日本セラテックの製品ラインアップ

印刷業界では、高速かつ高精度な印刷が求められ、パスラインローラーの摩耗や損傷は、品質低下や生産性の低下につながります。特に、インクや紙粉による摩耗、高い負荷がかかる環境下では、ローラーの耐久性が重要です。当社のセラミック溶射パスラインローラーは、ローカイド溶射により、高い耐久性を実現し、印刷機の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高速印刷機 ・インクや紙粉による摩耗が激しい環境 ・高い負荷がかかる印刷工程 【導入の効果】 ・パスラインローラーの長寿命化 ・印刷品質の安定化 ・メンテナンスコストの削減

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

医療分野では、生体適合性が求められる場面が多く、材料の選択が重要です。特に、インプラントや医療機器など、人体に直接触れる可能性のある製品においては、材料の安全性と耐久性が不可欠です。不適切な材料は、アレルギー反応や感染症のリスクを高める可能性があります。当社セラミック溶射パスラインローラーは、生体適合性に優れたセラミックコーティングを提供し、医療用途における安全性をサポートします。 【活用シーン】 ・インプラント ・医療機器 ・手術器具 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・耐久性の向上 ・製品の安全性の向上

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

繊維業界では、製品の品質を左右する均一な製造プロセスが求められます。特に、布地の搬送や加工において、ローラーの表面状態が製品の仕上がりに大きく影響します。ローラー表面の摩耗や異物の付着は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社セラミック溶射パスラインローラーは、高耐久性と平滑性により、繊維製品の均一な品質をサポートします。 【活用シーン】 ・布地の搬送 ・コーティング加工 ・乾燥工程 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・メンテナンスコストの削減

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

ガラス業界では、製造ラインにおけるガラス板の搬送において、滑り性が重要な要素となります。特に、高速搬送や高温環境下では、ローラーの摩擦抵抗が大きくなると、ガラス板の傷つきや破損のリスクが高まります。また、ローラーの摩耗は、ラインの停止やメンテナンス頻度の増加につながり、生産効率を低下させる可能性があります。当社セラミック溶射パスラインローラーは、ローカイド溶射による高耐久性と低摩擦抵抗を実現し、ガラス板の円滑な搬送をサポートします。 【活用シーン】 ・ガラス製造ラインにおける搬送ローラー ・高温環境下でのガラス板搬送 ・高速搬送ライン 【導入の効果】 ・ガラス板の傷つき防止 ・搬送効率の向上 ・メンテナンスコストの削減

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

半導体製造業界では、ウェーハや基板の搬送において、微細な傷や異物の付着を防ぎ、高い精度を維持することが求められます。特に、パスラインローラーの摩耗や異物混入は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社セラミック溶射パスラインローラーは、高耐久性と平滑性を両立し、半導体製造における搬送工程の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・基板搬送 ・クリーンルーム内での搬送 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・メンテナンスコストの削減

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

製紙業界では、抄紙工程における腐食環境への対策が重要です。薬品や水蒸気による腐食は、パスラインローラーの劣化を早め、紙質の低下や生産効率の低下につながります。当社のセラミック溶射パスラインローラーは、ローカイド溶射により、耐腐食性を向上させ、製品寿命を延ばします。 【活用シーン】 ・抄紙工程 ・薬品を使用する工程 ・高温多湿環境 【導入の効果】 ・パスラインローラーの長寿命化 ・紙質の安定化 ・生産効率の向上

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

自動車業界では、部品の耐久性向上による長寿命化が求められています。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、摩耗や腐食に強い素材が不可欠です。セラミック溶射パスラインローラーは、これらの課題に対応し、部品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・ブレーキ部品 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・メンテナンス頻度の削減 ・コスト削減

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

鉄鋼業界では、パスラインローラーの摩耗が生産効率の低下や製品品質の劣化につながる可能性があります。特に、高温環境下や高負荷がかかる状況下では、ローラーの早期摩耗が問題となります。当社のセラミック溶射パスラインローラーは、ローカイド溶射標準仕様により、高い耐久性を実現し、鉄鋼業におけるパスラインローラーの長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・鋼材の搬送 ・高温環境下での使用 ・高負荷がかかるライン 【導入の効果】 ・パスラインローラーの長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

