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『PSC-07MTL』は、金型のショット数を各部品ごとに管理することができる プレス金型用ショット数管理ツールです。 内蔵ピエゾセンサーで振動を検知。16個の記憶領域と個別リセット機能 により金型内の各部品をそれぞれカウントします。 また、個体情報の登録、閲覧、管理ができ、ワーニングリストによる警告 状態となっている個体の洗い出しや、蓄積したデータをもとに分析機能への 応用も可能となっております。 【メリット】 ■部品のメンテナンス時期を規定することで品質の安定性が向上 ■統計より各部品の耐久ショット数(寿命)を計算できる ■データベース(過去)より部品の交換記録を確認 ■データ化とソフトによる一括管理で、見える化と工数削減に貢献 ■分析機能による応用で稼働状態時の動きを記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CFM-MX（N）』は、自動圧着機、半自動圧着機の種類を問わず、国内外の 圧着機への取り付けが可能なクリンプフォースモニターです。 簡単な取付けで、圧着端子の不良品をインラインで全数検査可能。 その場での検出ができるため、圧着不良品の後工程への流出を防ぎます。 また、設備へのセットアップ・その後の製品トレーニングは当社が責任を 持って行います。 【特長】 ■オプションによる圧力波形の閲覧 ■圧電素子センサーの使用 ■圧着設備との連動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
可動式オーブンと独立した作業ステーションにより安定性と生産性を高めた最上位モデルです。チャンバー部は脱着可能で、RFIDタグにより設定値の呼び出しが自動で行えます。（オプション）
従来機種では難しかった末端加工をベルトタイプで実現し、生産性と品質向上に寄与します。長尺ワークにもオプションのトランスポーターを接続することで対応します。
各種ハーネス製造においてグロメットへの挿通はハーネス完成前にあらかじめ通しておく必要がありました。この為グロメットが付いた状態でのコネクタ加工、導通検査、目視検査などが必要になり、移動、重量、加工のしやすさなどに問題を抱えておりました この設備はハーネスを検査まで完了させた後にグロメットを通すことを可能にしております これによりハーネス制作とグロメット挿通の工程を分けて動かすことが可能となり、不良発生率を減少させ手直し等のコストを削減します
回転専用ノズルと回転カゴで多方向から洗浄 筒内部もくまなく洗浄します 電気ヒーター使用で高温水洗浄 専用クリーナー併用で汚れを落とします 洗浄水は内部タンク循環式ですので水道への常時接続は必要ありません 一定スパンでの洗浄水交換のみで経済的使用が可能です 高温水使用の為洗浄後は蒸発乾燥致します 複雑な形状凹凸のある部品に威力を発揮します 洗浄力は保ち泡立ちを押さえた専用クリーナーのご用意もあります
1995年の発売から25年のロングセラー機種です 圧着における不良検出の決定版として長らく使われており、 他にはない精度を誇ります 数々のモデルチェンジ、改善を経て蓄積されたノウハウを半自動機用として凝縮し、精度を落とさずかつシンプルに仕上がっております 多くのプレス機への適合、入力波形の処理、不良判定など実績に基づいた 検出を安価に達成いたします PC通信モニタリング、各種設定、管理者権限の設定にも対応しております
業界初！産業用ピエゾセンサデジタル指示計 ピエゾセンサの性能を最大限に発揮 圧入・カシメ・溶接・プレス等の様々な圧力用途で 合否判定を行います 長寿命のピエゾセンサーで故障交換ロス、コストの削減、不良流出防止に貢献します 複数の判定ロジックを搭載 バンド測定・・・設定バンド内を圧力波形が通過しているかで判定します ライン測定・・・指定したＸ軸・Ｙ軸の範囲を波形が通過しているか判定します エリア判定・・・指定したエリア内を通過したか、入口、出口を通過しているかで判定します 既存の用途からの載せ替えで効果をお確かめください
