！） ◎高い均一電着性　（低電部と高電部の膜厚差が少ない） ◎広い光沢範囲　（光沢不足・光沢ムラのない均一な外観） 各特長においても比較試験を実施しております。 是非カタログ資料をご覧ください。 ※DLしても、しつこい勧誘は一切致しませんのでご安心ください!(^^)!

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めっき業界の皆さん、こんなお悩みありませんか？ ・形状が複雑で、亜鉛めっきの膜厚のばらつきに困っている… ・寸法公差の厳しい製品なので膜厚管理が大変… ・ボックス形状の隅などの低電部にめっきがのらない… 【亜鉛めっき光沢剤で、ばらつき改善】 二葉産業の新しく取り扱いを始めた、「亜鉛めっき光沢剤（ジンケート浴）」は、高い均一電着性で安定しためっき皮膜を形成します。めっき速度も良好です。 自信を持ってお客様に販売するため、めっき専任技術者が国内大手メーカー２社の光沢剤と比較試験を行っています。 均一電着性について、２社に比べて「高電部と低電部の膜厚差が少ない」という結果がでています。 ※画像・カタログ資料に膜厚分布の比較表を掲載しております。 【特徴】 ■高い均一電着性 ■30～35℃でのめっきが可能(液温の加熱・冷却エネルギーコスト削減ができる) ■広い光沢範囲 ■ベーキング後の外観変化が少ない ■塩水噴霧試験　白錆72ｈ/赤錆120ｈをクリア。他社と遜色無しの性能 ■アルカリミストが少ない その他の特徴について詳しい検証結果はカタログ資料または各記事をご覧ください。

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二葉産業が新しく取り扱いをはじめた「亜鉛めっき光沢剤（ジンケート浴）」は 亜鉛めっきでは珍しい「30～35℃でのめっきが可能」です。 【めっき液温が高いメリットは？】 管理液温が30～35℃になると、季節の気温変化による 「浴温の冷却/加熱エネルギーコスト」が抑えられます。 特に大きいめっき槽を保有されているお客様だと 25℃→30～35℃ではかなり大きな差が出てきます。 エネルギーコスト削減することによりカーボンニュートラルへの貢献 SDGsへの取り組みも同時に行うことができるのです。 【なぜめっき可能？】 液温の変化に強いので、めっきの液温が高くなっても 膜厚・外観への影響が少なく25℃、30℃、35℃での差が殆どありません。 【信頼できる薬品か】 弊社では、国内大手メーカー2社の光沢剤と比較検証試験を行い、自信を持ってご紹介させていただきます。 その他に ■優れた均一電着性　■広い光沢範囲　■ベーキング後の外観変化の少なさ などの特徴が挙げられます。 これらについても検証結果に基づき詳しく説明しております。 カタログまたは各記事をご覧ください。

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当社では、メッキ・塗装・研磨といった表面処理加工を施す際に必要な 設備機器を幅広く取り扱っています。 多くのメーカーとの取引実績があるため、表面処理に使用される機器は全般 入手可能です。 お客様のニーズに合わせた好適な設備導入をご提案致します。 【設備紹介】 ■メッキ設備 ■研磨設備 ■塗装設備 ■環境設備 ■メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置
• ウエハ加工/研磨装置
• 塗装機械

当社が取り扱う『研磨材料』についてご紹介します。 バレル研磨、バフ研磨、布研磨に使用される材料を幅広くラインアップ。 研磨目的に合わせて好適な材料を提案・販売致します。 また、バレル研磨に使用するメディアは当社子会社のFITでも製造・販売 しており、安価で良質のため、お客様の調達原価低減にもつながっています。 【ラインアップ】 ■バレル研磨材 ■バフ研磨材 ■研磨布 ■ブラスト材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他研磨材
• 手研磨・ヤスリ
• そのほか消耗品

当社が取り扱う『工業薬品』についてご紹介します。 苛性ソーダ、塩酸といった基礎工業薬品を幅広くラインアップし、当社独自 の在庫管理システムにより、豊富な在庫と短納期も実現。 お客様の資材調達の役割をカバー致します。 【ラインアップ（抜粋）】 ■有機 ・シンナー ・メタノール ■無機 ・苛性ソーダ ・塩酸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品
• そのほか消耗品

当社が取り扱う『塗装材料』についてご紹介します。 カチオン電着塗装・静電塗装・紛体塗装・吹付け塗装など、塗装に関する 材料や、前処理、塗装といった工程別に使用される材料を幅広くご用意。 自社内塗装で蓄積された経験を元に好適な材料販売をお約束します。 【ラインアップ（抜粋）】 ■前処理薬品 ・洗浄剤 ・表面調整剤 ■塗料 ・電着塗料 ・紛体塗料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料
• その他

当社が取り扱う『メッキ材料』についてご紹介します。 メッキ工程の前処理から後処理までのラインアップをトータルにカバーして います。 前処理・メッキ・後処理といった各工程に好適な薬品を提案・販売すると 同時にIS部との連携によるプロセス設計提案も致します。 【ラインアップ】 ■前処理薬品 ■メッキ薬品 ■後処理薬品 ■排水処理薬品 ■非鉄・貴金属材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社は、表面処理の様々な要素をIntegrated（統合）し、お客様の要望や 問題点をSolutions（解決）していくという役割のもと、技術革新を目指します。 社内にメッキ、電着塗装、治具の専任スタッフを擁し、それぞれの視点から 新規案件・不良率の低減・生産効率の向上の試作・検証を行い、お客様へ 満足のいく好適な提案をいたします。 【ソリューション一覧】 ■メッキソリューション ■電着塗装ソリューション ■治具ソリューション ■研磨ソリューション ■テクニカルサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 加工受託