研究機関では、実験に伴う廃棄物の安全な処理が不可欠です。特に、有害物質を含む可能性のある廃棄物は、環境への影響を最小限に抑えるために、適切な方法で処理する必要があります。不適切な処理は、研究環境の汚染や、近隣住民への健康被害を引き起こすリスクがあります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置とダイオキシン対策により、実験廃棄物を安全に処理します。 【活用シーン】 ・研究機関 ・大学の研究室 ・化学系の研究施設 ・有害廃棄物の処理 【導入の効果】 ・ダイオキシン対策による安全性の向上 ・無煙・低臭設計による環境への配慮 ・外部委託費用の削減

• 焼却炉・焼却装置

介護施設では、感染症リスクを抑え、環境への負荷を低減するために、医療廃棄物の適切な処理が求められます。特に、使用済み医療器具や感染性廃棄物の安全な焼却は、施設利用者の健康と安全を守る上で重要です。不適切な廃棄物処理は、感染症の蔓延や環境汚染を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置とダイオキシン対策により、医療廃棄物を安全に処理し、施設運営の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・介護施設における医療廃棄物（使用済み医療器具、ガーゼ、包帯など）の焼却 ・感染症リスクの高い廃棄物の安全な処理 ・近隣への臭い対策 【導入の効果】 ・医療廃棄物の外部委託費用の削減 ・施設内の衛生環境の向上 ・近隣住民からの苦情リスクの低減

• 焼却炉・焼却装置

テーマパークでは、来場者の安全と快適な環境維持のため、廃棄物の適切な処理が求められます。特に、食品残渣や可燃ごみなど、多様な廃棄物を効率的かつ環境に配慮して処理することが重要です。不適切な廃棄物処理は、悪臭や害虫の発生、周辺環境への影響を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼で不完全燃焼を防止し、ダイオキシン対策済の構造により、廃棄物を安全に処理します。 【活用シーン】 ・食品残渣、紙くず、木材、包装材などの廃棄物処理 ・園内清掃で発生する廃棄物の処理 ・イベント開催後の廃棄物処理 【導入の効果】 ・廃棄物の安全な処理による、来場者の安全と快適な環境の維持 ・外部委託費用の削減 ・環境への配慮

• 焼却炉・焼却装置

漁業では、魚介残渣の適切な処理が、衛生管理と環境保全の両面で重要です。特に、悪臭や害虫の発生は、漁業従事者の健康被害や周辺環境への悪影響を引き起こす可能性があります。不適切な処理は、法的規制違反にもつながりかねません。当社の【届出不要】ダイオキシン対策済の業務用無煙焼却炉『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼で不完全燃焼を防止し、ダイオキシン対策済の構造により、魚介残渣を安全に処理できます。無煙・低臭設計のため、周辺環境への配慮も可能です。 【活用シーン】 ・漁港 ・漁業加工場 ・養殖場 ・魚市場 【導入の効果】 ・魚介残渣の安全な処理 ・悪臭や害虫の発生抑制 ・周辺環境への配慮 ・外部委託費用の削減

• 焼却炉・焼却装置

畜産業界では、家畜死体の適切な処理が、衛生管理と環境保全の両面から重要です。特に、感染症のリスクを抑え、悪臭や害虫の発生を防ぐために、迅速かつ安全な処理方法が求められます。不適切な処理は、周辺環境への悪影響や、法的な問題を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼とダイオキシン対策により、家畜死体を安全に処理します。無煙・低臭設計で、周辺環境への配慮も可能です。 【活用シーン】 ・畜産農家での家畜死体処理 ・食肉処理場での廃棄物処理 ・動物病院での医療廃棄物処理 【導入の効果】 ・感染症リスクの低減 ・悪臭・害虫問題の解決 ・外部委託費用の削減