走行面もワイドで安定した切断が可能 リニアガイド採用によりワークの平行度を確保 シート状の様々なワークに対応します
最大幅200ｍｍの流用性を考慮した仕様です。 薄肉・幅広ワークに特化した切断が可能。 国内では数少ない切断機メーカーの中でも、継続的に良い製品を造り続けているメーカーです。 導入後の故障修理にも長期で対応しております
スポット巻き、ハーフラップ、荒巻きに対応。 トリガーでスピード調整でき、簡単に作業できます。 ハーネスボードまでの距離が100ｍｍあれば作業可能。 重さ1.7キログラム。吊り下げ等で疲労軽減 卓上型のKTHB Smartもございます。 カタログをご参照ください。
スリットのない状態で測長、切断しその後スリット加工の上排出します。 これによりつぶれによる切り口のズレがなくなり、綺麗な加工面を実現。 回転式丸刃でスリットも綺麗に入ります。 ベルト搬送ですべりのない材料供給が可能です。 外部入出力を標準搭載。専用カバーで安全設計としています。 スリットなしの通常切断も可能。 スリット有無で製品在庫を分ける必要が無くなりました。
コンパクトタイプのチューブヒーターです。収縮機では最もメジャーなモデルの一つです。 【特徴】 ■１本ごとの加工が可能です。 ■タッチパネルを搭載（日本後対応）し、使いやすさも大幅に向上しました。 ■自動キャリブレーション ■冷却システムや電線径の測長、エンドスプライスツールなど豊富なオプションが利用可能です。
専用チャンバー（治具）により困難なワークや、端子部分の収縮など柔軟に対応できるチューブヒーターです。STCS-VMirを拡大させたモデルとなり、より多くのワークを一度に収縮加工が可能です。 【特徴】 ■専用チャンバーにより、加工困難なワークへの対応が可能（１個付属） ■タッチパネル搭載（日本語対応）の為、設定やメンテナンスが容易。 ■バーコードリーダーによる品番変更 ■自動キャリブレーション ■スライド台などのオプションにより大幅なタクトタイムの減少が可能。
専用チャンバー（治具）により困難なワークや、端子部分の収縮など柔軟に対応できるチューブヒーターです。 【特徴】 ■専用チャンバーにより、加工困難なワークへの対応が可能（１個付属） ■タッチパネル搭載（日本語対応）の為、設定やメンテナンスが容易。 ■バーコードリーダーによる品番変更 ■自動キャリブレーション ■スライド台などのオプションにより大幅なタクトタイムの減少が可能。
国内・海外で多くの実績があるベルト式のチューブヒーターです。 量産に強く、比較的安価なモデルです。 【特徴】 ■大量量産に耐えうる加工性能 ■タッチパネルを搭載（日本語対応）している為、設定などが容易 ■バーコードリーダーを接続し品番変更が容易に実現 ■キャリブレーションが自動 ■チューブの自動センタリング機能やイーサネット、冷却機能などの豊富なオ プションが利用可能
混信せず相互通信が可能な為、サーバーレスで初期流動の確認や解析、データー蓄積を容易に実現します。 【特徴】 ■高速通信で動体へのデータ通信を実現 ■最大64Kバイトのメモリを搭載し、データーファイルの相互通信を実現 ■光通信により長距離かつ狙ったデバイスと通信 ■専用ＬＳＩを搭載し小型・長寿命を実現
『PSC-07AD』は、ショット情報を光通信で読込み、パソコンに簡単送信できる 次世代アプリケーター用ショットカウンターです。 パソコンソフトで目標回数接近、目標回数到達など警告機能を搭載。 人の手を介さないので記録トラブルを防止し、確実な管理が可能です。 【特長】 ■各ショットカウンターにID番号・製品番号及び目標ショット数設定可能 ■刃型など16種までの部品を1個のカウンターで7桁数値で管理 ■刃型摩耗など目視確認タイミングを赤色LED点滅による指示機能 ■各刃型・各部品の交換時期と所のショット数を保存する交換履歴管理機能 ■読み取り忘れを防止するためのリスト上の表示(色反転) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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