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光伸産業の「出張洗浄サービス」は、 すでに設置済みで移動が困難な案件や、当社に搬入することが難しい大きなサイズの製品などの洗浄を現地まで赴き、洗浄作業をおこないます。 現地での化学洗浄・サビ取り・不動態化処理・機械の設置及び撤去等、 全国各地での実績があります。作業等による廃液はすべて当社で 回収いたします。 【出張洗浄作業の実績】 ■タンク内サビ取り及び洗浄作業 ・電解処理 ・洗浄処理 ■内部循環洗浄(配管やタンクの内面のみの洗浄も可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光伸産業が開発したサビ取り剤「アイアンリムーバー」は、 赤サビ、茶サビ、黄サビなど鉄やステンレス、銅などについた頑固なサビを除去できるサビ取り剤です。 腐食・汚染度合い付着物によって酸性・アルカリ性を中心に 薬品・溶剤を選定し、化学洗浄（金属のクリーニング）してきた 光伸産業だからこそサビのことを知り尽くした企業が作ったサビ取り剤です。 【特長】 ■もらいサビから重度のサビでも除去が可能 ■紫色に変化しますが問題はありません！ ■中性の製品なので環境にも配慮！安心安全に使用可能 ■4ℓから400㎖まで容量も豊富なので用途により選択可能 浸漬にも使用ができるので、重度のサビの場合は浸漬をおすすめします。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
光伸産業はメンテナンス・レジリエンスTOKYOへ初出展いたします。 そこでは金属洗浄に向き合い続けて50年以上の化学洗浄技術をご紹介したいと思います。 【化学洗浄(リユース)】・・・・新品の化学洗浄はもちろんの事、中古品や汚れの多い製品でも対応が可能です。新たに製作するよりもコストを抑えられ、かつ貴重な資源を無駄に使用することもなく、環境にも配慮しております。 【各種表面処理】・・・・・・・光伸産業は酸洗いを専門としていますが、『各種メッキ』『塗装』『研磨』『ショットブラスト』『溶射』 などのその他表面処理も取り扱っております！まずはお問合せを！ 【出張洗浄】・・・・・・・・・既存の設備や、大型の案件で搬入が困難の場合に現地出張にて化学洗浄が可能です。 据え付け済みの製品がサビていしまっていてもあきらめないでください！ 廃液等も弊社で回収致しますので、安心安全に作業ができます。
光伸産業株式会社では、お客様のニーズに合わせた化学洗浄作業を得意としています。その中でも中古品の化学洗浄にも力を入れており、リユースにより新品同様に生まれ変わります！
精密洗浄は目に見えない汚れや残留物の除去が目的です。 特に半導体製造過程では異物が付着してしまうと生産に不具合が生じます。 光伸産業では独自の洗浄技術をいかしクリーンな製品に仕上がります。
・光伸産業株式会社は各種設備の設置や撤去、移設工事等の作業を得意としており、北海道から九州まで遠方のご依頼でも対応可能です。 また溶接などの技術等も備わっている為、現地での加工も対応致します。 ・依頼の相談や見積もり等のお話しもいつでもご対応致しますので、お気軽にお問い合わせください！
洗浄を専門に取り扱っているプロが最適な洗浄方法 長年蓄積したノウハウで薬品を選定 汚れたプレートクーラーが新品同様によみがえります プレート式熱交換器は単純な構成で成りたち故障が少なく メンテナンスが後回しにされやすい機器です メンテナンスされず長期利用された熱交換器は ガスケットの液漏れ、汚れの付着などにより本来の 伝熱性能を発揮出来ません 光伸産業はそうした熱交換機をリユース洗浄することにより トラブルを未然に防ぎお客様の安定した操業を支えています 弊社工場に搬入出来る場合 本体一式からプレート単体まで様々な状況に対応し 分解・点検・洗浄・補修・組立・検査まで一括して お任せいただけます 弊社工場に搬入出来ない場合 取り外し・移動が困難な場合は弊社スタッフが 直接、現地に赴き出張での洗浄サービスとなります