• 焼却炉・焼却装置

ホテル業界では、大量の生ゴミの適切な処理が求められます。特に、食品廃棄物の臭いや害虫発生は、顧客満足度を低下させる要因となります。また、廃棄物処理にかかるコストも大きな負担です。ダイオキシン対策済の業務用無煙焼却炉『火の鳥』は、生ゴミを安全かつ効率的に処理し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ホテル、旅館 ・厨房、レストラン ・生ゴミ、食品廃棄物 【導入の効果】 ・生ゴミの減量 ・悪臭や害虫の抑制 ・廃棄物処理コストの削減 ・環境負荷の低減

• 焼却炉・焼却装置

病院業界では、感染性廃棄物の適切な処理が、院内感染のリスクを低減し、患者と医療従事者の安全を守る上で非常に重要です。特に、医療廃棄物は種類が多く、適切な方法で処理しないと、環境汚染や健康被害を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼とダイオキシン対策済の構造により、感染性廃棄物を安全に処理します。無煙・低臭設計のため、周辺環境への配慮も可能です。 【活用シーン】 ・病院 ・診療所 ・介護施設 ・研究機関 【導入の効果】 ・感染性廃棄物の安全な処理 ・外部委託費用の削減 ・環境負荷の低減

• 焼却炉・焼却装置

食品工場では、製造過程で発生する残渣の適切な処理が求められます。特に、食品残渣は腐敗しやすく、悪臭や害虫の発生源となる可能性があります。また、不適切な廃棄は環境汚染につながるリスクも伴います。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼で、食品残渣を安全に処理します。ダイオキシン対策済で、周辺環境への配慮も万全です。無煙・低臭設計により、近隣への影響も抑えられます。外部委託費用や管理コストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・食品残渣（野菜くず、調理くず、包装材など）の処理 ・工場の敷地内での廃棄物処理 ・廃棄物処理コストの削減 【導入の効果】 ・ダイオキシン対策による環境負荷の低減 ・無煙・低臭設計による周辺環境への配慮 ・廃棄物処理コストの削減 ・届出不要機種の選択による導入のしやすさ

• 焼却炉・焼却装置

『DAS-48～DAS-72型』は、原料(プラスチック、ゴム、フィルム)や 粉砕する製品の形状・大きさに合わせてタイプをご用意した粉砕機です。 フランジ穴加工は、異物が本体内部に侵入した時は、穴より排出できます。 また、漏電ブレーカーは回転が生産速度を計測し、速くなるとモータに 負荷が掛かっていることを計測します。 【ラインアップ】 ■DAS-48 ■DAS-54 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉砕機

『DASコンパクトシリーズ』は、減容後のランナーやバリをはじめ、 小さな製品に適切な粉砕機です。 原料(プラスチック、ゴム、フィルム)や粉砕する製品の形状・ 大きさに合わせたタイプをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■DAS-14 ■DAS-20 ■DAS-28 ■DAS-36 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉砕機

『RCR』は、破砕とフルイが一台二役の新しい構造をした ガレキ専用解砕機です。 特殊形状の破砕刃を取り付けたローターが回転し、 特殊形状のライナーとの間で、回転式破砕を行います。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■低速回転のため、振動・騒音・粉塵が少ない ■グレードを透過した物だけが排出されるフルイの効果 ■グレードの網目を変える事により、希望の粒度が得られる ■飼料ホッパー兼用でプラントの省スペース設置に貢献 ■粒子間圧縮破砕により、粒形が大幅に向上 ■ローターのリバーシブル運転により、消耗品の寿命がUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉砕機

『NPSハンマーシュレッダー』は、処理対象物により2種類のハンマーが 選択可能な高速度粉砕機です。 フリーハンマーは木、藁、肥料、飼料、合成樹脂、化学品などに 対応しています。 一方、固定ハンマーは石炭、石膏、大豆、貝殻、縫製、パン、畳、 おが屑、プラスチックなどに対応しております。 【特長】 ■衝撃破砕＋せん断＋ふるいの効果 ■スクリーン交換で排出物の大きさを調整可能 ■処理対象物により2種類のハンマーが選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉砕機

