株式会社三協では、中小企業におけるDX導入の代行を承っております。 在庫管理に特化したエンジニアチームが直接お客様のところに出向き、 お客様専用の在庫管理システム「SANTA」を開発するとともに、 課題解決に適したITツールやクラウドサービスを取捨選択。 既存の生産・受注管理システムなど様々な周辺システムに関する仕様書・ 設計書の読み込み、要件定義の妥当性チェックや再定義、ベンダーとの 打ち合わせサポートまで、当事者の一員として一緒に現場に入って 支援させて頂きます。 【特長】 ■在庫管理をキーに利益を増やすDXを推進 ■IT導入補助金を利用し、コストを抑えることが可能 ■在庫管理のDXに関しては数百社を超える成功事例あり ■複雑化・ブラックボックス化した問題を必ず解決へ導く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社三協の物流改善サービスをご紹介いたします。 実際に物流現場に入り物流課題を抽出し、物流の匠「ストレージプランナー」 が現場から得た情報を元に業種・業態・販路に合わせた業務フローを構築。 物流専門のエンジニアがお客様専用にシステムを開発します。 提案だけではなく実行フェーズまで全て代行し、 必ず物流コスト削減、物流品質向上の両方を達成いたします。 【特長】 ■業種・業態・販路に合わせた業務フローを構築 ■実行フェーズまで責任を持って請け負い （入出荷の作業手順書や教育マニュアルの作り込み、現場へのインストール等） ■物流専門のエンジニアがシステムを完全カスタマイズで構築 ■その日に入社したスタッフでも熟練者と同じ品質で業務の実施が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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農業機械、農業資材、その他関連商品の販売等を行うH社様では、 取引先が増え、物流業務全体が複雑になっていました。 弊社が開催する倉庫見学会にご参加いただき、庫内の様子や入庫から保管、出荷に至る 流れなどにいたく感銘を受け当社に依頼。 その結果、誰でも簡単に作業できるようになり、作業効率が大幅に改善し、 外注先にお願いしていた仕事を全て自分たちだけで出来るようになりました。 【事例】 ■改善結果 ・商品のデジタル管理が可能になり、いつでも在庫状況が確認できるように ・拠点集約により、人件費、保管坪数のコスト削減を実現 ・在庫管理品質の向上 ・作業効率の改善 ・欠品率の低減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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和雑貨などオリジナル商品の企画・製造、卸・小売業を行うK社様では、 店舗数を増やして急激に業務量が増えていく中で出荷量も大幅に変わり、 誤出荷が発生したり、伝票関連で対応しきれない課題が山積みでした。 また、当時は自社で固定の人材を抱えていたのですが、物量に合わせて コストも変動費化できればと感じていました。 そこで物流コストの変動費化について提案。さらに、ERPシステムを変更し、 三協のシステムとの連携を行い、庫内の運用は当社のシステムで運用しました。 その結果、誰でも直観的に作業ができるので、欠員が出た際や物量の波動にも 対応ができています。 【事例】 ■改善結果 ・在庫管理品質の向上 ・未経験でも倉庫内の作業が可能に ・営業担当の作業負担を削減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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削鰹節製造卸売および業務用食品卸売を行うF社様では、業務が特定の人物の スキルに依存してしまう、いわいる属人性の高い業務になっていました。 その結果、在庫差異や誤出荷が頻発しており、その対応のためまた労力が 掛かるというまさに負のスパイラル状態でした。 そこで、物流コンサルティングとWMSを導入。WMS（倉庫管理システム）を導入し在庫の全てをデジタルで管理。 その結果、実稼働してからは作業に属人性が無くなり、これまでは特定の 人間でしか作業ができませんでしたが、今では大学生のアルバイトが大活躍しています。 【事例】 ■改善結果 ・在庫管理品質の向上 ・未経験でも倉庫内の作業が可能に ・営業担当の作業負担を削減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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商品を倉庫から出荷するために必要な作業であるピッキングは、 正確さとスピードが求められ、ピッキング作業の効率化を図るためには、 ピッキングミスを防ぐ必要があります。 そのためには、ダブルチェックなどの作業者の意識改革だけではなく、 倉庫環境やピッキングリストの項目を整理することも有効な方法と言えます。 作業環境を整えることで作業全体の効率化が図れ、生産性の向上も 期待できます。 【ピッキングの種類】 ■摘み取り式（シングルピッキング） ■種まき式（トータルピッキング） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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問題が多い物の流れを改善するには、まず、現場をよく見ることです。 そこにはちょっとした工夫で改善できる要素が沢山あります。