当社では、大型製品や既存設備を酸洗、循環洗浄する 『現地出張洗浄工事サービス』を行っております。 品質と安全を最優先に考え、酸洗い工事においても、 厳格な品質管理プロセスを導入し、高い品質基準を維持。 また、現地酸洗工事を迅速かつ正確に実施し、作業の中断を 最小限に抑えます。 【特長】 ■専門知識と経験 ■カスタマイズされたソリューション ■品質と安全への取り組み ■時間とコストの最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では酸洗い、化学洗浄を事業内容としております。 工業専用地域のメッキ専用団地内に位置し、(協)福山金属センターの一員として、 大規模な排水処理施設と西日本最大級の大型ステンレス酸洗い槽により、 お客様のニーズにダイナミックにお応え致します。 ■酸洗槽のメンテナンス 毎年5月の連休を利用して、酸洗槽のメンテナンスを行っております。 薬液の更新・槽内外面の点検・補修をすることで、 安定した品質・安心・安全な作業環境を目指しております。
当社では、各種メッキ、電解研磨、化学研磨、塗装、コーティング、 ショットブラスト、バフ研磨等の幅広い分野で『各種表面処理サービス』を行っております。 【目的】 ■高品質な表面処理 高品質な表面処理を提供しています。 製品や部品の表面に対して、優れた耐食性、耐摩耗性、耐腐食性、 装飾性などの特性を付与するための処理を行っています。 厳格な品質管理プロセスを導入し、お客様の要求に応じた仕上がりを実現しています。 ■幅広い処理技術の提供 さまざまな表面処理技術を取り扱っており、 お客様の要求や材料に応じて最適な処理技術を提案し、目的に合った仕上がりを実現します。 ■カスタマイズされたソリューション 当社はお客様のニーズに合わせたカスタマイズされた表面処理ソリューションを提供します。 製品の用途や要件に応じて、最適な処理方法やコーティング素材を選択し、 耐久性や外観などの要求に適合した仕上がりを実現します。 ■環境への配慮 表面処理プロセスにおいて、環境への負荷を最小限に抑えるための取り組みを行っており 環境にやさしい処理方法や廃棄物管理の最適化などを実施しています。
当社では、製品や機器の耐圧性能を評価するために行われる試験の『耐圧試験サービス』を行っております。 【サービスの目的】 ■安全性の確保 耐圧試験は、製品や機器が設計された耐圧範囲内で正常に機能し、 予想される圧力負荷に耐えることを確認するために行われます。 製品や機器が適切に設計・製造されていることを確認することで、使用時における安全性を確保します。 ■設計の検証 耐圧試験は、製品や機器の設計が要求される圧力や環境条件に 適合しているかどうかを検証するために行われます。 設計の妥当性を確認し、製品の信頼性や耐久性を評価することができます。 また、試験結果をもとに必要な設計変更や改善を行うことも可能です。 ■品質管理: 耐圧試験は製品の品質管理にも関連しています。 製品の耐圧性能を評価することによって、製品の品質基準や規格に 適合しているかどうかを確認することができます。 品質基準を満たすことによって、信頼性の高い製品を提供することができます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい。
フラッシングは、効果的なシステム運用やメンテナンスにおいて重要な役割を果たしています。 適切なフラッシング方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。 【サービスの目的】 ■清掃・洗浄 フラッシングによって、パイプや配管内部に付着した汚れ、 堆積物、残留物を取り除くことができます。 特に新規に設置されたシステムや長期間使用されていなかった システムにおいて重要な清掃手段となります。 ■運転安定化 フラッシングによって、パイプや配管内部の空気や不純物を排除し、 システム内の流体の均一な流れを確保します。 これによって、システムの運転安定性を向上させることができます。 また、フラッシングによってシステム内の異物や固体粒子の除去も行われ、 機器やバルブの正常な動作を保つことができます。 ■メンテナンス・点検支援 フラッシングは、システムのメンテナンスや点検作業の前後に行われることがあります。 フラッシングによってシステム内部の状態や流れを確認することができ、 問題の早期発見や修復作業の助けとなります。