『ブレイカーズシリーズ』は、再資源化に適した形にして出荷する 業務用シュレッダーです。 大型機の装備をコンパクトに集約した一軸破砕機は、 油圧プレッシャー付で破砕力アップ。バリエーション豊富な 定番二軸破砕機は、多種多様なカッターと、高トルクで幅広い用途に対応。 スマートボディと100Vコンセント使用で場所を選ばず、 フタを閉めるだけの安全自動運転。施設でペットボトルを、 オフィスでCD・DVD・カートリッジ等、学校、病院、公園等 様々なシーンで活躍します。 【特長】 ■オーダーメイド方式で、好適な破砕を提供 ■再生原料へのニーズに対応 ■書類、ファイルの機密破砕はもちろん、ペットボトル・プラスチック容器も袋ごと投入可能 ■プラスチック・ABS樹脂・ポリカーボネイト等、対象物を選ばないハイパワー設計 ■スマートボディと100Vコンセント使用で場所を選ばず使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 破砕機

『C-1000型』は、有機物であればどのような原料でも、どのような形状 (粉状・粒状・ペレット状)でも炭化可能な炭化装置です。 炭化時発生する煙(乾留ガス)を乾燥機等の熱源として有効利用でき、 低コストで処理ができます。 構造がシンプルで保守・管理が容易にできるだけでなく、24時間稼動等の 連続運転が可能です。 【特長】 ■炭化時発生する煙(乾留ガス)を乾燥機等の熱源として有効利用でき、 　低コストで処理が可能 ■粉状・ペレット状でも形状を問わず炭化が可能 ■構造がシンプルで保守・管理が容易に可能 ■連続運転が可能です。(24時間稼動もOK) ■炭化温度・炭化処理時間の調整が自在にでき均一な製品化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 焼却炉・焼却装置
• その他 ごみ処理

『ザ・ニジク』は、オーダーメイド方式を採用し、お客様にとって 好適な破砕を、超低価格でご提供する製品です。 新設計のブロック組構造により、カッター交換等のメンテナンスが 単純化され、メンテナンスによる破砕機停止期間が短縮されます。 また、開発・設計・テスト・製造をすべて当社で行っており、破砕機の 製造に特化した技術の蓄積により、大幅なコストダウンに成功しています。 【特長】 ■クッションボルト機能 ■各軸が独立した動き ■メンテナンスの単純化 ■クリーニングシステム搭載 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 ごみ処理
• 破砕機

『ザ・イチジク』は、完全当社製造のもと、高品質、高機能を兼ね備え、 超低価格を実現した一軸破砕機です。 ローターはホルダー脱着式を採用しており、固定刃は表・裏の両面使用可能。 スクリーンでは破砕物のサイズが調整できます。 また、破砕機の製造に特化した技術の蓄積により、大幅なコストダウンに成功。 宣伝広告・営業活動を行っておらず、口コミによる販売を行っています。 【特長】 ■スクリーン：スクリーンで破砕物のサイズが調整可能 ■ローター：ホルダー脱着式を採用 ■固定刃：表・裏の両面使用可能 ■回転チップ：フラットタイプ・シャープタイプ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 ごみ処理
• 破砕機

『DAS-14』はホッパー口径が広いので多量の粉砕をスピーディーに こなす一軸高速粉砕機です。 振動や騒音が少なく、優れた作業環境を作ることに加え、家庭用品などの さまざまな製品に優れた性能を発揮します。 また、安全装置として、掃除フタ部・ホッパー部・スクリーン受け部に リミットスイッチがついています。その他、非常停止やキースイッチ、 漏電ブレーカーなどもお付けできます。 【特長】 ■ワンタッチで開放可能 ■掃除フタ設置 ■スクリーンを簡単に外せる ■ホッパー受け皿の角度が変更可能 ■掃除フタ部・ホッパー部・スクリーン受け部にリミットスイッチ付属 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 ごみ処理
• 粉砕機

