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cpとcpkは、工場で大量生産を行う場合に用いられる、工程能力を表す生産管理の指標です。cpやcpkを算出することで、今まで見えづらかった製造ラインの問題点・改善点を洗い出せます。 当記事ではcpとcpkの概要やそれぞれの違い、計算方法、活かし方・考え方について解説します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を加工するためには、様々な加工方法があります。その中のひとつに抜き打ち加工という方法がありますが、素材によって性質が違い、加工方法にも注意が必要となります。抜き打ち加工の種類やメリット・デメリット、素材ごとの加工方法、抜き打ち加工の用途例について解説します。ゴムの場合についても記載していますので、ゴム製品製造を検討している人はぜひ参考にしてください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルジョイントとは、フレキシブル（Flexible）の名前のとおり、製造現場のさまざまな環境に応じた柔軟な使い方ができる管や継ぎ手のことです。 当記事ではフレキブルジョイントの特徴や主な用途、使用場所、種類について解説します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンブラックとは3-500nm程度の炭素を主体とした微粒子のことで、黒く着色するだけでなく、ゴムを補強するのにもとてもよく使われています。本記事ではゴムに使用するカーボンブラックの特性を紹介します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮成形は、ゴム製品の製造方法でもっとも一般的です。金型にかかる費用の安さや設備のシンプルさが特徴ですが、ほかの成形方法と具体的にどう違うのか知りたい担当者の方もいるのではないでしょうか。 当記事では圧縮成形の概要や特徴、メリット・デメリット、圧縮成形に用いられるゴム素材や使用用途などを解説します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスが破損したときに、破片が飛び散る（飛散）のを防ぐアイテムが、ガラス飛散防止フィルムです。災害や防犯対策はもちろん、ガラス飛散防止フィルムは飛散防止以外の機能が付帯しているものも多くあります。 工場やオフィス以外の、一般家庭などでもガラス飛散防止フィルムが取り入れられるようになりました。これからガラス飛散防止フィルムを取り入れたい方のために、ガラス飛散防止フィルムの役割、交換時期、どんな場所でガラス飛散防止フィルムが導入されているかを解説しています。 ガラス飛散防止フィルムの選び方が知りたいという方も、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
2021年10月現在、「中国の材料の価格が高騰して、生産に影響が出るかも知れない」といった声が日本国内でも増えてきました。実際に半導体に関係する中国産の金属シリコンやアルミニウムの価格が、2～3倍に跳ね上がっているのが確認されています。 当記事では中国材料の価格高騰の概要や影響、その原因となった「中国の電力不足」について概要を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
プラスチック製品の製造には、いろいろな加工方法があります。プラスチックの成形方法のなかで、代表的な成形方法のひとつが押出成形です。押出成形にはメリットのほかデメリットもあるため、用途に応じたプラスチック製品の製造に向いているかどうかを見極めなければいけません。 プラスチックの押出成形の特徴、メリットデメリット、押出成形で製造されたプラスチック製品の用途を解説します。プラスチック製品製造でコストをおさえたい方や、用途に応じた形状のものを作りたいときは、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムやプラスチックなどの素材を材料に、製品を製作する加工方法はさまざまあります。大きく分けて加工には金型を使うもの、使わないものに分けられます。金型にはいろいろな素材や形があり、製作したい製品の用途や形状、その他重視したいポイントに合わせた金型製作が重要です。この記事では、金型の概要や金型を使った加工方法の種類、金型を使用しない加工方法について解説します。金型製作の方法やコストが気になる方や、製品製作に金型は必要かどうか知りたい方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムの配合剤は、ゴム製品を製造する上で必ずと言っていいほど投入されている薬剤です。日常生活から製造現場などあらゆる場所で活躍するゴム製品は、配合剤の投入によってプラスされたり向上したりした加工性や耐性によって成り立っているのです。 当記事ではゴムの配合剤の概要や必要性、主な配合剤の種類をご紹介します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
