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【製品特長】 ■C軸の剛性を向上 ■マシンのジャーク制限と共に、速度や加減速をより確実にコントロールすることが可能 ■軸の優雅で滑らかな動きを実現 ■内外障害へのスピーディーな対応が可能 ■サーボシステムの超高性能化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【メリット】 ■表面仕上げのクオリティと精度と振れが安定することにより、性能と切削寿命が向上 ■大量のエンドミルやその他の特別な切削工具の製造を容易に ■ナノメートルレベルで制御することで、仕上げやスパークアウトのような二次加工を省略し、 サイクルタイムの減少、高性能切削工具の生産性の増加 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マシンスペック(一部)】 ■マシン構造:スチールとパリマーのコンクリート ■スポンドル出力 ・溝加工-9kW(12HP) ・クリアランス-1.5kW(2HP) ・ポイント-1.1kW(1.5HP) ■砥石パック:合計3個の砥石 ・溝加工用の砥石Φ300mm ・クリアランス砥石Φ200mm ・ポイント砥石Φ125mm ■工具(シャンク)径:0.8mm-6mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【マシンスペック(一部)】 ■マシン構造:ピンチピール加工用に、剛性の高い4軸設計 ■スポンドル出力 ・ラッフィング スピンドル:最大出力43Kw(58HP) ・仕上げスピンドル:最大出力9.7Kw(13HP) ■砥石パック:砥石パック2個 ラッフィング用と仕上げ用 ■工具(シャンク)径:32mm ■ローダ種類:AR300 ■最大工具容量(ローダ使用の場合):Φ20mmx200mm長 ■ドライブシステム:リニアモータ ■寸法:幅2477mm、奥行1659mm、高さ2052mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【TXcell Linearの特長】 ■TX7 Linearの全ての機能とオプションを提供しながら、更にロボットセルを搭載 ■径300mm (12”)までの砥石パックを、クーラントマニホールドと共に、ローディング可能 ■回転切削工具は径3mmから32mmまで、長350mmまでのローディングに対応 ■非円筒形部品のローディングやTXcell Linearの加工前および後の工程を含めるオペレーションは カストマイズエンジニアリング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■荒加工用スピンドルは最大43Kw(58 HP)で径250mmの砥石を使用してサイクルタイムを最大限に短縮 ■仕上げ用スピンドルは径150mm(6”)砥石を使用して好適な仕上げ加工用操作で最大9.7Kw(13HP)を供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【TapXcell Linearの特長】 ■標準で9個のホイールパックの砥石&クーラントパイプ自動交換(最大24個のオプション) ■砥石サイズ最大300mm ■アーバー ■荒削りと仕上げ異なる砥石を使用可能 ■自動工具ローダー(2パレット標準、オプション最大4) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■直線軸 LinX Linear モーター ■MTC - モーター温度制御 ■AEMS - アコースティックエミッションモニタリングシステム ■高精度ヘッドストック ■適切な経路計画と機械学習アルゴリズムを備えた新ドレッサソフトウェア ■ヘッドストックにiBalance搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■コンパクトで頑丈な設計 ・研削での軸動作を最小限にすることで、サイクルタイムの短縮と精度の向上を実現 ■ポリマーベース(ANCAcrete) ・熱に対する安定性と減衰特性に優れ、熱質量が高く、熱による負荷を受けた時の動きが予測しやすい ■オートメーションオプション ・工具の大量生産にはRoboMateや少量生産にはFastLoad-MXコンパクトローダーをご用意 ■研削ホイールチェンジャー ・MX5には2台のホイールチェンジャーが、MX7には6台のホイールチェンジャーが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【プレミアムパフォーマンスの切削工具】 ■センターカット用リニアチゼル ■R精度±-.0002mm ■外周からボールへ滑らかな繋ぎ ■刃先振れ精度0.002MM ■45°ボールリリーフ ■ボール面に沿った均等な砥石ライン ■ギャッシュ面の改善 ■直径のMTC変動幅+/-0.0025MM以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の新機能(一部)】 ■エンドミル:外径チップブレーカー ■エンドミル スクエアエンドミルの切込量の自動計算 ■統合されたTOMファイル ■ヘリックスクリスマスツリーカッター ■ドリル ダブルマージンのフィックスまたはフロート ■新しいツールタイプ – カウンターシンク ■新しいオペレーション – スレッドミル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の機能と利点】 ■コアプロファイル、切削プロファイル、ブランクプロファイルの追加 ■側面、底刃面、シャンク、立体図の追加 ■第一角法、第三角法の追加 ■拡大図、断面図の追加 ■製図記号の一覧表 ■独自の仕様に合うようにテキスト、線、配色スタイルの初期設定も変更可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他特長】 ■工場に配置されたAMRが自律的に決まった作業を実行し、無人でマシンを稼働 ■測定結果によって、工具を生産バッチに戻される前に適用される補正が決定 ■バッチ同士のマシンの非稼働時間を最小化 ■ご自身の工場のITシステムに接続し、未加工の工具と正しい加工データ設定すると、 すべてのステップで適切なプロセスを実行 ■システムの頭脳として、お使いのAIMSシステムとERPやMESなどの確立された ITプラットフォームの動作要素同士のデータフローを管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他掲載内容】 ■オペレーティングコントロール ■自動化 ■アクセサリー ■ソフトウェア ■サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【仕様(抜粋)】 ■ユニット寸法:高さ1,750mm×幅950mm×奥行き1,420mm ■レーザー光源 ・20Wファイバーレーザー:波長 1,064nm/印字エリア 100×100/ 手動モードでの工具セッティングを助ける赤レーザーポインター付き(オプション) ■互換性のある工具サイズ ・工具の幅:φ3mm(φ1/8”)-φ32mm(φ1 17/64”) ・工具の最大長さ:250mm(9 27/32”) ・工具の最大重量:1.5kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の利点】 ■高性能切削ツールを製造する能力を備える ■ワークフローの簡素化 ■時間の短縮 ■衝突を見逃す確率が低下 ■待機時間の削減 ■砥石の寿命とプロセスの安定性を改善 ■迅速かつ簡単な測定方法で時間を短縮 ■様々な面で切削ツールの形状を測定する柔軟性 ■衝突検出分析を改善するためのアクセサリの追加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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