『MACPRESS MAC108』は、コンパクト設計の全自動タイプで、紙くず・ 段ボール・プラスチック等の各種廃棄物の減容に好適な横型圧縮梱包機です。 機械構造は、埋め立て用廃棄物や産業廃棄物などの難しい処理物にも 対応できるように大変頑丈な構造になっており、大きくかさばった 処理物の高速・連続処理を得意としています。 大きすぎて圧縮室に入りきらない処理物は、独自の鋸歯状カッターで 切断されて、次のサイクルの時に圧縮室内に押し込まれます。 【特長】 ■建廃プラ(埋立用プラ)の圧縮処理 ■ベーラー1台で番線・プラスチックワイヤー結束 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ごみ圧縮減容機
• 結束/梱包機

『BITSCHNAU CL-46』は、段ボールやプラスチック等の圧縮梱包において、 高い処理能力を必要とする小売店や事業所向けに好適な縦型圧縮梱包機です。 多種多様な圧縮物に対応していることに加え、安全性にすぐれており、 小さな梱包物で女性でも簡単に取り扱いができます。 圧縮減容することで、処理コストの大幅削減や、輸送コストの削減、 CO2排出の削減を見込めます。 【特長】 ■小さな梱包物で女性でも簡単に取り扱い可能 ■結束ひもをクロスに掛けられる ■安全性にすぐれている ■多種多様な圧縮物に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 結束/梱包機
• ごみ圧縮減容機

『GPR-200』は、含水率の高い泥状の廃棄物でも完全燃焼し、 自社内で適正焼却処理費を大幅に削減することができるロータリー キルン焼却炉です。 燃焼室がドラムの形状をした独自のロータリーキルン式焼却炉 (回転しながら攪拌・焼却)で処理すれば、ダイオキシン類の 発生は極めて少なくてすみます。 自動制御システムを標準装備しており運転も簡単なだけでなく、 焼却エネルギーを利用し、温水をとることができます。 【特長】 ■独自のロータリーキルン焼却技術で、燃焼効率が良く廃棄物を完全燃焼 ■ダイオキシン類排出基準などの環境基準に適合した優れた性能 ■自動制御システムを標準装備で、運転も簡単 ■処理物の連続投入、焼却灰の連続排出 ■焼却エネルギーを利用し、温水をとることが可能 ■シンプルで頑強構造により抜群の耐久性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 焼却炉・焼却装置

『ロッキー回転式乾燥焼却炉』は、無煙・無臭はあたりまえで 投入から灰出しまで自動で行う製品です。 炉本体はステンレス304厚さ4.0mmで丈夫なことに加え、炉の構造は 極めてシンプルで万一の故障修理も簡単です。 また、水、汚泥、ゴミにあわせて設計することが可能で、1年365日 24時間連続運転することができます。 【特長】 ■無煙無臭はあたりまえ ■炉本体はステンレス304厚さ4.0mmで丈夫 ■水、汚泥、ゴミにあわせて設計 ■炉の構造は極めてシンプルで万一の故障修理も簡単 ■1年365日24時間連続運転が可能 ■独自の燃焼方式により燃費が安い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 焼却炉・焼却装置

『CXシリーズ』は、抜群の高温燃焼で役所も認める AP無煙焼却炉です。 適切な高圧力の燃焼空気供給を行うことができ、 無煙無臭の完全燃焼が可能です。 また、横型で操作がラクラクであることに加え、温度 調節器による温度表示、省エネ、省コスト運転が可能です。 【特長】 ■抜群の高温燃焼 ■適切な高圧力の燃焼空気供給 ■無煙無臭の完全燃焼 ■十分な炉内滞留時間 ■横型でラクラク操作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 焼却炉・焼却装置