オイルシールとは、潤滑用のオイルが外に漏れないようにしたり、外からの異物混入を防いだりを可能にする、産業機械や自動車部品にとって重要な部品です。 当記事では「オイルシールとは？」という基本的な部分について、役割や仕組み、オイルシールに使用されるゴム材料の種類、オイルシールの主な用途などを解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴム製品の形状や大きさによって、さまざまな成形方法が用いられています。Oリングや長尺物の成形方法のひとつが、送り焼き成形です。送り焼き成形を用いれば、押出成形などほかの成形方法では作れない形状や大きさのゴム製品の製作も可能になります。送り焼き成形の特徴やメリットデメリット、送り焼き成形と似ている加硫や加硫接着との違いについて解説します。送り焼き成形を含め、ゴム製品製造を検討している人はぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
材料を削りながら加工していく切削加工のひとつで、「丸物」の加工に用いられているのが旋盤加工です。旋盤加工は使用する旋盤の機器や、操作が手動かコンピューターかによって特徴が異なります。また、部材を削り出すだけでなくいろいろな加工も可能です。 旋盤加工で用いる旋盤や、加工の種類を解説します。用途に応じた製品の製造を旋盤加工で検討しているときは、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
新型コロナウイルス感染症は、医療だけでなく経済や製造、物流などにも大きな影響を与えています。ここで懸念されているのが、製造や物流が止まることによるゴム原料の不足です。新型コロナウイルス感染症を背景とした、現在のゴム原料の不足状況や原因、今後の見通しについて解説します。ゴム製品は特に医療用ゴム手袋の需要が伸びています。ゴム原料不足に不安を感じている人は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
いまや私たちの生活に欠かせない「ゴム」。ゴムのはじまりとされる天然ゴムの発見をはじめ、イギリスやアメリカを中心としたゴム工業の発展とその技術を導入し、自主技術を確立するまでの我が国でのゴム業界の歴史など今回は、ゴムの歴史について詳しく解説していきます。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
自動車のゴムといえばタイヤを思い浮かべる場合も多いと思いますが、実際にはタイヤ以外の部品にもさまざまな形でゴムが使われています。 自動車部品に使用されるのは工業用ゴムです。そして適切な自動車の駆動や防振・防音を行うには、高い耐油性や耐熱性、そして摩擦や引き裂きへの強さを持ったゴムを選定しなければなりません。 当記事では自動車部品としてのゴムの概要やゴム素材、自動車に使われているゴム部品の種類を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
日用品から工業用製品まで、さまざまな用途で用いられるゴム製品は生活の上で欠かせない存在となっています。 天然ゴムの主要原産地は、タイ、インド、ベトナム、シリコンは中国がほとんどです。アジアを中心に発展したゴムですが、生産地が限られていることで政治的影響は受けやすくなっており、天然ゴムやシリコーンゴムの価格の上り幅は大きく、合成ゴムも石油由来の為、原油価格の影響を受けるという背景があります。 ここでは、日本におけるゴム取引所の歴史やほかのアジア各国と比較したゴムの生産量、天然ゴムや日本の新ゴムの需要について解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムとゴム同士、またはゴムとほかの素材を接合する方法に、接着加工があります。接着加工には種類があり、特徴が異なります。ゴム製品の用途に応じた接着加工を選ぶのが重要です。ゴムの接着加工の種類とそれぞれの特徴、接着加工の用途について解説します。目的に合うゴム製品の製作にぜひ役立ててください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
合成ゴムはそれぞれで特性が異なるため、ゴム製品の用途に応じた合成ゴムを選ぶのが重要です。耐熱性を持つゴムのひとつに、エピクロルヒドリンゴムがあります。耐熱性のほかにもメリットがある一方、デメリットもあります。エピクロルヒドリンゴムを使っての製品製作を検討している人のために、エピクロルヒドリンゴムの特徴や用途について解説します。これからのゴム製品製作に、ぜひ役立ててください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