例えば 「ラベルの位置を1cm変えるだけで止まる誤出荷もある。」ということです。 私たちは実際の物流現場で試行錯誤を繰り返し、経験から培ったアイデアを 持ち寄って定期発表会を行っています。 業界に従事して40年余り、物流現場を熟知したプロ集団である株式会社三協 だからこそ出来る本当の「物流改善」がここにあります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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誤出荷事故は我々倉庫業者にとって永遠の課題であり、常に事故ゼロを掲げて 様々な改善活動を行っております。 実は事故防止に関しては「バーコード管理」が可能か否かという点が非常に 大きいポイントであり、それによって我々の現場における業務フローは勿論、 誤出荷防止策も全く異なるものとなります。 ここではバーコード化ができない、つまり、事故が発生しやすい場合の 倉庫管理という前提での誤出荷対策についてご紹介しています。 【誤出荷はなぜ起こるのか】 ■誤出荷事故の80％は2つの要因で発生していた ■Wチェックは機能しない ■作業者の注意力が問題なのではない ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社では、ご依頼いただいた案件ひとつひとつに対して専任の営業、 物流技術管理士、システムエンジニア、物流現場の責任者を選出しています。 関連部門を一体化し、物流アウトソーシングをプロジェクト化。 それぞれの専門家が実際の物流現場に集結することにより、準備期間の 短い初めての案件にも高い精度でお応えしています。 【特長】 ■ご依頼いただいた案件ひとつひとつに対して専任責任者を選出 ■関連部門を一体化し、物流アウトソーシングをプロジェクト化 ■準備期間の短い初めての案件にも高い精度でお応え ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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倉庫内にぎっしりと並ぶダンボールの中には、商品や、部品、書類など、 様々な品目が納められています。 倉庫が担う大きな役割のひとつ「保管」。スタッフひとりひとりが、 「私たちがお預かりしているものはお客様のビジネスなんだ。」という 高い意識を持ち、ひと箱、ひと箱、親切丁寧にお取り扱いしています。 また、物流専門のシステムエンジニアが常駐しており、物流技術管理士や 現場スタッフと連携しながら物流システムを構築。 実際の物流現場で専門家同士が話し合うことにより、卓上の理想論ではなく、 地に足のついた真の物流改善をご提供しています。 【特長】 ■高い意識を持ち、ひと箱、ひと箱、親切丁寧にお取り扱い ■物流専門のシステムエンジニアが常駐 ■物流技術管理士や現場スタッフと連携しながら物流システムを構築 ■地に足のついた真の物流改善をご提供 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社倉庫には、物流システム専門のシステムエンジニアとプログラマーが 常駐しています。 商品サンプルの配送管理や、レンタルシステムなど多彩な開発実績があり、 それらを倉庫・物流業務と連動させた物流アウトソーシングでご高評 いただいております。 また R社様をはじめ、他システムで運営しているネットショップと連動する 物流システムの構築も得意としており、物流面でお悩みのショップオーナー様 向けに、安心かつ便利に物流アウトソーシングをご利用いただける環境を ご用意いたします。 【特長】 ■多彩な開発実績 ■他システムで運営中のネットショップと連動する物流システムの構築が得意 ■安心かつ便利に物流アウトソーシングをご利用いただける環境をご用意 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社三協が行っている『倉庫見学会』についてご紹介します。 物流倉庫には、ちょっとした工夫で改善できることが沢山あります。 例えば「ピッキッグリストの文字数を減らし、誤出荷を止める」 改善案を考えるとき、物流の現場では問題点を洗い出す事から始めます。 洗い出した問題点の原因は多岐に渡り、それらを改善していく過程では 使えなかったアイディアも沢山ありました。 「通路幅を60cmにしてみては…」「大きいラベルを貼ってみては…」 その中から選びぬいた改善案が、三協の倉庫には散りばめられています。 物流改善には必ずその改善案に至った理由があります。 【概要】 ■開催場所：寝屋川EC物流センター 　・住所：大阪府寝屋川市点野3-13-41 ■参加費用：無料（要事前予約） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当サービスは、「在庫の不一致」「物流拠点分散による在庫管理の 複雑化」「物流業務の属人化」など、物流倉庫内の様々なトラブルを 徹底的に調査し、原因を突き止め、改善策を立案し実際に企業様の 倉庫に入り現場の改善を実施するサービスです。 一般的な物流コンサルティングとは違い、物流業務を熟知した専門家・ エキスパートが現場を診断し、倉庫の業務改善が達成するまで サポートいたします。 【サービス内容（一例）】 ■自社物流の検証・分析 ■物流システム構築 ■倉庫探し ■倉庫レイアウト検討 ■業務マニュアルの導入 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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