『CX-45型』は高温燃焼でダイオキシンの発生も抑制し、 届出不要でプラスチック専焼も可能なAP無煙焼却炉です。 高性能サイクロン集塵装置付きで、800℃以上燃焼の助燃装置も 付属しています。 また、空気取入口および煙突の先端以外に焼却炉内部と外気とが 接しない構造になっており、燃焼に必要な高性能、 高圧ブロアーを設置しています。 【特長】 ■届出不要型 ■高温燃焼でダイオキシンの発生を抑制 ■高性能サイクロン集塵装置付き ■50kg/hr以下、炉床面積0.5m2以下 ■エコノミー＆エコロジー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 焼却炉・焼却装置

『火の鳥』は、廃棄物処理の安全性とコスト削減を両立した業務用無煙焼却炉です。 【特徴】 ■安全性・環境配慮 800℃以上の助燃装置による二次燃焼で不完全燃焼を防止。 ダイオキシン対策済の構造により、廃棄物を安全に処理できます。 無煙・低臭設計のため、周辺環境や近隣への配慮も可能です。 ■ 導入のしやすさ 小規模処理向けで届出不要の機種を用意。 導入時の手間やハードルを抑えながら、現場内での安定運用を実現します。 ■ コスト削減 紙屑・木材・包装材など、定期的に発生する廃棄物を社内処理することで、 外部委託費用や管理コストの削減に貢献します。 既存焼却炉からのリプレイスや、外部委託からの切り替えをご検討中の事業者様におすすめです。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただくか、お気軽にお問合せください。

• 焼却炉・焼却装置

日本セラテック株式会社が取り扱っている『サファイアクランプ板』 についてご紹介いたします。 当製品は、モーター製造に於いて、巻線工程でのワイヤー送線を一定に する時に、2枚のサファイア板で挟み込みテンションを付けるために 使用される製品です。 ワイヤーに対してキズを与えないように、サファイア板の片面及び 走行方向側の角R面には、鏡面研磨を施しております。 【特長】 ■ワイヤーに対してキズを与えないように、サファイア板の片面及び 　走行方向側の角R面には、鏡面研磨を施している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素

当社で取り扱っている『巻線ルビーノズル・巻線超硬ノズル』について ご紹介いたします。 「巻線ルビーノズル」は、仕上げ面の精度が高く、ワイヤーの摩擦抵抗を 抑えることが可能。 「巻線超硬ノズル」は、特殊コイル巻きに対応した変則型形状も製作可能。 また、一般的には先端を楕円形状にする際、R加工が難しいため、 ピンホールが出来易いですが、特殊研磨技術により問題を解消しました。 【特長】 ■巻線ルビーノズル ・仕上げ面の精度が高く、ワイヤーの摩擦抵抗を抑えることが可能 ■巻線超硬ノズル ・特殊コイル巻きに対応した変則型形状も製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ノズル

当社で行った、セラミック・自溶性合金磨耗試験データについてご紹介いたします。 大越式による100%すべり摩耗試験で、条件はすべり距離がLo=200m、すべり速度が V=0.94m/s、最終荷重がPo=8.50kg。相手材はSKD11(HRc60)です。 試料はセラミック、自溶性合金、硬質クロムメッキです。磨耗量はPDF資料を ダウンロードしてご覧ください。 【試料】 ■R-A(ローカイド/ホワイトアルミナ) ■R-C(ローカイド/酸化クローム) ■R-ZS(ローカイド/ジルコニア) ■酸化クローム(プラズマ) ■ホワイトアルミナ(プラズマ) ■アルミナ・チタニア(60：40)プラズマ ■硬質クロムメッキ ■メテコ16C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• その他

当社で行っている、NCT製セラミック溶射の特長についてご紹介いたします。 ローカイド溶射により寿命が格段に向上。コストパフォーマンスに優れています。 布入りベークへもセラミック溶射施工が可能(※プラズマ溶射限定)。母材は各種 素材対応可能で、溶射材料は、セラミック材料や金属製材料等、用途に応じた 溶射材料でのご提案をさせて頂きます。 【特長】 ■高耐久性：ローカイド溶射により寿命が格段に向上 ■コストパフォーマンスに優れている ■溶射面の平滑性 ■布入りベークへもセラミック溶射施工可(※プラズマ溶射限定) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• 加工受託