気密性を高めたり、中身を密閉したりするために使用するゴムパッキン。用途に応じていろいろなサイズや形状のものがあります。また、使用するものやシーンに応じて、ゴムパッキンに使用するゴム原料も異なります。寿命を迎えると機能が損なわれるため、適度に交換するのが重要です。 ゴムパッキンの特徴や用途、ゴムパッキンに使用されるゴム材料の特徴、さらにゴムパッキンの寿命と交換時期について解説します。用途に応じたゴムパッキン製造や、正しいゴムパッキン選びや使用にぜひ役立ててください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
加工がしやすく価格も安定しているため、いろいろな用途で使用されている合成ゴムがニトリルゴムです。一方、ニトリルゴムには耐候性が低いなどの欠点があります。ニトリルゴムの弱点を補い、改良されて生まれたのが水素化ニトリルゴムです。水素化ニトリルゴムもいろいろな性質があり、幅広い用途で活用されています。 この記事では、水素化ニトリルゴムの特徴や性質、用途について解説しています。ニトリルゴムの用途に水素化ニトリルゴムが代替できないか考えている方や、ゴム製品製造に適した原料ゴムを選びたい方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
耐候性に優れている合成ゴムであるエチレンプロピレンゴム（EPR）は、屋外で使用される用途で多く用いられています。ただし、耐油性が低いなど他の合成ゴムとは異なる性質もあるため、用途に合ったものか見極めるのが重要です。 エチレンプロピレンゴムの概要と特徴、用途について解説しています。また、エチレンプロピレンゴムを硫黄加硫できるようにした、エチレンプロピレンジエンゴム（EPDM）についても解説しています。製品製造の用途に応じた合成ゴム選びに、ぜひお役立てください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴム老化防止剤は、品質の高いゴム製品を製造するためには必ず投入すべき配合剤のひとつです。さまざまな原因で老化（劣化）するゴム製品を守るためには欠かせません。 当記事ではゴムの老化によるデメリットやゴム老化防止剤の概要、主なゴム老化防止剤の種類を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
シリコンゴムは工業製品や医療用の他、家庭用製品まで、さまざまな場面で使われているゴム素材です。その人気の秘密はシリコンゴムが持つ優れた耐性で、耐熱性、耐寒性、耐油性、耐溶剤性、耐オゾン性、耐候性、電気的特性とあらゆる特性を兼ね備えています。 当記事ではシリコンゴムの概要を始め、シリコンとシリコーンの違い、シリコンゴムの長所と短所、シリコンゴムの成形方法を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
切削加工は製造現場での工作作業で用いられるポピュラーな加工方法です。金属だけでなくゴム加工にも用いられます。しかし一言に切削加工と言ってもさまざまな手法が存在するため、金属やゴム加工への導入を検討している場合は、事前に切削加工について理解しておきましょう。 当記事では切削加工の概要や種類、ゴムで用いる際のメリット・デメリットを解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
樹脂にはさまざまな種類が存在しており、それぞれが持つ特性や性質に違いがあります。中には「そもそもプラスチックと樹脂の違いが曖昧でわかっていない」と感じる方もいるのではないでしょうか。 当記事では樹脂とプラスチックの違いから樹脂の種類と特性、さらに樹脂の加工方法の概要について解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
フッ素ゴム（FKM）は、耐性・強度などのさまざまな面で優れた性能を持つゴム製品です。特に耐熱性や耐油性などに関しては、他のゴム製品よりも突出しています。当記事ではフッ素ゴムの概要や特徴、用途、モノマーや加硫方法などによる特性変化について解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
合成ゴムのなかでも歴史の古いチオコールは、性質を活かした用途で現在も活用されています。チオコールはほかの合成ゴムにない加工時の注意点などもあるため、使いにくいゴムというイメージかもしません。一方で、チオコールの性質を活かした商品や製品も多くあります。 本稿では試作や量産で知っておきたいチオコールの概要や用途について解説します。チオコールも含めてほかの合成ゴムと比較したいときや、製造したい製品にチオコールは向いているかどうかを知りたいときには、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
