『Easy-Laser XT290』は、レーザーアライメントシステムに追加するべき アイテムで、精度は精密に研磨された硬化鋼ベースにより保証されています。 広い測定範囲、非常に高速なレベルの安定、およびグラフィックスを備えた 読み取りやすいTFTカラーディスプレイを搭載。測定手順が迅速かつ簡単に なります。 また、ブラケットを取り付けられる穴が2つあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■調整が行われる機械上のポイントで調整値を読み取り従うことができる ■明るいカラーディスプレイ ■安全柵の内側に置いておき外側で測定値に従えるため、より安全 ■写真付きのレポート(PDF・エクセル)を作成し、共有することが可能 ■動的測定中の数値を記録することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Easy-Laser XT770』は、XTシャフトアライメントシステムの中で パワフルな製品です。 画期的なクロスプラットフォーム技術により、その作業に適した ディスプレイを自由に選択可能。 無料のXTアプリをダウンロードするだけで、必要な測定プログラムが 全て入っています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械の熱膨張を自動的に補正 ■より直観的に調整方向を理解 ■新しい測定をいつも利用可能、自動保存 ■測定条件が悪い時に測定値を改良 ■2組以上の脚付き機械の芯出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Easy-Laser XT660』は、プラットフォームに基づくアライメントシステムです。 データをさまざまな携帯デバイスで表示できるため、お客様に適したデバイスの 選択が可能。無料のXTアプリをダウンロードするだけで、必要な測定プログラムが 全て入っています。 また、いくつかの測定ユニットを選択したディスプレイユニットと組み合わせたり、 測定ユニットセットを別のディスプレイと一緒に使用したりできます。ライセンスの 面倒はありません。 【特長】 ■複数プラットフォームでデータ表示 ■ユーザーフレンドリーなディスプレイユニットの有無を選択可能 ■測定ユニットセットを別のディスプレイと一緒に使用可能 ■頑丈で、IP66・IP67両方の防水・防塵性能を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『Easy-Laser XT550』をご紹介します。 測定ユニット「XT50M/S」は、ドットレーザーと1軸のスクエアPSDを 使用。先端の有機LEDディスプレイは、ユニットの角度を表示するので、 シャフト上への配置がより簡単です。 また、対角線上に配置された固定用ノブが、ロッド上でユニットを確実に 固定し、強固なアルミ外装が、大きな安定性をお約束します。 【特長】 ■機械の熱膨張を自動的に補正 ■より直観的に調整方向を理解 ■新しい測定をいつも利用可能、自動保存 ■測定条件が悪いときに測定値を改良 ■2組以上の脚付き機械の芯出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Easy-Laser XT440』は、新技術クロスプラットフォームに対応した XTシリーズの第1号機です。 様々な携帯デバイスでのデータ表示が可能。お客様に適した機器で 作業できる自在性があります。 また、XTフリーアプリをダウンロードすると、必要な測定プログラムが 全て入っています。 【特長】 ■複数プラットフォームでデータ表示 ■ユーザーフレンドリーなディスプレイユニットの有無を選択可能 ■測定ユニットセットを別のディスプレイと一緒に使用したりできる ■IP66・IP67両方の防水・防塵性能を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Easy-Laser XT280』は、振動信号を簡単に表示し使用できる振動 モニタリング・分析ツールです。 当製品は機械の動作速度に基づいて振動解析機能を自動的に実行し、 アンバランス、ミスアライメント、緩みなどの障害診断に役立ちます。 このシステムは、ポンプ、モーター、ファン、ベアリングなどから振動測定を 行えるよう設計されています。測定ユニットは、振動周波数プロットを表示し、 振動の深刻度やベアリング状態を監視できます。 【特長】 ■振動信号を簡単に表示し使用できる ■振動解析機能を自動的に実行 ■障害診断に役立つ ■アプリに接続すると、レポートを作成できる ■測定ユニットにライブ値・分析値を表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Easy-Laser XT190』は、マグネット式でわずか数秒で取り付けられる製品です。 