日本セラテックでは、撚線機用ガイドシリーズの 『溝無弓板用弓板セラミックテープ』を取り扱っています。 セラミックテープを使用すると、磨耗した時はセラミックスのみを機台から 弓板を取り外す事無く交換できるので、手間も少なく低コストに抑えられます。 また当製品は、サンプル提供が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セラミックテープを使用 ■磨耗した時はセラミックスのみを機台から弓板を取り外す事無く交換できる ■交換の手間も少なく低コストに抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

日本セラテックでは『撚線機用ガイドシリーズ』を取り扱っています。 ニーホフ社製バンチャーガイドとしても使用可能な「弓板用バンチャーガイド」 をはじめ、「アイレットノズル」などをラインアップ。 また当製品は、サンプル提供が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■弓板・目板等では、通常超硬ガイドが使用されるが 　炭化珪素セラミックス（SiC）は超硬に比べ重量が軽い ■機械の負担も軽減され、耐磨耗性にも優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

日本セラテックでは『巻線ノズルシリーズ』を取り扱っています。 ルビーノズルは仕上げ面の精度が高く、ワイヤの摩擦抵抗を抑える事が可能。 一般的には先端を楕円形状にする為、R加工がしづらくピンホールが出来やすいですが、 最終特殊研磨技術により問題を解消しました。 また当製品は、サンプル提供が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ルビーノズルは仕上げ面の精度が高い ■ワイヤの摩擦抵抗を抑える事ができる ■形状に付いては各種オーダー製作可能 ■超硬ノズルは昨今の特殊コイル巻きに対応した変則型形状も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• ノズル

日本セラテックでは『撚線機用弓板プレートシリーズ』を取り扱っています。 耐磨耗性・滑り性に優れるほか、ニーホフ社製・キンレイ社製バンチャーをはじめ、 その他国内メーカー・海外メーカーバンチャーにもご使用頂く事が出来ます。 また当製品は、サンプル提供が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■弓板用交換プレート（背板）を使用する事によりコスト低減 ■SK5素材に特殊処理 ■耐磨耗性・滑り性に優れる ■優れた耐久性 ■ニーホフ社製・キンレイ社製バンチャーをはじめ、 　その他国内メーカー・海外メーカーバンチャーにも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

セラミック溶射には大きく分けて、プラズマ溶射（パウダー式溶射）と ローカイド溶射（ロッド式溶射）の2種類があります。 当社セラミック溶射（セラミックコーティング）は緻密で皮膜が硬く、 耐久性に優れているローカイド溶射を低価格にてご提供させて頂いております。 また当製品は、サンプル提供が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【NCT製セラミック溶射の特長】 ■高耐久性 ■ローカイド溶射標準仕様により寿命が格段に向上 ■コストパフォーマンスに優れている ■溶射面の平滑性 ■布入りベークへもセラミック溶射施工可（※プラズマ溶射限定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他

日本セラテック株式会社は、ファインセラミックス素材および 部品などの研究開発から製造をオーダーメイドで行なっております。 『セラミック表面処理サービス』では、お客様のご要望にしたがい ユニークな技術によって、セラミック製品を磨くことが出来ます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【表面研磨の概要】 ■DP（ダイアモンド研磨処理） ・表面の粗さ：Ra : 0.5s～0.8s ■LF（低摩擦処理） ・摩擦係数は低い、でもワイヤーテンションは相応に低い ■標準研磨とダイアモンド研磨処理は、他の素材と同様にセラミックに応用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• 表面処理受託サービス

当カタログは、ファインセラミックス素材および部品などの研究開発から 製造をオーダーメイドで行なっている日本セラテック株式会社の製品カタログです。 セラミックベアリングローラーやアイレットガイド、トルクレスローラー などを多数掲載しています。 【掲載内容】 ■CERAMIC BEARING ROLLERS ■ROLLER GUIDES ■EYELET GUIDES ■SLIT GUIDES ■HOOK GUIDES　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• セラミックス
• ファインセラミックス