板状のゴムシートはそのまま使われるだけでなく、加工をほどこして幅広いゴム製品の製造ができます。ゴムの加工はシート以外にも方法があるため、製作したい製品の種類や量、コストなどを踏まえて適切な方法を選ぶのが重要です。ゴムシートのメリット、デメリットと加工方法、用途を解説します。ゴムの加工方法選びにぜひ役立ててください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
合成ゴムのなかでも歴史の古い多硫化ゴムは、道路の目地や複層ガラスのシール材をはじめとする用途で使用されています。耐油性や耐オゾン性などのすぐれた性質がある一方、独特の臭いがあるため用途は限られます。多硫化ゴムは、性質をよく知り適した用途に用いるのが重要です。 この記事では多流加ゴムの概要に加えて、特徴や用途について解説しています。多硫化ゴムを含めた合成ゴム製品製作を検討している方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴム製品を成形する方法のひとつに、ゴム押出成形があります。連続した断面や、長尺のゴム製品を作るのに有効なため、多くのゴム製品に用いられている方法です。ゴム押出成形の概要や工程、押出成形によってできるゴム製品にはどんなものがあるかを解説します。ゴムの成形方法を検討している方は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムを原料として成形する場合、使用するのが金型です。成形する形、コスト、製造量など重視すべきポイントによって、選ぶべきゴム金型成形の方法は異なります。ゴムの金型成形の方法と、かかる費用について解説します。これからゴム成形の金型製作を検討している際は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ウレタンゴムは、ほかの合成ゴムより耐摩耗性や機械的強度が優れています。今日では工業用の製品だけでなく、日常生活の中でもウレタンゴムを見かけるようになりました。しかし、中には「実はウレタンゴムがほかのゴムとどう違うのかよくわかっていない」と感じる方も多いのではないでしょうか。 当記事ではウレタンゴムの概要や種類、ウレタンフォームとの違いなどについて解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
高温環境ですぐれた性能を発揮するアクリルゴムは、家庭用品や日用品のほか、工業用品にも多く用いられています。ほかの合成ゴムよりも劣る性能がある一方、いろいろなシーンで活躍する使い勝手のよいゴムと言えます。 ゴム製品の加工や製造、試作や量産を考えているときには、用途に応じたゴム原料を選ぶのが重要です。ゴム原料の選択肢となる、アクリルゴムの特徴、長所と短所、用途、そしてアクリルゴムとアクリル樹脂との違いを解説します。アクリルゴムを使用した製品作りの参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
樹脂やゴム製品の成形方法のひとつとして用いられているのが、インジェクション成形です。金型の形状を変えればいろいろな成形が可能なため、幅広いプラスチック製品やゴム製品の加工方法として採用されています。インジェクション成形を導入する前に知っておきたい、インジェクション成形に適した素材やメリット、デメリットを解説しています。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
一言でゴムといっても、様々な材質や特性を持った素材が数多く存在します。しかし工業用のゴム製品を取り扱う場合、ある程度は特性や用途を理解しておく必要があります。 なぜならどのゴムが適しているのか、何の部品や材料に使えるのか分からないこともあるからです。そこで今回の記事では工業向けのゴムにおける種類や特性、使い道などについて詳しく解説していきます。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
天然素材を原料としているラテックスは、ゴムのなかでも古い歴史を持っています。ラテックス以外に多くの合成ゴムが誕生していますが、今でもラテックスは需要が高く、いろいろな用途に用いられているゴムです。 ゴムを知るうえでははずせない、ラテックスの概要や種類、特徴、用途について解説しています。ラテックスとゴムの違いについても解説していますので、ゴム製品製造や加工でラテックスを原材料として検討しているときや、ほかのゴムと比較したいときには、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