リユース化学洗浄は、使用済みの製品や材料を再利用するために行われる洗浄プロセスです。 【使用目的】 ■汚れや残留物の除去 リユース対象となる製品や材料には、使用中に付着した汚れや残留物が存在する場合があります。 リユース洗浄によって、これらの汚れや残留物を除去することができ、 洗浄後、再利用やリユースに適した状態に製品や材料を整えることができます。 ■品質の回復・向上 使用済みの製品や材料は、時間の経過や使用によって劣化することがあります。 リユース化学洗浄によって、品質を回復または向上させることができ 洗浄によって汚れや劣化した部分が取り除かれ、再利用やリサイクルに適した状態に戻すことができます。 ■環境への貢献 リユース化学洗浄は、廃棄物の削減と環境への負荷軽減に寄与します。 洗浄によって製品や材料を再利用することで、 新たな資源の採掘や製造を減らし、廃棄物の発生を抑えることができます。 リサイクル洗浄は、持続可能な資源管理や環境保護に貢献する重要な手段です。 ※詳しくはPDFをご覧いただくかお問合せ下さい。
内部循環洗浄は、配管や装置などの内部において行われる洗浄プロセスです。 内部循環洗浄は、安全性、効率性、品質管理の観点から重要なプロセスとなります。 適切な洗浄方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。 【サービスの目的】 ■汚れや堆積物の除去 配管や装置の内部には時間の経過とともに汚れや堆積物が蓄積されることがあります。 これらの汚れや堆積物は、流体の流れを制限したり、効率を低下させたりする可能性があります。 内部循環洗浄によって、これらの汚れや堆積物を除去し、正常な流体の流れと効率を回復させることが目的です。 ■システムの効率向上 内部循環洗浄は、配管や装置内部の汚れや堆積物を取り除くことで、 システム全体の効率を向上させる効果があります。 例えば、熱交換器内部のスケールやスラッジを除去することで、熱伝達性能を向上させることができます。
銅の酸洗いは、銅製品や銅部品の表面に付着した不純物や酸化物を取り除くための処理方法です。 銅の酸洗いは、銅製品や銅部品の製造工程やメンテナンス、修復作業などで行われます。 また、銅の酸洗いは適切な安全対策を講じる必要があります。 酸洗いの条件や処理時間などは、銅の特性や使用環境に応じて適切に設定される必要があります。 【サービスの目的】 酸化物の除去: 銅は酸素と反応して酸化し、表面に酸化銅が形成されます。 酸洗いによって、銅表面の酸化物を効果的に除去します。 これにより、銅の外観や導電性を向上させます。 ■不純物の除去 銅の製造過程や使用環境によって、不純物が表面に付着することがあります。 酸洗いはこれらの不純物を酸性溶液によって溶解・除去します。 不純物の除去により、銅の表面品質や製品の性能を向上させることができます。 ■表面の清浄化 銅の酸洗いによって、表面に残留する油脂、汚れ、有機物などを効果的に取り除くことができます。 これによって、銅の表面を清浄化し、後段の表面処理やめっきなどの工程に適した状態にすることができます。
ハステロイは、耐食性に優れた合金であり、高温・高圧環境や 腐食性のある条件下で使用されることが多い材料です。 ハステロイの酸洗いは、ハステロイ製品や部品の製造工程やメンテナンス、修復作業などで行われます。 酸洗いは専門的な知識や設備を必要とし、適切な安全対策を講じる必要があります。 また、酸洗い条件や処理時間などは、ハステロイの特性や使用環境に応じて適切に設定される必要があります。 【サービスの目的】 ■酸化物や酸化皮膜の除去 ハステロイの表面には、製造過程や使用環境によって酸化物や酸化皮膜が形成されることがあります。 酸洗いによってこれらの酸化物や酸化皮膜を効果的に除去し、表面を清浄化します。 これにより、材料の耐食性や材料特性を改善することができます。 ■不純物の除去 ハステロイの製造過程や取り扱いによって、不純物が表面に付着することがあります。 酸洗いはこれらの不純物を酸性溶液によって溶解・除去します。 不純物の除去によって、ハステロイの表面品質や製品の性能を向上させることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンの酸洗いを行っており、小物から大型製品まで幅広く取り扱っております。 【サービスの目的】 ■酸化物の除去 チタンは酸素と反応して酸化し、表面に酸化チタンが形成されます。 酸洗いによって、チタン表面の酸化物を効果的に除去します。 これにより、チタンの耐食性や材料特性を向上させます。 ■不純物の除去 チタンの製造過程や使用環境によって、不純物が表面に付着することがあります。 酸洗いはこれらの不純物を酸性溶液によって溶解・除去します。 不純物の除去により、チタンの表面品質や製品の性能を向上させることができます。 ■表面の清浄化 チタンの酸洗いによって、表面に残留する油脂、汚れ、 有機物などを効果的に取り除くことができます。 