プログラムに沿って片方のシーブにレーザー発信器、もう片方に受光器を 取り付け、発信器が基準シーブに対し平行にレーザー平面を作ります。 受信器は、レーザー平面との位置関係を読み取り、リアルタイムでオフセット 及び角度値をデジタル表示。これにより、調整側機械のアライメントを 簡単に行えます。 【特長】 ■発信器・受信器ともにマグネット式基準面がある ■簡単にシーブに取り付けられる ■両面粘着テープまたはクランプでの取り付けが可能 ■デザイン性に優れている ■大きなシーブはもちろん、小さなものにも適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」による送風機（軸受の芯出し）の事例をご紹介します。 スペーサー600mm シャフト径Φ300 レーザー芯出しシステム「E540」を 使用し、軸受の芯ずれ確認から調整幅の表示まで行えます。 定修時に毎回計測を行っています。 そのほか、海水ポンプ（エンジンとギアボックスの芯出し）の事例では、 「E710」システムを使用して芯出し計測を行っています。 当製品は 無線通信のため、距離が離れていても簡単に芯ずれ測定が可能です。 【事例概要】 ■送風機（軸受の芯出し） ・レーザー芯出しシステム「E540」を使用 ・軸受の芯ずれ確認から調整幅の表示まで行える ■海水ポンプ（エンジンとギアボックスの芯出し） ・「E710」システムを使用して、芯出し計測を行っている ・無線通信のため、距離が離れていても簡単に芯ずれ測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」による風力発電（増速機と発電機の芯出し）の 事例をご紹介します。 「E540」システムを使用して、芯出し計測を行っています。 イージーレーザーは無線通信のため、作業者が離れた場所にいても測定でき、 シャフト回転時も安全で簡単な計測が可能です。 その他、風力発電（タワーとナセル間のフランジ平面度測定）の事例もございます。 導入についてのお問い合わせがござましたら、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■風力発電（増速機と発電機の芯出し） ・レーザー芯出しシステム「E540」を使用 ・作業者が離れた場所にいても測定 ■風力発電（タワーとナセル間のフランジ平面度測定） ・レーザーを使用して、タワーとナセル間のフランジ平面度測定 ・受光器でフランジ平面360度測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」による、ギアボックスとシリンダーの芯出しの 事例をご紹介します。 押出機の芯出しを行うことで、スクリューにかかる負荷を低減できます。 ギアボックス側に発信器を設置しシリンダーのズレ量を計測。製品にかかる 負荷を減らすことにより不良率低減が可能です。 その他ギアボックスにレーザー発信器を設置して、回転の中心に対して シリンダーの入口と出口の位置を調整した事例もございます。 【事例概要】 ＜ギアボックスとシリンダーの芯出し＞ ■スクリューにかかる負荷を低減 ■シリンダーのズレ量を計測 ■製品にかかる負荷を減らすことにより不良率低減が可能 ■シリンダーの入口と出口の位置を調整 ■シリンダー単体の通り芯を計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」によるロール平行度計測システムの事例をご紹介します。 ロールアライメントシステム「E975」は、セットアップと測定が 非常に簡単。発信器からのレーザー光線を受光器が受信し、その入射角を 数値化してロールの傾きを測定します。 そのほか、ロールの平行度計測やタイヤリサイクル装置の事例もございます。 導入についてのお問い合わせがござましたら、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■ロールアライメントシステム「E975」を使用 ■セットアップと測定が非常に簡単 ■レーザー光線を受光器が受信し入射角を数値化 ■ロールの傾きを測定 ■カレンダーロールの平行度を測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Easy-Laserによる『レーザー芯出しシステム』をご紹介します。 レーザー光線がラインレーザーの「XT440」、ドットレーザー(1軸)の 「XT660」や「XT550(防爆仕様)」、ドットレーザー(２軸)の 「XT770」をラインアップ。 