金属を腐食から守るための加工が、ゴムライニング加工です。技術が進歩し、腐食しない素材である樹脂も多くのものが製造されていますが、さまざまなメリットのあるゴムライニング加工は現在も多くのシーンで用いられています。 ゴムライニング加工のメリットや加工に使用される一般的なゴムの種類、製造過程などを解説します。ゴムライニング加工を検討している人は、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムの製造工程では、必ず「加硫（かりゅう）」という工程を経る必要があります。実施しなければ、私たちが想像する弾力性を持ったゴムになりません。しかし加硫は一般的な語句ではなく、あまり意味を把握していない方も多いのではないでしょうか。 当記事ではゴム製造における加硫の概要や架橋との違い、未加硫ゴムとの違い、加硫以外の方法などを解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
工業用製品や日用品として広く用いられているゴムですが、実は純粋なゴム素材だけで作られているわけではありません。ゴム製品には、使用目的や製造計画に合わせた「ゴム充填剤」が必ず用いられています。 充填剤の添加は、ゴムの補強や製造量アップに欠かせないものです。当記事ではそんなゴム充填剤の概要と種類を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムの切削加工は、試作品やサンプルの製作に適した加工方法です。ゴムの加工方法としては金型成形が一般的ですが、切削加工は金型を使用しない分、試作品製作に向いている特徴を持っています。 当記事では「ゴムの切削加工がなぜ試作品の製作に向いているのか」という部分について、金型成形との違いや切削加工のメリット・デメリットを交えて解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴム切削は、ゴム製品を作る工程のひとつとして挙げられる手法です。主に切削加工では、旋盤やフライス盤などの機械を活用した方法から、職人の手作業による加工などが存在しており、金型による加工とは異なる特徴があります。 そしてこれらの設備で加工する場合、どこまでの形状や材質、硬度に対応しているかを知りたいという方も多いでしょう。そこで今回の記事では、ゴム切削の特徴やメリット・デメリット、加工方法やゴム素材の種類などについて詳しく解説していきます。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
ゴムが劣化する原因は直射日光、摩耗などのほかオゾンがあります。大気中にオゾンは存在しているため、ゴムの劣化を防いで寿命を長くするには、オゾンへの対策が必要になります。 ここでは、オゾンがゴム劣化に関わるメカニズムや原因、オゾン劣化を防ぐ方法を解説します。オゾン濃度が高い場所やオゾンが発生しやすい場所での使用が多い場合や、オゾンによる劣化が気になる際には、ぜひ参考にしてください。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
パッキン類では、「バックアップリング」をはじめ、「オイルシール」 「Oリング」など、ゴム成形品では、「自動車用ジャバラ」や 「シッピングプラグ」などの実績がございます。 プラスチック成形品では、「検査治具」や「大型カバー」「ファン」など。 また、送り焼き成形により、金型以上の大きさの紐やリングを成形する ことができます。断面形状や寸法により、金型のご用意がございますので お気軽にご相談ください。 【実績】 ■パッキン類 ■ゴム成形品/加工品 ■樹脂・プラスチック成形/加工品 ■その他 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムとは、ゴムの木の樹液から作る“天然ゴム”と、石油から生成される “合成ゴム”に大きく分けられます。 弾性体であるゴムは、力を加えると収縮し、力を解放すると元に戻る力が 発生しますが、完全に復元することはありません。この特性は、ゴムの 分子鎖構造による影響です。 収縮復元をするゴムは、パッキン・シール類としてこれ以上ない特性を持ちます。 この他に関連リンクでは、ゴムとプラスチックの作り方や、主要合成ゴムの 特性などもご紹介しております。ぜひ、ご覧ください。 【ゴムのメリット】 ■ゴム特有の“収縮復元性” ■材料によっては、石油由来でありながら “自己消化性”をもつ材質もある ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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