これによって、チタンの表面を清浄化し、後段の表面処理や接着、 めっきなどの工程に適した状態にすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の酸洗いは、黒皮やニスの除去、錆の除去や表面の清浄化、 後段の表面処理の前処理に適しております。 リン酸にて処理しますので、機械加工部は塩酸や硫酸に比べて 光沢を維持でき、防錆力も塩酸等よりも高いです。 サンプル品を無償にて酸洗いさせていただけます。 また酸洗要領書資料はPDFにてお渡し可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスの酸洗いは、ステンレス鋼に使用環境や 製造工程で付着した不純物や酸化物を取り除く為の処理方法です。 小物から大型製品まで幅広く取り扱っております。 鉄付き製品や、浸漬不可の場合も対応させていただきます。 短納期、小ロット、大型製品等お気軽にお問い合わせください。 SS付きや浸漬不可でも対応可能でき、現地の施工も対応可能です。 サンプル品を無償にて酸洗いさせていただき、 酸洗要領書資料はPDFにてお渡し可能です。
光伸産業株式会社では、腐食・汚染度合い付着物によって酸性・アルカリ性を 中心に薬品・溶剤を選定し、化学洗浄(金属のクリーニング)をしております。 配管内部、対象機器、熱交換器、タンク内等の浮錆付着物、残留物異物等を 除去し、洗浄度アップをはかるフラッシング・循環酸洗などの対応が可能。 また、出張によるフラッシング・現地酸洗工事もおこなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【処理内容(一部)】 ■鉄の酸洗 ■ステンレスの酸洗 ■化学洗浄(再生洗浄) ■フラッシング・循環酸洗 ■耐圧試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光伸産業株式会社では、西日本最大級の大型13mのステンレス酸洗槽を活かした 漬け込みや吹き付けによる酸洗い処理を行っております。 鉄の酸洗では、酸洗と同時に表面にリン酸鉄皮膜を形成することで 防錆性・塗装密着性を高めることが可能。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【処理内容(一部)】 ■ステンレスの酸洗 ■チタンの酸洗 ■化学洗浄(再生洗浄) ■鉄の酸洗 ■耐圧試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、酸洗いに関する様々なQ&Aをご紹介しております。 「酸洗いの目的は？」や「酸洗可能な寸法は？」をはじめ、 「鉄の酸洗いの目的とその効果は？」などを掲載。 この他にも、「出張酸洗工事は可能ですか？」など、 多数掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■酸洗いの目的は？ ■ステンレスの酸洗いの目的とその効果は？ ■鉄の酸洗いの目的とその効果は？ ■酸洗可能な寸法は？ ■ステンレスに鉄がついているものでも酸洗可能？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光伸産業株式会社では、ステンレス化学洗浄や各種表面処理を行っております。 外観・耐食性を高める「酸洗い」や、主に配管内部、熱交換器、タンクなどの 残留物を除去する「耐圧・フラッシング」等を展開。 また、毎年5月の連休を利用して、酸洗槽のメンテナンスを実施し、 薬液の更新・槽内外面の点検・補修をすることで、安定した品質・ 安心・安全な作業環境を目指します。 【営業品目】 ■酸洗 ■化学洗浄及び出張工事 ■各種表面処理取扱い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、西日本最大級のステンレス酸洗槽、鉄酸洗槽を活かした 漬け込みや吹き付けによる酸洗処理を行っております。 酸洗いすることにより、外観・耐食性を高めます。 また、内面のみ、外面のみの酸洗いも可能です。 大物にも対応しておりますので、サイズ等ご相談ください。 【洗浄実績】 ■SUSタンク（内部バフ研磨） ■SUSタンク ■SUSタンク φ2,800×3,500 ■SUS配管 ■ステンレス製ヘッダー 他 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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