当社では、お客様に必要なシステムを提案させていただいております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【正しくアライメントされたシャフトがもたらす多くの改良点(一部)】 ■機械の稼働率・生産性向上＝安定した生産 ■ベアリングとシールの耐用年数向上＝部品交換減少 ■完全密封＝漏出減少と作業環境改善 ■潤滑油膜の最適利用＝過熱リスクと二次災害の減少 ■潤滑油漏出減少＝潤滑油消費量の減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」によるハイパーコンプレッサー通り芯計測 （クロスヘッド～ヨークハウジング間）の事例をご紹介します。 固定金型と移動金型の平面度・平行度測定を行っています。 レーザー発信器設置を使用し、クロスヘッド～ヨークハウジング間の 通り芯の計測が行えます。 そのほか、ダイキャストマシンの金型の事例では、固定金型と移動金型の 平面度・平行度測定が可能です。 【事例概要】 ■ハイパーコンプレッサー通り芯計測（クロスヘッド～ヨークハウジング間） 　・レーザー発信器設置 ■ダイキャストマシンの金型 　・固定金型と移動金型の平面度・平行度測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『風力発電』は、増速機と発電機の芯出しになります。 風力タービンで大きな力が働くので、保守技術者の安全が最も重要。 イージーレーザーシャフトアライメントシステムなら、カップリングを 取り外してブレーキを固定した状態で、増速機と発電機の芯出しを行えます。 【特長】 ■風力発電の増速機と発電機の芯出しシステム ■増速機の回転を固定した状態でも計測が可能 ■風力発電のブレードやタワーフランジの平面度・平行度の計測が可能 ■全てのサイズのフランジに使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ベルトアライメントXT190』は、Vベルト・タイミングベルトの プーリ―やチェーンスプロケットなどの芯出し（平行度）が測定可能です。 目視またはデジタル式の2通りで計測。 また、ディスプレイユニット「XT11」やタブレットを使用すると、 データの保存・PCのへの転送も可能です。 【特長】 ■芯出し(平行度)の測定が可能 ■目視またはデジタル式の2通りで計測できる ■データの保存・PCのへの転送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」による、プロペラ軸通り芯計測の事例をご紹介します。 ギアボックスとスクリューシャフト軸受の通り芯を確認できます。 ギアボックスの回転軸中心と、スクリューシャフト軸受中心の誤差を確認し、 リアルタイムで調整することが可能です。 そのほか、スタンチューブの通り芯計測では、受入検査に レーザーシステムを使用して製品を確認することができます。 【事例概要】 ■プロペラ軸通り芯計測 　・ギアボックスとスクリューシャフト軸受の通り芯を確認できる 　・リアルタイムで調整することが可能 ■スタンチューブの通り芯計測 　・受入検査にレーザーシステムを使用し製品の確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「Easy-Laser」によるタレット旋盤の真直度計測の事例をご紹介します。 スピンドル部（回転体）に発信器を設置し、真直度を計測できます。 真直度をレーザーで数値化し調整を行うことで、安定した製品品質の 保証が可能です。 この他にも多数の事例がございます。 導入についてのお問い合わせがござましたら、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■発信器を設置し真直度を計測 ■真直度をレーザーで数値化し調整 ■安定した製品品質を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Easy-Laser』は、機器設備の据え付けやメンテナンスの際に必要な精度測定を 熟練技術が無くても簡単に行えるレーザー測定ツールです。 「軸芯出し」「ロールの平行度・水平度測定」「機械の真直度・直角度測定」 「ベースの平面度測定」「タービンやボアの測定」「ベルトアライメント」 といった、様々な測定に対応した製品をラインアップしています。 【特長】 ■熟練度、経験の有無に関わらず高精度・高品質のデータ測定を実現可能 ■測定をしながらレーザーの調整が可能で、作業時間を短縮 ■測定データの即レポート化が可能で、データの蓄積による傾向分析によって、 　点検頻度の適正化・長期化につながり、コストダウンも実現 ※製品の総合カタログと一部製品の個別カタログをご用意しております。 　「PDFダウンロード」からご覧ください。